Столярка - 25. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Не было бы, как говориться, счастья, да несчастье помогло. Затеял еще в начале апреля стройку небольшую, блок беседка-дровник. С автоматизированным погребом. Сваи завернул экскаватором, сам погреб готов, казалось, бы знай доски приколачивай и ага.

В проверенном месте материал на стройку заказал, и плюс пару кубов сосны столярной СС. На лестницы и все подряд. А там неожиданно всё сломалось и все заболели, работа встала, всем заказчикам говорят, вот-вот будет, на этой неделе обязательно и т. п. По итогу ничего. Хорошо, предоплата небольшая, символическая.

А у меня как раз сосновые проекты, и как раз материал до досочки весь вышел. Благо изделия некрупные, давай я все закоулки подчищать, всё, что длиннее 20 см в щиты клеить. Не просто обрезки, а даже старые приспособы ненужные, каркасы от мебели. Зачистил что только можно, красота. И на удивление народ оценил, никто не возмущается, а чего это лавочки такие пестрые. Красота, чистота кругом теперь, порядок. Если еще не привезут доску, буду на рябиновые изделия переходить, ее много.

 

Не дадите хотя б основные размеры? Уж больно пропорции симпатишные, попробую повторить себе.

 

Да там просто все. Ширина всех деталей одинаковая, 85, кроме одной распорки, она произвольная.
Сидуха 3 доски 430х 25. Промежуток 6 мм, фанерку при сборке вставляю.

Остальные детали если из сосны, толщина 30, если осина, 35.

Поперечины по длинной стороне 200, в плане скосы 15 гр на сужение.

Проножки тоже по длинной стороне 200, скосы на сужение по вертикали, угол тот же.

Поперечина по факту в конце сборки торцуется.

Ноги на два шурупа в поперечину и на один наискось в сидуху.
Все дублируется тайтбондом 2.

Общая высота 265.

 

Спасибо за идею! Сделал для себя из обрезков. Экспериментальный вариант. Поэтому не заглушки не ставил..

 

Зимой смотрел мастерскую Андрея (Ося), станочек у него понравился, осциллятор.

А тут как раз задачи под него появились, купил, благо красный магазин в нашем городке пункт выдачи открыл.

Шлифую ручки на разделочных досках, а на птичках так все подряд. Гриндер и ленточную шлифмашину не заменяет, дополняет.

Очень хорошо с пылесосом дружит, работаю без маски.

Наклон стола быстрый и удобный, фаски снимает ловко.

Кстати, как с криволинейной фанеры четверки снять фаску фрезером, есть ли способ? Нужна именно фаска, заострение кромок, не притупление, аэродинамика...

Станок довольно тихий, по сравнению с гриндером очень тихий.

Ленты везде на него продаются за недорого, втулки еще не смотрел, или их сами клеят?

Пока станочком доволен очень.

 

Вах, как полезно иногда на других посмотреть - оказывается, "всё придумано до нас". Я для подобных целей приноровился ленточную макиту 9911 крепить струбциной на столярный стол подошвой вверх. При подключенном стружкоотсосе пыли тоже практически нет. Но при этом при снятии по разметке приходится шею выворачивать на 90гр, а угол при снятии фасок ловить на ощупь.
В роли втулок есть у меня шлифовальный барабан на универсальный станок, но там только один радиус, нет осцилляции и часто просто лень доставать и устанавливать тяжелый 35кг станок из-под верстака ради 5 мин работы. Одна радость - шкурка на его барабан ставится любая, отрезанная полосой от произвольного листа или рулона.
В общем, есть тема подумать над очередным подарком себе
Про втулки расходные тоже интересно, разберешься - напиши плз.

 

Может фрезой 45гр с верхним подшипником, используя в качестве шаблона 2-й экземпляр заготовки со сдвигом на несколько мм? Только несколько раз переставлять придется, и кое-где доводить руками. Но это так - мысли вслух дилетанта. По правильному - видимо только делать для этого спецшаблон, равномерно уменьшенный на несколько мм, и копировальная втулка + 45гр фреза

 

Про клинья для топоров и прочего:

 

@fishscout
Шаблон приклеить к заготовке с помощью двустороннего скотча.
Обгонной придать форму, потом фрезой 45 снять фаску на половину толщины детали.
Поменять местами шаблон и заготовку, снять фаску с другой стороны детали.
Техника не откровение. Или есть подводные камни. Просто я не делал, чтобы было остро остро...

 

Ты ещё набор inlay kit смотрел у меня
А вот станочек, который ты купил, я бы сейчас взял. В своё время были только с втулками станок. У тебя более продвинутый Посмотрел на цены в красном, и посмотрел на озоне. Там цена х 2 почти.

 

Это если одна деталь, тогда приемлимо. И технологией этой пользуюсь, конечно.

Но я обычно стараюсь делать не меньше 10 изделий. Так сильно экономится время на единицу, перестроек столько же, выход в 10 раз больше. Плюс приспособы всякие уже становится выгодно изобретать, а не на коленке. А я это дело люблю. Бывает, думаешь-думаешь, как лучше, а ночью приснится. И это не раз, это постоянно!

Вот тут фаска на лопасти крыла с двух сторон. 10 уток = 20 крыльев = 40 лопастей = 80 фасок.
80 раз точно приклеить лопасть к шаблону (а после переворота надо уже очень точно) - нужны железные нервы, это не про меня... Думаю. На пробу заказал лопасти у лазерщиков, но за фаску ни они, ни чпушники не берутся.

Тыща лошадей, подков четыре тыщи...

 

На набор еще не созрел, но в голове точно в плане. Вещь нужная! Все ссылки сохранены.

А станочек помню хорошо, что у тебя только втулки. Это судьба первопроходца такая, следом идущие обгонят, но почет и уважение остаются первому!

 

Моя жизнь уже больше никогда не будет прежней!

 

На осцилляторе оказалось удобно работать сидя. Раскладной верстачок на минимальную высоту опустил и ага. Коленки сказали спасибо за отдых.
И к труднодоступным местам подобрался, с самой маленькой втулочкой, быстро, секунды. Но уже стоя.

 

Лайфхак: пылесос отлично дружит с этим станком, что маска не нужна.