Сварка. Обучение работе со сварочным аппаратом - 4

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Можно. Если он железный.

 

Если железный и просто заварить трещину- можно.
А вот дальше лучше не использовать- там и перекал и изменение формы и балансировка и неизвестность в прочности и т. д.
Ножи это расходник.

 

Железный, конечно. Край ножа до трещины ещё загнут был немного. На фото уже поправил. В общем заварил сегодня с обеих сторон, зачистил болгаркой.

На вид ровные стороны.

Заточил с балансировкой.

Согласен, просто срочно нужен был.
Зачистил от ржавчины и покрасил, вот конечный результат:

 

Добрый день всем!
Подскажите плиз.
Сам я далеко не сварщик. Электродом максимум пачку наварил, а теперь п/а без газа и сжег 2кг проволоки всего. Но вот хочу короб для кондиционера сварить и столкнулся с проблемой ровного стола. Ранее ровность не нужна была - забор подваривал, петли, столбы, шпалеру для винограда и т. п. А тут соосность и диагонали выдержать, что б винтом не вышло. Сосед на коленке варит по уровню, но у него опыта побольше и п/а с газом.
Как быть? Есть магнитный уголок. Да плюс рулетка в помощь и сначала на прихватки. Или однозначно стол нужен? Помещения под него нет, да и на улице место под него как-то не рассчитывал. Да и нужен очень редко будет.
Подскажите лайфхаки или приспособы для сварки рам? Или самое простое крестовины найти, обварить и на болты? А то с такими навыками, как бы он не развалился под вибрацией)
П. С. Соединители трехпозиционные чёт не гуманно стоят

 

Лист фанеры и саморезами к нему притянуть трубы рамок через полосы металлические. Или козлы сделать в уровень. В целом последовательность швов важно соблюдать, чтобы деформаций было поменьше. Основное момент, что соединение деформирует в сторону шва. Следовательно надо делать противоположные швы, чтобы деформации хоть немного себя компенсировали. После прихваток с одной стороны не полениться перевернуть, чтобы начать сварку со второй стороны. И рихтовать не стесняемся.

 

А вот это очень интересно и реально рабочий вариант, спасибо!
Козлы думаю мне рано возводить, думаю. Хотя не только для сварки могут пригодится. Складные если какие, хотя стационарные лучше.

Я правильно понял, что сначала нужно прихватить с двух сторон и только потом обваривать одну сторону и потом другую? То есть главное здесь, это первоначально прихватить именно с двух сторон? Хотя логично, что б металл не тянуло внутрь при обварке. Понимаешь это, когда только к этому подведут. Опыта нет

 

И можно еще пару вопросов.
Проф трубу мне понравилось, да и выходит более менее красиво, варить каплями с отрывом, перекрывая предыдущую. Варить предстоит 40х40х2мм.
1. Нахлест на предыдущую каплю сколько в % по площади? 30? 50?
2. Зазор между трубой нужен? Сейчас читаю, кто рекомендует, кто говорит новичкам не надо, а то возможный прожег будет тяжелее заварить, да и все равно идеально трубу не обрезать новичку ушм и так будут зазоры)

 

Сварка тянет в сторону сварки.
Где то видео было что даже прогиб первоначально делали в другую сторону.
Тут не так все просто.
Я вчера обваривал "жидкую" калитку в гаражных воротах- чуть сваркой коснись - ее вело в разные стороны. Не работа - а одно мучение.

 

не нужен зазор

50%, можно даже 70%, хороший плотный шов будет

 

сделайте, работать на порядок удобнее будет.

 

На тонкостенном профиле ни к чему. Лучше ток повыше и точками с перекрытием около 50%.

Поэтому этот вопрос отпадает но прихватывать надо в первую очередь те участки, где зазора нет.

Прихватки нужны в том числе чтобы сдерживать конструкцию от излишних деформаций. Главное вовремя перепроверять размеры и диагонали и не стесняться рихтовать.
Если конструкцию не повело или мало повело при сварке, то все напряжения остались внутри конструкции и они могут потом проявить себя, например при вибрации, и таки деформировать конструкцию. Так что чем больше напряжений вышло наружу, тем меньше их в конструкции
Но с коробушкой для кондиционера можно так не заморачиваться. Рихтовка при прихватках и равномерное проваривание с учетом компенсации деформаций приведет к нормальному результату. отклонения диагоналей и углов в пределах 1-2 мм даже не заметите, если с рулеткой и угольником не подходить.

 

Я себе когда рамки на забор варил еще такими струбцинками пользовался, в отличии от угольников зажимают в одной плоскости и держат лучше. Но тоже с ними аккуратно лучше не перетягивать, одну перетянул лопнула .

А так да, как советовали выше, выставил, проверил диагонали, стянул стубцинам, прихватил, перевернул, опять проверил диагональ, прихватил и потом обвариваешь,. Зазоры лучше не оставлять при сварке больше поведет.

 

Добрый день. Спрашивал в соседней теме ещё тут спрошу, может кто подскажет. Может банальную вещь спрошу, но...
Немного истории. Вчера пол дня варили бочку дядьке, порвало её зимой. Отверстие сантиметра 2,5 на 0,9 см на глазок. Как мы только не варили прохудившуюся ёмкость. Накладывали полоску как заплатку, потом срезали варили поочерёдно по гвоздю, три гвоздя в ряд. Визуально всё цело всё проварено. Переворачиваем (бочка-цистерна) втроём с помощью лома и палок, набираем немного воды капает. Весь субботний вечер и всё воскресное утро мы не оставляли попыток залатать ёмкость. Так герметично заварить у нас и не вышло.
В деревне в схожей ситуации у своей мамы, я просто загудронил сварную заплатку. Не знаю как зиму переживёт, воду частично сливаем обычно.
Вопрос, каким аппаратам можно не профи сварщику сделать герметичный шов или заплатку? Полуавтомат с таким справится без газа?

 

Толщина металла у бочки какая?
Если это - то не должно быть трудностей.
На фото не дырка - а разрыв.
Тем более вы уже подварили.
Надо зачистить от ржавчины как следует, болгаркой и проварить.
По ржавчине полуавтомат сваривает плохо.
Не спеша, точками проварить. Так как сплошной шов может не получаться.
И отрегулируйте аппарат по таблице под порошковую проволоку 1 мм.
И не спешите при сварке - металл толстый, масса большая - что бы как следует сварилось- нужно прогреть металл - на холодном металле- расплавенная проволка просто налепляется сверху на металл - а провара металла нет.

 

От сварщика зависит больше чем от аппарата. Аппарат сам не сваривает. Вашу работу полуавтоматом сделать в целом будет полегче. Заплатку лучше взять потолще - 2-3 мм. Тогда направляя дугу на заплатку будет ниже вероятность прожечь стенку бочки, если она тонкая. В то же время тепла еще будет достаточно чтобы ее проплавить. Если стенка бочки 3-4мм, то проблем никаких не вижу, кроме отсутствия хоть какого-то опыта. То, что на фото у @Джипер - это очень плохое качество ремонта. Металл шва просто приляпан (более грубое слово не использую ) к бочке и заплатке. Самый простой вариант - позвать сварщика, кто сможет. По-соседски небось не откажут помочь, тем более у вас все есть для этой работы.