1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10/10 10,00оценок: 1

Комбинированный самодельный станок

Тема в разделе "Деревообрабатывающие станки", создана пользователем NeYa, 27.08.15.

  1. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Не помню кто, спрашивал вот про эту штуковину.
    DSC_5268-a.jpg
    Так вот - их две :) одна под подающим столом, вторая под приемным.
    DSC_5275.JPG
    Это просто крепления чегото круглого, типа штанг.
    На швеллер закреплена круглая стойка, на которой фиксируется по высоте кусок железки с двумя отверстиями. оси отверстий под 90 градусов.
    Сама стойка не доходит до стола примерно на 5 мм
    У меня подозрения что это крепеж под стол для сверления/долбления. Но самого столя в комплекте точно не было :(

    Еще есть вот такие крепежи
    DSC_5256-a.jpg DSC_5257-a.jpg DSC_5267.JPG DSC_5272.JPG

    Думаю, если крепить к ним упор - нормально будет?
     
  2. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    На сегодня наверное все, пойду спать. :son:
    Вот надо еще придумать как тему назвать :faq: :um:
    Может конкурс объявить, на лучшее название? :aga::)]
    Вот только что в качестве приза назначить? :faq:
     
  3. Gin80
    Регистрация:
    25.07.12
    Сообщения:
    2.708
    Благодарности:
    11.045

    Gin80

    Учусь всему по не многу

    Gin80

    Учусь всему по не многу

    Регистрация:
    25.07.12
    Сообщения:
    2.708
    Благодарности:
    11.045
    Адрес:
    Самара
    ;) А сам станок и выстави в качестве приза! :aga::)]
     
    Последнее редактирование модератором: 21.11.17
  4. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Тогда тема уйдет к другому вместе со станком! А на это я пойтить не могу! :no::mad: :)]
     
    Последнее редактирование модератором: 21.11.17
  5. Pomeranec
    Регистрация:
    12.03.11
    Сообщения:
    1.481
    Благодарности:
    2.270

    Pomeranec

    Живу здесь

    Pomeranec

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.03.11
    Сообщения:
    1.481
    Благодарности:
    2.270
    Адрес:
    Москва
    @NeYa, как Ваши дела?

    Станок опробовали в деле?
     
  6. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    К сожалению не успеваю :( дети переболели, командировка, юбилей у тестя :) вот сегодня хочу доехать, попробовать пофрезеровать и разобрать этот узел.
    А то в четверг опять улетать :)
    Фотки буду делать.
     
  7. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Доехал вечером до гаража :)
    Попробовал в действии фрезер.
    Цанга на 8, вот такая
    DSC_5479.JPG DSC_5482.JPG

    Когда цанга в сборе, вот эти две части, что на фото вставлены одна в другую, фреза устанавливается очень туго, и вытащил я ее потом только с помощью 2х ключей. Руками не вытаскивается.
    Когда фреза установлена, то высоту ее над столом можно выставить только глубиной впихивания в цангу. Причем установить ниже уровня стола нельзя, вешает и сама цанга, и стол, если диаметр фрезы большой.
    Чтоб открутить цангу а потоам ее прикрутить потратил кучу времени, т. к. пока приноровился... вспомнил анекдот про гинеколога, который обои клеил через замочную скважину. :aga: :)]

    Вот установил фрезу R13 мм
    DSC_5484.JPG

    Попробовал, и вот что получилось. Первый заход.
    DSC_5489.JPG DSC_5492.JPG
    Совсем не удобно, т. к. вылет фрезы ничем не регулируется, получается что она работает нерабочей верхней поверхностью, и ей чуть поджигает дерево.
    Края рвет, но тут я может сам дурак, т. к. это мое первое в жизни фрезерование ;)
    Сучок тоже вырвало :(

    Дальше положил подкладку на стол и попробовал на другой стороне бруска.
    Вот что получилось
    DSC_5494.JPG DSC_5495.JPG DSC_5486.JPG
    В принципе ничего, но подшипником наминает дорожку, видимо биение фрезы есть.
    Т. к. никакого упора на столе нет, и упираешся в подшипник, то попробовал "покрутить" брусок вокруг него. Остается след. на фото видно где то на середине отфрезерованного участка.
    ВОПРОС :faq:: Так и должно быть? По идее канавки бы быть не должно вроде?

    Времени не было, поэтому ручной фрезер (3612С) брать с собой не стал, попробую попозже пройтись им тойже фрезой и сравнить.
     
  8. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Сам фрезер представляет из себя двигатель, на фото красный, шильдиков на нем никаких нет.
    DSC_5239.JPG

    К валу которого присоединен редуктор. как оказалось вот эта штуковина он и есть
    DSC_5240.JPG
    Редуктор повышает обороты примерно в 3,5 раза.
    Так что как и говорил продавец, фреза вполне может вращается тысячах на 5-6.

    Редуктор хочу снять и посмотреть что там внутри :)
    Не очень вижу применение такому фрезеру :( Может подскажете что ;)
    Основной затык - нельзя выставить фрезу над уровнем стола в размер.

    Смог таки подлезть и сфотографировать шильдик синего двигателя, который вращает строгальный вал - 2,2КВт, 2760 оборотов.
    DSC_5474-a.jpg
    Шкивы забыл измерить :( Но на глаз там 1,1 - 1,15 получается соотношение. Так что вал вращается примерно на 3 тысячах.
    ВОПОС: Стоит ли повышать скорость вращения вала, если стоит 3 ножа и сам вал диаметром 80 - 85 мм для улучшения качества строгания? Сейчас вроде неплохо строгает :) но как всегда хочется чтоб еще лучше было :)
     
  9. wind1wind
    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660

    wind1wind

    Супер-Модератор

    wind1wind

    Супер-Модератор

    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660
    Адрес:
    Сахалинская область, остров Кунашир
    Разве что работать прямыми кромочными фрезами с рабочей длиной заведомо большей, чем толщина заготовки.
    Шаблоны правда будут нужны многослойные, соприкасающаяся с заготовкой часть шаблона должна будет по размеру быть меньше получаемой детали, чтобы фреза режущими кромками не задевала шаблон.
    Типичное применение - столешницы криволинейной формы, сидушки для стульев и табуреток, обработка криволинейных отверстий и т. п.
     
  10. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Спасибо.

    Если я правильно понимаю, то это тогда нужна фреза с верхним опорным подшипником.
    Переворачиваем ее, ставим в станок.
    Шаблон должен быть снизу детали
    Между шаблоном и деталью - прокладка
    По шаблону проходим кромку.
    Как то так...

    А если просто кромочную фрезу, то надо что то еще городить на столе, во что упирать/опирать шаблон.
    Или как то по другому можно делать?
     
  11. wind1wind
    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660

    wind1wind

    Супер-Модератор

    wind1wind

    Супер-Модератор

    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660
    Адрес:
    Сахалинская область, остров Кунашир
    Почти так...
    Заготовка должна находиться между столом и шаблоном.
    Обрабатывать простые прямолинейные кромки с использованием бокового упора нет особого смысла. Их можно прострогать и на фуганке. Разве что нужна будет обработка "в размер" как на рейсмусе.
     
  12. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Что то я совсем запутался :faq:
    Вот вариант когда шаблон снизу
    Вариант 1.jpg
    опасно, можно и руки профрезеровать :mad:, т. к. фреза торчит над заготовкой.

    Второй вариант
    Вариант 2.jpg
    Т. к. вылет фрезы выставить нельзя, то нужны подкладки под деталь, что бы шаблон находился на уровне подшипника.

    Так я понимаю варианты?

    Если фреза без подшипника, то вообще не понятно по чему вести шаблон :(
     
  13. wind1wind
    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660

    wind1wind

    Супер-Модератор

    wind1wind

    Супер-Модератор

    Регистрация:
    21.11.11
    Сообщения:
    40.189
    Благодарности:
    78.660
    Адрес:
    Сахалинская область, остров Кунашир
    Только с поправкой.
    Заготовка находится на самом столе, а проставка - между ней и шаблоном. Так будет проще определить нужную её толщину - прислонили заготовку, измерили расстояние от её верха до нижнего края подшипника и до его верхнего, вот в этих пределах и должна будет находиться толщина проставки. Причём чем она будет меньше, тем лучше, так как будет больше площадь опирания боковой части подшипника на шаблон.
    А первый вариант пригодится когда рабочей части фрезы недостаточно для обработки всей толщины кромки заготовки за один раз, но есть запас в длине хвостовика фрезы. Прошли один раз, как на первом рисунке, затем убрали шаблон и прошли второй раз, при этом подшипник будет идти по уже обработанному участку, а режущие кромки профрезеруют ещё немного глубже по толщине. Если этого окажется недостаточно, то фреза выдвигается из цанги так, чтобы подшипник оставался на обработанном участке и делается ещё проход. И так несколько пока не будет обработана вся толщина боковой кромки, если разумеется для этого хватит длины хвостовика фрезы. Есть, конечно, и удлинители для хвостовиков фрез, но дополнительно разборное соединение между фрезой и валом и точность обработки уменьшит, и безопасность работы...
    И ещё о безопасности работы. Пока запасными руками не обзавелись, в случаях работы с выступающими над поверхностью заготовки частями фрезы следует по максимуму использовать всевозможные прижимы и толкатели.
     
  14. NeYa
    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234

    NeYa

    Андрей

    NeYa

    Андрей

    Регистрация:
    09.06.08
    Сообщения:
    1.720
    Благодарности:
    10.234
    Адрес:
    Тула
    Спасибо!
    Вам прям хоть учебник писать :) доходчиво все!
     
  15. kolia350
    Регистрация:
    05.02.16
    Сообщения:
    747
    Благодарности:
    2.504

    kolia350

    Живу здесь

    kolia350

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.02.16
    Сообщения:
    747
    Благодарности:
    2.504
    Адрес:
    Брянская область
    @NeYa, У Вас вал просверлен насквозь, и конусные фрезы крепятся резьбовым шомполом через весь вал. В металлообрабатывающих станках он называется шомпол или штревель...