Токарная миграция с чипмейкера

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Правильно говорят в России: "голь на выдумки хитра"!
Сделал я, значит, эту прошивную головку, уже месяца два, как. Сижу, значит, и смотрю на цены прошивных резцовых вставок в прошивную головку...:
И делается мне дурно от таких цен. Дальше надо переварить хвостовик прошивной головки под правильным наклоном 1... 1,5° сориентировав точно в центр прошиваемой детали. А это можно сделать только при наличии прошивок, т. к. по ним мерить.
А нужно мне их с десяток-полтора. Да так, чтоб всех ходовых размеров. Но, судя по моему ритму жизни, много работы у них не будет, а будет, скорее, единичное (нечастое) использование в штучном количестве, то есть, скорость их износа не очень критична. Всеж, я не токарь и основная работа у меня другая.
Судя по видео Мехамозга, он их все, точил их из точил из мягкой стали, потом закалил:
https://dzen.ru/video/watch/615a9b107afe6d06de089bc8?collection=author:85b45ba1-a291-431d-bd90-65a0bbf56503&order=reversecollection
Вывод мой такой, что можно использовать в качестве заготовок для этих вставок ключи-шестигранники и это будет сильно дешевле, кратно. Мне задний хвостовик этой прошивки нужен цилиндрический ф8мм, т. к. делал я ее под такие стандартне прошивки как на скриншоте выше.
А дальше, у меня есть два варианта:
1. Закупить набор ударных шестигранных бит с хвостовиком 3/8" (там задний хвостовик шестиграный около 8мм) и заточить их торцу, обточить хвостовики до цилиндра ф8 мм. Эти биты такие:

Точить придётся на наждаке, и может быть, даже на алмазной чашке (установлена она давно, обещанного износа и засаливания чашки не заметил еще). Так что, твердость - не помеха, даже, скорее даже как плюс.
2. Взять свои шестигранники (у меня их достаточно много и откровенно слабых нет) и сделать для них гильзы-стаканчики наружным ф8мм, в которые их вварить их, а потом проточить в размер (не уверен, что получится такую сталь варить, попробую!). Касаемо этих стаканчиков возникает вопрос: делать стаканчики сквозными или с донышком? Если сквозные, то можно проварить со всех сторон, а если с дном, то только по бокам, но тогда получится хороший упор шестигранника в дно, что должно дать больше прочности.
А те, что размером 8 или больше - просто обточить до ф8мм, опять же, на алмазе.
_ _ _ _
Отсутствие требуемого подкоса на боковых поверхностях прошивки, судя по моим экспериментам при небольшой глубине прошивания миллиметра 4... 5 некритично - получается очень плотно. На выходных продолжу делать. Следите за темой! Обещает быть интересной!
Спасибо админам и модераторам за помощь и свободу изложения идей!

 

Если кто знает, подскажите, возможно ли наварить металл электродом (сварка мма) на те шестигранники, какие продаются в магазине? Ну или приварить стаканчик под обточку в размер? Допустим, надо сделать шестиграную прошивку "на 5", а я отверстие в прошивной головке сделал ф8мм под стандартные прошивки.

 

1. Пиноль на тв4 сталь или чугун?
2. Почему не стоит на пиноль прихватить сваркой хитрой формы кронштейн?

 

Сегодня, опять проводил исследования по теме прошивки шестигранных отверстий.
Вварил кусок из крепкого заведомо качественного шестигранника в гильзу из мягкой стали. Получилось так: .
Прошил одно шестигранное отверстие:

 

Усилие получилось довольно большое. Более-менее прошивать стало, когда задал некоторый перекос, сместив заднюю бабку (потом опять ловить ее), но режущие кромки сразу затупились, на кончике видно:

 

1.

Может, сегодня сделаю? Тонкие и очень острые сверла, метчики имеются. Вопрос времени и настроения.
2.
Насколько я могу понять по фото, по надписи, рабочая часть заводской прошивки выполнена из карбида титана:

Хотелось бы верить, что это именно материал рабочей части прошивки, а не напыление, поскольку физические свойства очень подходящие, как пишут в интернете:
Карбид титана, Tic, представляет собой чрезвычайно твердый (по Моосу 9-9,5) огнеупорный (наверно жаропрочный?) керамический материал, аналогичный карбиду вольфрама.
З.
Если изучить фото:

То увидим, что под шестигранник "на 5", прошивка имеет сечение 5.08+/- 0.01. Вчера и в прошлый раз, когда проводил свои эксперименты с использованием в качестве прошивки ключа, то всякий раз получалось столь плотное отверстие, что посадить в него ключ было достаточно трудно и выходило не всегда.

 

Начинаю новую эпоху: сегодня купил первую катушку порошковой проволоки 5кг. Днями буду пробовать, посмотрю как оно? Основная цель покупки - они сильно потоньше имеющихся у меня электродов 2 и 1,6мм. Должно меньше прожигать тонкую сталь?

 

Встретил вот такую приспособу - ну очень нестандартный метод металлообработки! Подсмотрено у Мехамозга:

 

Сегодня был комичный первый день испытаний нового оборудования (сварочной самозащитной проволоки 0.8мм): долго не получалось пустить искру, потом, вроде пошло, ну такая она капризная! Брызгается, не зажигается, а зажженая прожигает толстую сталюку. Короче, поделали нервы с сыном и ушли домой, по сути ни с чем. Думаю, разбрызгивание решится с приобретением газового оборудования и подбором режима. Не знаю.

 

Тему по сварке "Варить всё" вынес отдельно:
https://www.forumhouse.ru/threads/586155/#post-33643510

 

Зря, когда выбор стоял у меня с газом или без, перечитал и пересмотрел много сравнительных тем и роликов, всегда порошковая в проигрыше была, поэтому сразу купил все для сварки с газом.

 

Про сварку ответил здесь: https://www.forumhouse.ru/threads/586155/#post-33649538
сообщение #10.