Одноэтажный 6х12 в скандинавском стиле своими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Закрепил закладные для вводов вода, электирка, сливы...

 

Приехали эковатчики и засыпали...
С первым этажом переусердствовали с уплотнением по периметру, у стен, и поэтому на чердак досыпали не совсем столько, сколько планировал изначально.
А планировал пол 300, потолок 300 мм.

 

Начал готовить доску 35х135 для укладки на пол.
Шлифую 80,
потом фрезером снимаю фаску,
опять шлифую 120, и потом 150 зерном.

 

Т. е. "2 вентилятора в параллель на одну трубу", включаемые попеременно, по мере необходимости?!?!
Обратный клапан (2фото) - в каком месте системы смонтирован? Он один или еще есть?

 

Да, паралельно на одну трубу.
Обратных клапанов два, что-бы по кругу не гоняли, они в горизонтальных трубах.
Вентиляторы в разных вертикальных трубах, большой видно, а к маленькому провод подходит, его видно на фото.
Получается 2 скорости, даже 3 если оба включить (будет турбо режим).
Идея в том, что маленький недорогой, и что-бы не гонять большой без особой необходимости маленький на постоянку, с утеплением его стало практически не слышно.

 

@Фотограф1977, понятно.
Насчет "турборежима" - ошибаетесь. Не будет суммирования производительностей, при разных характеристиках вентиляторов. Будет только, при одинаковых.

 

Скорее почти что будет, но только при весьма малом сопротивлении каналов внутри и пренебрежимо малом - в канале выпуска, чтобы сильный вентилятор не высасывал существенно воздух из-под слабого и не вдувал ему на выход.

 

Найдите в инете и почитайте "последовательная и параллельная работа вентиляторов в сети".

 

Вникнув в тему эковаты,
заменил паронепроницаемую пленку, которую хотел использовать изначально на картон плотностью 180 гр/м2. Он будет паробарьером, но влага сможет "заходить и выходить" в эковату частично регулируя микроклимат...
Сверху по лагам рейка из фанеры 16 мм. по лагам. для зазора и что-бы не излишне не "травмировать" картон.

 

Отверстия в доске пола под саморезы засверливал.
При монтаже доски было несколько моментов, когда доска при монтаже прижималась неплотно, вероятно это из-за того что часть волокон после засверливания по месту выламывается и торчит.
В дальнейшем размечал и засверливал заранее, зачищая обратную сторону.
Саморез для наглядности угла...

 

Доски стягивал классическим способом, подбивал клинья, убирая щели.
Общий вид доски со снятой фаской понравился больше, чем ровная доска напоминающая мебельный щит.

 

да так лучше, об этом писал еще Юра (Raper)

 

По месту устранял дефекты, на доске.
Выгонял смолу из смоляных карманов феном, проходил все ацетоном.
Потом эти полости, а также в места выпавших сучков по краю заливал специальным термоклеем для ремонта древесины, и остужал, прижимая уголок со стороной алюминиевой подошвы. Это намного быстрее и эффективнее чем классический вариант использования шпаклевки. После излишки срезал и шлифовал.

 

Не успел доделать несколько досок в гостинной...
И покрыл все первым слоем масла Hesse белый OB 83-777.
Что-бы к следующему приезду все подсохло)

 

Да, идею подсмотрел у Юры)
Но на сколько я помню он закруглял края шлифмашинкой, я фрезером, так мне кажется быстрее)