Проект пиролизного котла на 700-1000 кВт

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Да нет, двойная система регулирования это лишнее. Просто будет либо такая система как у СТС мастера, где регулируется одной заслонкой весь воздух, а потом уже он распределяется на первичный и вторичный, или менять одновременно производительность дымососа и нагнетающего вентилятора. В моем пеллетнике именно так и сделано.
Лямбда зонд для пиролизника, в отличие от пеллетника, не нужен. Это действительно так.

 

В конструкции присутствуют и дымосос и нагнетающий? они работают последовательно? какой принцип?

 

Да, именно так. Работают просто одновременно. То есть регулируются оба сразу в одинаковой пропорции. Но при этом имеется возможность управлять каждым обособленно. Нужно при старте и чистке котла.

 

Сходил на кафедру котлостроения в университете, выяснил что пилолизных котлов они в глаза не видели и вообще он работать не будет. Но есть и хорошие эффекты, скореее всего склонюсь к мысли изготовить два котла 300 кВт и 700КВт. Зима то уже кончается, поэтому первый будет 300, на нем собираюсь испробовать технологию, отладить режимы работы.
Поэтому, встает вопрос опять по подгонке габаритов, на кафедре подсказали дельную мысль, при большой ширине загрузочной камеры и малом угле наклона дна, может образоваться пробка из угля и кокса. Может ктото подскажет оптимальные параметры камеры загрузки на 300кВт.
По топливу, сегодня ездили на пилораму, возникла идея закупать щепу из горбыля , тогда можно сделать шнековую подачу, а это очень положительный момент.
И в завершении по поводу вопроса про дымосос, нашел книжку по расчету котлов, так вот кто знает аэродинамическое сопротивление дров? тоесть находится аэродинамическое сопротивление котла и по этому подбирается дымосос, в солиде я смогу посчитать его пустым, но вот сопротивление дров для меня делема. А если кто знает параметры вентилятора по своему опыту, буду несказанно рад услышать!

Люди не дайте погибнуть проекту, сейчас мне очень важно доказать начальству что этот проект выгодней чем обычной покупной котел!

 

Это вам к СТС -мастеру. Лучше никто не подскажет. У него на сайте и 500 квт-ки есть.
Или просто купите у него пару-тройку таких котлов. Горя знать не будете.

 

а сколько стоит растаможка котла?

 

Если будете делать подачу опилок - можно было бы и тряску колосника автоматизировать
Да можно и отдельно, где-то видел на форуме, моторчик с редуктором и эксцентриком прибабахан прям к ручке - трясучке

Тогда надо аэродинамическое сопротивление опилок брать, даже наверное сырых. У них сопротивление точно больше чем у дров, с запасом дымосос будет. Насчет угля - не знаю, лучше воздух пропускает или хуже, птица в наших краях редкая. Если спечется - возможно и большее сопротивление, чем у опила, имхо...

 

Так уж и никто?
Здесь люди отрабатывали газогенераторные комплексы на отходах деревообработки достаточно давно и добились успехов.
Вы же заняты утопией. посмотрите как это сделано и пообщайтесь с главным инженером завода. Завут его Николай Николаевич.
http://www.brsantec.ru/ksdo.php
ing

 

Дипломатично уточню: из здесь присутствующих.

 

Вы имеете ввиду пообщаться по телефону? это конечно было бы более продуктивно...

Кстати, а ни кто не связывался с углевыжигательными установками? Пока искали информацию по топливу, человек заинтересовался углем и последующим его брикетированием. У меня уже родилась идея сделать печку в которую вставляются трубы с опилками, нагреваются , опилки идут на пиролиз , газ подается в нижнюю топку и процесс пошел сам собой.
Конечто такую установку наверно уж точно было бы проще купить у завода, НО! я не нашел установок с водяной рубашкой или теплообменником. Они все выплевывают дым с температурой наверно градусов 400, при этом еще не все сжигают пирилизные газы, некоторые их просто выбрасывают в атмосферу!


опилки нагреваются без доступа воздуха, пиролизный раз выходит через отверстие в нижней части и подается в форсунку

 

Используйте для этих целей простые и доступные 200-литровые бочки. Дешево, сердито, забить запас - не проблема

 

Добились успеха. Вряд ли.
Мне приходилось их обслуживать, как инженер-механику.
Вначале ворошители полетели, затем шнек заклинило. Станина для привода редуктора шнека хлипкая
Опилки, стружка залипали по краям бункера, не хотели опускаться. Приходилось оператору постоянно подталкивать палкой. Температура не держалась даже на 75 градусах, никак не выходила на режим газогенерации. Хотя этот процесс полностью был автоматизирован.
Опилки и пыль от отходов деревообработки были сухие. Дым хоть и был немного светлее, но никак не соответствовал тем котлам, которые работают в режиме газогенерации.
Предприятие хотело закупить два котла КВМ-063 "Брянский лес", но от приобретения второго котла пока воздерживается.
Не умеют наши промышленные предприятия делать хорошие газогенераторные котлы. Разучились разрабатывать. Нет рессурса классных высокопрофессиональных специалистов, которые могли бы проталкивать это дело.
Даже изучая паспорт котла, к примеру КВМ-063 "Брянский лес" диву даёшся, как можно специалисту, предоставившие эти данные , на котёл, мощностью 630 квт.. расход топлива указывать 4 кг/час.

 

кстати, отличная идея!

 

ИМХО для расчёта бункера достаточно взять теплоёмкость дров в кВт/кг (4,7 максимум, берите 4,5), рассчитайте мощность на 10 часов из расчёта 300 кВт/ч, получится 3000 кВт. Поделили, перевели килограммы в м3, дали поправку на складометры - и у вас есть объём топливного бункера. Но со шнеком это не актуально. Актуально будет ни в коем случае не ставить нагнетательный вентилятор со шнеком. Вообще пиролизник со шнеком - это будет что-то с чем-то, аналогов не имеется. Интересно, а есть способ организовать подачу не шнеком, а транспортёром? Чтобы воздух не засасывало в огромное окно подачи, можно сделать шторки из полосок металла, а сам транспортёр наподобие гусеницы.

 

4,7 кВт/кг это для ну очень сухих дров.