Чем сделать П-образный вырез в PIR плите?

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Доброго времени суток. Есть проблемка.
Что имеем: Использую PIR плиту в качестве утеплителя стены. Плита закреплена с помощью металлических направляющих профилей, которые в свою очередь утоплены в PIR для экономии места.
Проблема: Конструкция крепления подразумевает наличие металлических укосин (расположение выделил красным на фотографии), которые в свою очередь также должны быть также утоплены в PIR (иначе нет смысла в экономии пространства), а значит надо как-то сделать П-образный вырез в плите под укосины. Сложность в том, что вырез должен быть не с краю. Я пока не знаю как это сделать качественно и без геморроя.

Очень надеюсь, что кто-то уже сталкивался с подобной проблемой и есть готовое решение. Может есть специальная оснастка?

 

Хоть какие-то идеи...?

 

Все давно придумано до нас.
Верхний фольгированный слой - строительным ножом.
Далее само тело PIR панели (а без фольги это уже просто ЭППС) либо взятым напрокат специальным электрическим ножом, точно также, как режут канавки в обычном ЭППС под трубы водопровода/отопления/канализации и т. д., либо "сколхоженым" из утюга для пайки полипропиленовых труб и металлической линейки самодельным электроножом.

 

вы сильно ошибаетесь если считаете пир без фольги это эппс и при этом вводите в заблуждение других
это абсолютно два разных продукта: почитайте в интернете что такое термопласти и что такое реактопласт

 

Да. Согласен. Был не прав. PIR не ЭППС. Спасибо.
Но это все равно не помешает термоножом сделать в PIR штробы под трубу.

Физические свойства обоих типов утеплителей обусловлены различиями в технологии их производства. Экструдированный полистирол, как видно из названия, получается методом экструзии, когда расплавленный полимер из этилена и бензола продавливается через стальную решётку с микроскопическими отверстиями. Охлаждаясь и постепенно расширяясь, он образует довольно плотную структуру, где каждая отдельная полимерная нить плотно связана с остальными.

Плита PIR производится методом катализации: запуская особую химическую реакцию, производители таких плит сначала создают соединение под названием полиизоцианурат, после чего смешивают его с полиэфирным полиолом и вспенивающими добавками. В результате получается похожий состав, чем-то похожий на пенопласт (где многочисленные замкнутые сферы-шарики, заполненные особым газом, перемежаются воздушными пустотами), но более плотный и более прочный.