Goval House - современные технологии своими руками

Опыт строительства
энергоэффективного дома
по собственной технологии,
своему проекту
и своими силами...
​

С чего всё началось?

Конечно же с мамы. Точнее, с её пенделя по поводу, что живут они далеко, возраст берёт своё и надо бы перевезти родителей поближе к себе: три тысячи километров – не наездишься…

10 лет в столичном мареве хватило замечтать о постройке дома за городом. Начитавшись отчётов о семейных мегапроектах на нашем форуме решил и я наобжигать горшков. Нашёл участок, огородил забором. Пора бы и подобрать проект дома. И тут меня постигло первое из черёд строительных разочарование – ни один из сотен, просмотренных на десятках сайтов, мне не понравился. Ни стандартные квадратные углы в бесчисленных реинкарнациях, ни холодные своими пустыми диагоналями хайтек-дома, ни забавные, но неудобные своей мансардностью дома-купола…

Решил, что с архитектурой справлюсь сам. Первый набросок был таким.
Хотелок было не по-детски: лифт на крышу со столом и стульями, откидной прозрачный купол, метра 2 вышка в бассейне, зимний сад на 2 этажа…

 

Однако прикинув размеры участка и законодательные ограничения (от дорог до дома, от дома до колодца, от колодца до септика…) понял, что такую загогулину вместить не удастся. Хотелось простых плавных форм, но чтобы и планировка была оптимальной. И бассейн в доме – детей закаливать и сам любитель. Спасибо создателям за халявный ArchiCAD, начал что-то рисовать по выходным. После первых десяти вариантов, где всё не получалось из-за отсутствия последовательной и чёткой логики построения линий, понял, что надо побыть Родченко и войти в мир простых форм. Взял за основу любимое число и понеслась сова по тундре.

 

К началу строительства поспел вариант номер 38. Это первый этаж. Мебель и сантехника раскидана на скорую руку, да и Архикад я использую в основном для просчёта строительных объёмов, так что помидорами в качество сочленений шибко не кидайтесь... Ширина проёмов между крайних окон в гостиной "на земле" уже выровнена.

 

Сразу замечу, что я не имею ни малейшего отношения ни к строительству, ни к проектированию... Освоил Архикад ради постройки дома. Так что 3D уж какое есть... И раскраска комнат ещё ждёт своего часа.

 

Второй этаж - на 3-х детей и хозяев с удобствами
Отдельные сочные матерные слова благодарности – разработчикам модуля архикада «лестница по контуру». Столько глюков и недоделок кочуют из версии в версию, ужос… Отчаянье брало не раз. Ступеньки на крышу делал уже стандартной круглой лестницей.

 

Подходы к окнам на балконе - для беспроблемного мытья окон и обслуживания растительности: по бокам южной стороны гостиной запланированы 4 встроенных в стены кармана для контейнеров с растениями. Трубки автополива также замоноличены в стены, как и все коммуникации.

 

Пока ничего не понятно, но рвение что то делать всегда похвально, задумка амбициозна, но скорее всего все выполнимо, как говорится были бы деньги

 

Продолжайте, не стесняйтесь)

 

Спасибо за поддержку! Да, замахнулся, аж самому страшно. И финансы запели романсы совсем не вовремя ("о, сколько увядающих деспотов затевало войну, дабы остаться у власти"), но назад дороги нет. Да, расчёты нужны, важны и позволяют экономить. Были бы деньги, заказал бы АР-КР и на перекрытиях точно бы сэкономил. Ау, конструктора, сколько возьмёте за такой проект? Думаю, подороже обычного пятистенка... Так что считайте, что это та самая самореализация, когда к сорока понимаешь, что на Марс уже не попадёшь, а оставить добрую память хочется.
На нашем форуме люди по 10-15 лет своими силами строятся, что после уважения вызывает у меня ступор и онемение.
Вот и решил скомпилировать современные технологии и на своём примере показать, что ДОЛГОВЕЧНЫЙ, КРАСИВЫЙ и КОМФОРТНЫЙ дом можно построить самостоятельно и быстро. Без архитекторов, инженеров, прорабов и рабов. Правда, я и сам инженер , только компьютерный... Конечно, такие формы как у меня особо быстро возвести не получиться, но тут важнее отработать нюансы и особенности технологии, а четыре стены и крышу слепить по моему конструктиву будет уже гораздо проще.
Ещё лет 20 назад это было бы невозможно. Но за последние годы в интернете накоплено достаточно наработок и расчётов, чтобы сделать всё самому - просто перестаньте смотреть через телевизор на чужую жизнь .
Оставим лирику, продолжим практику.

 

Так как места на участке вокруг дома осталось мало, решил сделать эксплуатируемую кровлю. Бетонную, без фолдов и с 3 градусным уклоном. И с подогревом от солнечных радиаторов. (Опять хотелки поползли из сумрака). Пирог крыши пока в варианте «как в каталоге». Пусть в процессе возведения опалубки побуду колючей мышью на кактусе, за то потом никаких проблем с крышей не иметь вообще: ни с уборкой снега, ни с протечками и застоями в складках. И обслуживание солнечных батарей и радиаторов заметно упростится.
Картинку видно на аватарке.

 

Начал электронный проект осенью 2011-го. Зиму больше мучился, чем CADил и прорабатывал конструкцию, так как округлые стены явно требовали повышения квалификации кадера. Но только весной 2012-го пришло осознание того, что отапливать такую площадь будет накладно и в поисках путей уменьшения расходов пришлось занырнуть к теплосопротивлению с теплопередачей.
Вот и наплыл на идею пассивных домов! Однако для совсем пассива необходим слой утеплителя аж 40 с лишним сантиметров пенопласта... Тут пришлось в первый раз посчитать строительный объём по своей модели – накладно совсем. Решил ограничиться тридцатью сантиметрами наружних стен и десятью - для перегородок.
Отсутствие денег на грамотных конструкторов и сложность расчётов вызвала перестраховку по количеству и, подозреваю мощности, колонн...
НО с учётом снега, теплицы, газона и солнечных батарей на крыше , самомесного пескобетона и самовязанных колонн... Так спокойней.
Несущий материал? Вариантов нет - только армированный бетон. Не горит. Не гниёт. Не дышит – это решаемо вентиляцией, а без неё и в деревянном задохнёшься...
Тут в ютубе насмотрелся всяческих 3D панелей! И на форуме отечественные засветились... Ваах - лёгкость, надёжность, тёплость! Для самостоятельной сборки нужны всего лишь нехитрый станок и сварка, но самому долго возиться…
Купить готовые панели - дорого, много кусать и пилить их под радиусы дома зело печально и столько придётся накладок делать на швы… Хотя можно стеклопластиковой сеткой усиливать, но как это просчитать...
А если проволочные связи заменить стеклопластиком! Их и понадобится много меньше, чем проволочек в промышленных панелях. В крупнопанельном производстве давно предложили и используют…
Ещё исключить бы всё же маржу изготовителей панелей и собирать их прямо на месте стройки...
Готовые карты арматуры из проволоки четвёрки (думаю и тройка прокатит до двух этажей) доступны, как и плиты утеплителя.
Вот таким примерно невербальным макаром пришукшинил этот стеновой (может, кто посчитает и перекрытия на том же принципе?) пирог для энергоэффективного малоэтажного частного домостроения.

 

Сами мы неотселева, готовых технологических карт под мои хоромы нет, грамотные рабочие немало стоят, опыта работы с такими стенами нет даже у меня, объяснять солнечным соседям придётся больше обычного да и следить надо постоянно, большая часть хотелок появляется при виде реальных стен, вследствие чего идет постоянная модернизация инженерных систем…
так что работниками на объекте - я и папа.

Без Геннадия Ивановича этот мега проект не увидел бы свет. Все приспособления для облегчения строительства, вязка арматуры стен и фундамента, вся фасонина для колонн, все балки, вся работа по зарождающемуся огороду и нехитрому хозяйству, куча земельных работ, все ручейки и дорожки сделаны и с мая снова будут делаться им. Низкий поклон и Огромное ему СПАСИБО!

 

Четверть под окна вырезается вот таким терморезаком - негорючая толстая пластина из эбонита отлично скользит по пенопласту. Нихром 1 мм в 4 нити, свитый дрелью, неплохо держит размеры при проводке в трёхстах миллиметрах ПСБ-С 25. С другой стороны дорезáть 100 мм проще всего таким вот ножом для лобзика

На второй год дошло, что такое же лезвие можно выточить из обломков ножовки по металлу. Посадочное гнездо и пару волн - за 10 минут на шлифовальном круге. Отлично работает до толщины реза 12-15 см, длиннее - начинает сильно уводить низ пера в материале.

 

Ну что же лед тронулся господа, слежу за темой, удачи!

 

Проёмы получаются довольно ровные , резаком другой формы вырезаю полости под вентиляционные каналы
Если бы это всё на 3Д принтере накромсать с высокой точностью, можно было бы вообще отказаться от вентиляционных коробов - выбранные пазы покрасить противопожарной краской - и готова труба вентиляции!