Бюджетный дом из газобетона в 2 этажа для постоянного проживания

Зимой было время в десятый раз переделать планировку, окончательно отказались от вальмовой крыши в пользу двускатки с фронтонами из блоков (экономим же).

Небольшое отступление, как же выбирал материал стен.
Как-то на работе за год до стройки разговорились с товарищем, который поделился своими радостями/проблемами. Он начал строиться из пенобетона. Дом собирались использовать для постоянного проживания, в СНТ в пределах города, но туда никак не могли довести свет. Понадеявшись на очередное обещание, что в течении полгода будет, он начал стройку. Примером у него был отец, который лет 5 до этого построил из бруса дом в полтора этажа за 700тыс. Это с внутренней отделкой и скважиной в 70м (за 140тыс). Хотя удобства на улице.
Дом не слишком большой, но ориентир цен для него был. Слава (так его зовут) выбрал пенобетон по рекламе в инете и советам продавцов на рынке. Купил 700 блоков 600х300х200 и начал стройку. Опыта у него в этом не было, понадеялся на бригаду. Вообще для меня эта стройка стала - как не надо строить дом. Чтобы ему помочь хотя бы советами, я сам начал интересоваться блоками, технологией и проч. Фундамент строители сделали из 20см ленточки бетона в землю и столько же в ширину. Про армирование ничего не известно. от уровня земли выложили 8 рядов кирпича в 1 кирпич шириной красного щелевого неизвестной прочности без рубероида от бетона но с прокладкой его после 6го ряда (возможно после того, как я сказал Славе от этой странности). Про щелевой кирпич, как не самый лучший вариант для цоколя тоже говорил, но было уже поздно, он закуплен. "Фундамент" средней стены был не сделан, позже поверх чернозема поставлены две доски, залит самомесный бетон в 15 сми доложены кирпичи, рядов 6. Блоки ложились на ребро, т. е. толщина стены получилась в 20см. Блоки пенобетона были ужасной геометрии, сырые, ложили их на раствор в 1см примерно. Блоки скорей всего гаражного производства, неавтоклавные, формовые, примерной плотностью D600 кг/м3 (плюсминус 100) и неизвестной прочности и морозостойкости. Докупать пришлось еще пару раз по 100-150 блоков. После возведения мансардного этажа с перекрытиями по балкам, находясь наверху ощутимо чувствовалось качание всего дома от ветра или удара по стене. Стройка велась уже восемь месяцев, конца не было видно. Причем деньги то были. Бригада строителей неделю работала (а бывало и день-два), месяц пропадала по шабашкам. Если выдать часть денег за сделанную работу, то пропадали на неделю - бухали. Обещали же изначально закончить за 2 месяца. Позже до конца сентября. А был уже октябрь. Но наконец-то крышу покрыли металлочерепицей, а дом начали оббивать брусками для доп. утепления снаружи пенопластом в 50мм. Обшивать Слава собирался металлопрофилем (кто-то ему посоветовал). Позже наши пути разошлись, но созвонившись через год я узнал, что стройка стоит, свет так и не провели. А на стройку этого дома человек продал квартиру!
Мне (для родственников) Слава тоже предлагал участок рядом, остановило как раз отсутствие света.
Вот тогда то я и нашел, что в волгоградской области делают ГБ автоклавной сушки.
Учел мнение Славы, что если бы он только начинал строить дом, то не из таких пеноблоков, а выбрал бы ГС автоклавный.
В марте съездили на завод ГБ заказать блоки. Блоки были только D400, 500, 600 и 800й плотности, что устраивало, размеров 600х по длине не было, зато 625х какие угодно. И в высоту только 250е, что тоже устраивало. Заявлялось, что блоки выполнены согласно ГОСТ 31360-2007.
Пазогребневых тоже не было, только гладкие, что избавило меня от сомнений, какие же выбрать. Для моих целей гладкие лучше, бока полюбому собирался на клей, хотя пазы для рук не помешали бы. Выбрали D600 В2,5-5 (М35-75) 625х250х300 54 куба по 3000 и 625х250х100 6 кубов по 3100 для армопоясов. Оплатили 100%, получили документы, забирать договорились в мае. Доставка их фурами за наши деньги, назвали ориентир - по 8 тыс 2 фуры.


Опять же, фото позже.

 

Фото фундамента
Фото стройки Славы

 

Еще фото стройки Славы. Блоки на ребро на цементный раствор, отсечки гидроизоляцией от цоколя нет

 

Полы первого этажа решили делать утепленные бетонные по грунту. Изначально хотели деревянные по балкам. Но посмотрев стоимость куба дерева, прикинув все затраты, стали искать другие варианты. Тем более надо будет куда-то ставить паллеты с блоками, желательно сразу внутрь дома. Плиты ПК и дороговато и не проедут, до сих пор было свежи воспоминания с 7кубовым миксером. Монолит тоже дороже, по грунту проще.
От цоколя отказались. Опять же от безденежья. Рассматривал виброблоки – получалось на 50тыс только они. Думал еще товарным бетоном нарастить см на 30-40 фундамент, тысяч в 30-40 бы получилось. Но т. к. с фронта фундамент поднимался над землей на 50-60см, посоветовавшись с родственниками, решили цоколь не поднимать, блоки ложить сразу на фундамент. Там где фундамент был в уровень земли (с тыла) будет перепланировка земли, чтобы см на 20 фундамент выступал. До сих пор сомневаюсь в принятом решении, сложности то могут вылезти позже – участок к некоторым уклоном (1,5м на 30м), воду с верха участка придется отводить от дома.
Для полов по грунту землю внутри фундамента выровняли (изначально при копке траншей вся земля закидывалась во внутрь). Утрамбовали, засыпали 2 слоя песка по 5см с проливкой водой и трамбовкой каждого слоя.


Канализация и вода

 

Пишите, пишите, читаем, читаем

С таким фундаментом стены в 20см всего.

 

Молодцы, удачи!
Фундамент хороший сделали.

 

Да, меня это тоже сильно удивило. Блок на ребро ставят изредка, но зачастую для гаража/хозпостроек. И то проще, прочнее и дешевле было бы из КББ блоков сложить в полблока, те же 20см. И утепляиться тем же пенопластом.

Вот и Romi93 подключился
Вот только заливка в два приема меня немного смущает. Рекомендуют то за раз да с минимальным временем между миксерами, чтобы бетон не "встал". Хотя перевязка слоев приличная получилась - специально не стал выравнивать первую заливку. Но у кого-нибудь есть вынужденный опыт заливки фундамента в 2 приема? И чтобы прошло какое-то время использования.
У меня этот фундамент пережил зиму без нагрузки, видимых трещин и проч не найдено, насколько его поднимало морозное пучение (если было) - неизвестно, настолько и опустило.
У нас земля зачастую не промерзает и на полметра, но бывают такие зимы, что долго длятся морозы и промерзает земля до метра-полутра. Вот снеговая нагрузка как в Москве - 180кг/м2, ветровая тоже порядочная - 30кг/м2

 

В середине апреля запланировали заливку полов. Т. к по расчету требовалось бетона только 3,2 куба, решили заливать самомесным бетоном. Завезли песка, щебня, купили бетономешалку на 65 литровза 4700р. Утеплять решили экструдированным полистеролом в 50мм, армировали сеткой кладочной 100х100мм (2х0,51м) d=4мм
Сделали миниопалубку в 1 доску, т. к. уровень песка вышел в высоту фундамента, да и теплее пол будет – нет соприкосновения бетона с фундаментом. Полы на связывал с фундаментом. Выровняли песок, расстелили полиэтилен 100мкр вдвое (рукав не резал), швы с нахлестом склеили скотчем, сверху уложили полистерол паз в паз, тоже склеили швы скотчем, уложили сетку кладочную без связки между собой, залили бетоном в соотношении 1/2/3 (цемент был 400й). Слой бетона получился 4-6см. Заливали два дня, день подготовки, день заливки. Поверхность местами не совсем ровная получилась, местами щебень выступал, пока регулировали густоту и соотношения. Перепад по высоте все же получился, примерно в 1-1,5см, хоть и гидроуровнем перед заливкой вымеряли. Лазерного тогда еще не было. Бетон накрыли пленкой и в течении 2х недель поливали раз в 2-3 дня. После на этот пол ставились поддоны с блоками в 2 ряда, выдержал хорошо.

 

Купили счетчик и провели свет на участок от столба. Счетчик временно поставили в сарайке метр на метр, который выправили (а то наклонился под45град и держался за воздух), повесили дверь и замок.
Купили дешевую насосную станцию за 2690 и шланги к ней, обратный клапан.
Купили почти все инструменты для газобетона и дерева: дисковую пилу, дрель, штроборез ручной, 2 киянки резиновых, кельму 100мм (только такая осталась в наличии), ножевку по газобетону, зубчатые шпатели, ведра проч. мелочевку.
Весь пол 1го этажа вышел в 34915р. Общие затраты за этот сезон пока составили 57664 (канализация, вода, электричество, инструменты)
Скоро май, надо завозить блоки. Звонили на завод, уточняли про фуры, машину с краном – манипулятором. В последний момент я передумал насчет плотности в 600, решил взять D500е В2,5 (М25-50). Они были на складе, по той же цене, менеджер разрешил забирать другие. Хотелось с той же толщиной в 300мм добиться меньшей теплопроводности без критической потери прочности. Блоки забирали сами – крайне советую, убрали 4 паллета из 40, блоки были лопнутые.
Фуры наняли на смену – не было уверенности, что за 4 часа успеем, а на большее время было невыгодно – смена дешевле. Фуры могли проехать только до начала СНТ, там разгружались манипулятором прямо на песок. Стропальщиками работали сами. Хорошо, что была стропа тряпичная, паллеты старались аккуратно цеплять. Отпустили фуры, начали грузить на манипулятор, помещалось по 6 паллетов за раз. Всего паллетов было 40. Заезд к участку как всегда был затруднен – узко, мешаются ветви деревьев, у участка разгородили до максимума. Манипулятор на улицу заезжал задом, останавливался еще на дороге, немного только заезжая на участок, стрелой выставляя паллеты сразу на пол дома. Приходилось палкой отодвигать провода, чтобы стрелой не задел. Работка была еще та. Прыгаешь с паллета на паллет, пропускаешь стропы, цепляешь и опять прыгаешь вверх-вниз. Паллеты выставляли в 2 ряда по высоте и то не хватало места в доме и перед домов до забора (6 метров). Начали разгружать в 12 часов дня, закончили в 21 час по темкам. Последние 2 паллета водитель отказался везти в темноте справедливо указывая на небезопасность погрузки-разрузки и проезда манипулятора задом по улице. Предлагал на машине постепенно перевезти блоки поштучно, что нереально, минимум десяток ходок пришлось бы сделать. Еле уговорили, что будем подсвечивать фарами машин. Удачно разгрузили последние. Слава Богу.
По деньгам доставка вышла дороговато, мы рассчитывали на меньшее. За фуры отдали 15400 (2*7700), за манипулятор 9000р по времени. Но на такое и договаривались.

 

На следующий день я уже опробовал блоки. Промерил, размеры не гуляли, углы и стыки были верными, сложил несколько блоков, щелей не было, на мой непрофессиональный взгляд геометрия близкая к идеальной. Попробовал проштробить ручным штроборезом – относительно легко идет. Попробовал штробить дрелью, как делают штробы под электрику, с 10 сверлом по металлу (большего сверла не нашел). Получалось, вроде и легче, но сверло ездило, его было трудно контролировать по горизонтали. Возможно вдоль доски получилось бы проще, не попробовал тогда.
Распилил один блок – проще простого, вдвое легче дерева. Полминуты ушло. Попробовал положить блоки рядом со смещением по высоте и выровнять обычным рубанком – опять же быстро и легко. Собирался проверить блоки по плотности – погрузить его в воду, но так и не сделал. Взвесил блок, получился 32 кг. По табличке с сайта завода должен был быть 28кг. Видимо недосохли. По наклейке на пленке блоки были мартовские, т. е. прошло около месяца с их изготовления. Пленку на паллетах разрезал, чтобы блоки постепенно просыхали. Изнутри на пленке было много влаги, видимо при производстве их сразу после печи закупоривали в пленку. Узкие блоки были чуть другого оттенка, вроде и белые, но немного скрасна, той же плотности D500. Нашел немного колотых (при разгрузке зачастую). Прикинул, примерно 3-5%, что укладывается в норму.

 

Блоки ложить решили силами наемной бригады. Хотелось самим, надежней, опять же экономия, но вес блоков пугал, я боялся надорваться (временами радикулит стреляет, берегусь), кроме того отпуска и у меня и у Лешки были уже отгулены.
Всю весну искали бригаду через знакомых, родственников, друзей. Денег определил на всю кладку 60 тыс. Кладка на клей, 22 ряда блоков+фронтоны, каждый второй ряд армирование двумя восьмерками в штробы залитые цементом, после первого и после второго этажа армопояса – бетон залитый между двумя рядами блоков в 100мм. Армопояс получался 100мм шириной и 25см высотой с двумя арматуринами двенашками сверху и снизу. Также над дверьми. Верх окна являлся армопоясом. Общая длина армопоясов около 110м. Появилось пара вариантов, брались положить на клей 60 кубов с учетом всех армопоясов за 60тыс. Сразу предупредил, что оплата будет только после всей кладки. Вернее после армопояса первого этажа – треть, 20тыс, после фронтонов – остальное, 40 тыс. Перекрытие между этажами планировалось деревянное, лаги и временные полы второго этажа собирались ложить сами, опять же экономия. Был уверен, что за любые дополнительные работы постараются содрать бОльшие деньги. О чем и предупреждал бригады, что денег больше нет, нагружать доп работами не буду, но и платить за надуманные работы не собираюсь.
Время шло, блоки сохли, уже 30кг показывали весы, бригады все «не могли», были заняты. Вернее когда одна освободилась, то я уезжал на неделю, а чтобы начинали без меня – не хотелось, рискованно. Когда вернулся – опять заняты. Кормили завтраками из неделю в неделю. Прошло уже 3 срока «точных» заезда на участок. Пока ждали, прикинули затраты на крышу, поняли что никак не хватит, взяли кредит на 100тыс. Не оставлять же кладку так в зиму. И вот, уже во второй половине июля, одна бригада освободилась, заехала, наконец-то начала кладку. Бригада была таджиков. В этот же день позвонила другая бригада, пришлось её огорчить. Первый ряд естественно на раствор, поверх фундамента два слоя рубероида промазанных битумной мастикой. Фундамент сверху тоже промазал. Сразу рассказал и показал все требования по укладке арматуры в штробы и по кладке на клей. Заранее сделал распечатку порядовки блоков, связку с внутренней несущей стеной постарался там все моменту указать доп. рисунками и текстом. Один из бригады – старший, неплохо понимал по русски.

 

Все условия для стройки постарались создать - свет есть, удлиннители прокинул, вода из колодца, насосной станцией качалась по шлангам хоть куда. Инструмент хранить было где (отремонтировали еще сарайчик завалившийся). Бетономешалка была, но они ей не пользовались, мешали или на полу или в ванне. По всем электроинструментам показал как пользоваться и сразу предупредил, что если сломают - будут вручную делать. Электроинструментом они не пользовались. Штробили вручную, пилили вручную, клей мешали только дрелью с насадкой для бетона.
Бригада была большая, 7 человек. Стены росли быстро, на третий день уже до 8 ряда довели, но полезли косяки. С первого же дня заметил, что не мажут клеем между блоками, указал на это. Стали вроде мазать, но временами находил подобное, заставлял исправлять. Позже они стали все швы снаружи замазывать. Одно окно не там сделали, хотя у инх были распечатки раскладки блоков каждой стороны, переделали. Армировали 1, 3, 6 и 9 ряд. Каждый день я проверял гидроуровнем диагонали и все стороны, уровнем вертикальность и горизонтальность кладки. Углы были+-1мм, отлично, уровнем пару раз находил кривизну, указывал, исправляли тут же. Но сама кладка выполнялась несколько неаккуратно, особенно когда им надо было какой-либо кусок выпилить, вставить. По сути мастером был только один – кто и говорил получше, еще один хоть как-то ложил, все остальные как подсобники.

 

Швы какие получаются? Показались ОЧЕНЬ большими

 

Швы получаются 1-4мм. Все остальное - размазывается клей, когда затираются швы. Но в местах где вставляли выпиленный кусок бывали швы и в 1см. Крайне недоволен . Делают не для себя.

 

Заставьте снять рядок, начнут стараться. Рубанки и тёрки используете?