Мастерская Оси - удивительный мир творчества. Книга третья

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А сегодня с утра начал изготавливать каркас тумбочки. Это будет просто каркас, без боковин и задней стенки. Эта полка встанет точно в нишу между 3-мя стенами в прихожей.
Нарезал ножки. Нарезал в них пазы для направляющих для фанеры. Соединять решил на шканты. Разметил, присадил, собрал. И чуть не охренел Детали не совпадают. Начал искать причину. И нашёл. Оказалось, что стекло на присадочнике сдвинулось на 1.5 мм. в сторону. Разбег дал максимум 3 мм.
Сверлил под 8-е шканты. Перекурил это дело. Ну не переделывать же. Взял шканты на 6, в отверстия затолкал смесь древесной пыли и клея, вставил шканты, выровнял, и поставил на склейку. На несколько дней.

 

После обеда зашла Светик в мастерскую. Нужно сделать 10 штук кронштейнов для кашпо на висюльках. Нарисовала размеры. Насчёт материала долго не думал, это будет лиственница. После изготовления лестницы в дом, у меня остались обрезки лиственницы.
Конструкцию взял из головы. Видел такую в Икее. Нарезал и настрогал ламелей. Сделал несложный кондуктор. Кромочником нарезал пазы, сначала прямоугольные, потом треугольные. Обработал всё на шлифовалке и собрал на саморезы. Завтра, перед тем как закрепить на фасаде дома, помажу маслом. И будет красота.

 

А почему по метке, а не от края, используя бобышки присадочника?
И ребята меня на гладкую фугу подсадили. Пока клею на нее. Вроде ничего не отвалилось.

 

@Ося, в простоте и лаконичности кроется красота. хорошо получилось

 

гладкая фуга это когда мебельный щит клеят из прямых ламелей? Тайтбонд утверждает что клей упрочняет структуру дерева и место склейки прочней чем обычная древесина. получается что "упрочнять" место склейки различными шпонками смысла нет... шпонки могут только помочь сохранить геометрию при сборке щита, чтобы отдельные ламели оставались в плоскости

 

Вот только непонятно тогда. Зачем на изделиях делать шип, паз, ставить шканты и домино...Если это чудо клей, то намазал, прижал и все.

 

Потому что до крайнего отверстия на ножке расстояние 7 мм.

Я бы с удовольствием подсел на гладкую фугу, если бы у меня было соответствующее оборудование. К сожалению, у меня нет пока возможности купить фуговальный станок. Поэтому приходится работать тем, что есть. А недочёты маскировать иными средствами.

 

Мне тоже запал в душу... Демидрол вроде как изначально делал для себя, а после сделал на заказ штуки 3... Для меня пока тоже дорого... поэтому мысли в голове витают, ждут своего часа
Когда прочитал ту тему сразу вспомнил, как мне всего-то пару лет назад "за так - только вывези сам" предлагали 10 шт. 50-литровых баллонов... В них прежде был не пропан, а гелий... И я, дурень, тогда не зная куда их приспособить, отказался... А тема сподвигла на следующее: ведь частенько народ выбрасывает отслужившие электрические бойлеры... Внутри у них тоже баллон... не знаю точно какой толщины металл, но формфактор вполне пригодный... Кто-нить резал такие баллоны из бойлеров? Сколько там "мяса", в смысле толщины... ?

 

только делянки должны быть РОВНЫМИ, ну и поджимать надо аккуратно

зы: я сам ломал соединения (сосна), склееные "синим" тайтбондом (это который №2 чтоли?) слом идет не по клеевому шву а по деревяшке. думаю что не врут они

 

а что за аппарат то? где глянуть? интереснаааа

 

https://www.forumhouse.ru/threads/377193/page-26

 

Гм... я когда увидел 7 в 1, то подумал про СТАНОК
стало интересно... печка - тоже хорошо

 

Не... я считаю, что станки должны быть 1 в 1

 

я удивился как можно 7 в 1... я тоже сторонник специализированных станков... но вот места иногда (читай - всегда) не хватает...

 

Клеил на гладкую фугу имея из оборудования только рубанок и циркулярку. А в нужде фуговального до сих пор не могу определиться. Вроде как он нужен... но думаю будет простаивать и место занимать. Наверно лучше сделаю приспособление для рейсмуса, а там видно будет.