F Культурный треп о сварке, сварочниках и сварных - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

20 мм ?
Цифры проверьте.
Если 2 мм толщины металла - любой полуавтомат сварит.
Посмотрите (очень внимательно) ещё пару таблиц с параметрами из инструкции Аврора Оверман 160-180-200.
Там и характеристики.
И рекомендуемые настройки - с диаметром проволоки, толщиной металла, подачей проволоки, напряжением и током при этом.

 

Думаю нет.
Внимательно таблицу посмотрите, в ней белым и серым выделены строки для каждой толщины металла.

Такие значения скорости и тока рекомендованы для сварки проволокой 1.2мм в один проход корневого шва на заготовке толщиной 20 мм с разделкой в 50 гр. зазором 3 мм.
Речь идёт только о корневом проходе.

Далее серым для такого толстого металла уже рекомендуют подачу 9.5 м, ток 310А и напряжение 29В, чтобы уже наверняка проварить середину такого толстого металла.
И варить на таких значениях оставшиеся пять проходов - заполнение и облицовку.
Всего 6 проходов.

Думаю, вы представляете геометрию разделки металла такой толщины.
У основания находится металл по сути очень тонкий, за счёт угла разделки в 50 гр.
И толщина этой части заготовка будет ровна высоте притупления.
Правда высота притупления в таблице не указана, но думаю миллиметра 2-3 она будет.
Вот эту часть заготовки толщиной 2-3 мм и рекомендую сварить на малых значениях, потому как если сразу выставить значения как для основного тела заготовки, то при сварке корневого шва металл улетит к черту.

Да и Оверман 160 не потянет проволоку 1.2 мм.
И даже если зарядить проволоку 1.0 мм и варить всё проходы на максимальных значениях 160А, подача 11м, то думаю корень то сварите, а вот дальше будите только плавить проволоку, а само тело заготовки не расплавите, не хватит мощности дуги.

 

Ну вообще должна. Если подготовите кромки, зазор, проволоку 1.2 мм установите.

 

Ну а почему не сварит? Кромки сделает под углом и начнём "греть" металл. Как раз при заполнении шва, металл нагреется.

 

Только что отредактировал свое сообщение, изложив мысли в последнем абзаце.

Помню как то ролик попался, столб из профтрубы 100*100 или даже больше, был приварен к пятаку.
И всё вроде красиво, шов есть.
А, автор берет и начинает двигать столб относительно пятака.
Столб двигается вместе со швом.

А, всё из-за того, что электрод сгорел, его металл вплавился в стенку столба, а в пятак нет.
Видимо пятак очень толстый был и мощи дуги не хватило всё переплавить.

 

Вы серьезно обсуждаете сварку металла толщиной 20 мм, бытовым полуавтоматом?

 

Не важно, каким аппаратом сваривать, важна правильная подготовка деталей. От аппарата зависит лишь продолжительность непрерывной работы и количество проходов.

 

Для сварки электродом с этим ещё соглашусь, можно и 3-кой сварить 10 мм.
А, для сварки полуавтоматом не уверен, тк не варил что либо толще 7 мм.

 

Чем принципиально отличается электрод от проволоки?

 

Интересно же

Кстати в этой Авроровской таблице заметил противоречие, которое мне не понятно, на примере рекомендаций для толщины 15 мм.

В таблице есть два варианта сварки - в нижнем и вертикальном.
Для нижнего рекомендуют корень положить при 3,2м и 130А, с напряжением 19В, остальные четыре прохода при 9,2м и 300А, с напряжением 29В.
Для вертикала корень тоже рекомендуют при 3,2м и 130А, а вот дальше рекомендуют всего два прохода при 4,2 м и 160А, с напряжением 29В.

Ну с напряжением скорее всего опечатка, тк на других толщинах напряжение более менее корректно указано.

Но, важно для меня не это, а то что:
- первое, почему при нижнем рекомендуют пять проходов, при вертикале три.
Я, это могу объяснить только тем, что при вертикале скорость движения замедленна и за счет гравитации металл стекает и больше наплавляется за один проход, поэтому три прохода вместо пяти при одинаковой толщине.
- второе, при вертикале скорость и ток уменьшены почти в два раза .
Ну, процентов на 25-30% я бы ещё понял, но в два раза, почти на 50%
И такая разница прослеживается на всех толщинах при сварке вертикала.
При сварке электродом на пачках указана разница межу нижнем и вертикалом как раз на 20-30% .

 

Сейчас поумничаю, на сколько смогу

Принципиально - деталями.
1) Нет электродов тоньше 1.6мм, а проволока есть.
Соответственно сопротивление разное.
2) Напряжением. При сварке электродом напряжение меньше 20В не должно быть, судя по формулам.
А, при сварке ПА на моем она начинается от 14В.
3) ВАХ. (хотя я в этом не силен). При сварке электродом ВАХ либо пологая либо крутопадающая, а при сварке ПА только жесткая.

Думаю из-за этих деталей и будет разница.

 

Ручная подача электрода и механизированная.
Остальное (ВАХ, диаметры проволоки) лишь для того, чтобы процесс был устойчивым в нужных режимах.

Можно сделать, но быстро нагреваются и перестают нормально варить. На 2мм электродах бывает такое, что при сварке непрерывным швом вторая половина электрода уже раскаляется. С 1.6 это раньше произойдет, а с меньшим диаметром еще сложнее обращаться будет.

 

@Filsan, верно. Вчера доваривал водопровод на даче заказчика, электрод ∅ 2 мм нагревается сильнее. Но швы не были непрерывными, в смысле длиннее 5÷7 см.

А ∅ 3 мм - нормально.

 

А не наоборот ли? Проверьте сами на досуге. Напряжение отвечает в т. ч за высоту дуги. К наконечнику проволока может привариться только при высокой дуге.

 

Кстати, в литературе часто приводятся графики соотношения скорости подачи проволоки и напряжения, при котором полуавтомат качественно сваривает.
Можно их посмотреть. Для примера один из графиков даже полученный практическим путём для определенных - проволоки и полуавтомата.
Возможно по таблицам это соотношение трудно воспринимается.