Выбор типа горелки, лоток и реторта, мнения производителей, отзывы пользователей

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну да, добившись альфу 1,5 и СО в районе 200-300 ППМ без кирпичей, собственно и есть результат доводки горелки
Реторте без костылей такие показатели на буром угле надо еще постараться получить

 

Практически все "бытовые" нержавеющие стали "работают" до 750 градусов. Далее только специальное легирование. Но такие материалы и стоят соответственно, да и найти их вряд ли получится. Поэтому, только специальные приемы типа "футеровка-охлаждение".
ПС Концентрированная серная кислота, так же как и азотная пассивирует металл. Поэтому серную можно хранить в железе, а азотную в алюминии. Разбавление кислот водой приведет к растворению хранилища. Разбавленную серную кислоту юзают в свинце, его сульфат малорастворим.
ППС футеровка стенок и охлаждение низа нержавеющего лотка горелки дают хороший результат по стойкости металла при высоких температурах.
ППСПС В промышленности используют горелочные камни, никакого металла в горелках нет, если нет возможности организовать его охлаждение. Последнее легко делается при использовании ГТ и ЖТ либо псевдоожиженного ТТ. Для ТТ придумали специальный чугун, легированные магнием и церием и термообработанным до специальной структуры. Про него можно почитать в литературе...

 

А показатели в какой период времени? Начале горения вновь поданной на подготовленный слой порции топлива? Начале горения вновь поданной порции на чистый под? При установившемся режиме? Или при окончании режима газового горения и дожиге коксового остатка?

 

Параметры работы идут по синусоиде, не берем в расчет только растопку и стопы, у нас например альфа плавает 1,5-2, СО 30-300, чем ниже мощность тем сильнее расколбас, чем выше, тем амплитуда снижается.

 

Старый дедовский прием: остатки от предыдущей протопки включающие в себя золу и частицы кокса, смачивались и насыпались поверх новой, свежей порции угля образуя как бы слой футеровки. Результатом было более длительное горение без выраженного температурного экстремума на пике горения. Но самое интересное это тот факт, что в качестве остатка был небольшой кусок шлака, на подобии пемзы. Никакой золы, пепла, а тем более остатков угля. Ну, за исключением того, что провалилось в колосник. Но оного было немного и естественно вводилось в общий зольный оборот. Понятно, что сей фокус был возможен не на любом угле, но вероятно под каждый уголь можно создать и похожие условия.
А теперь вдумайтесь в физику и химию такого способа сжигания. Может он подскажет путь по более полной локализации топочного процесса. Горение угля под слоем шлака с удержанием температуры до спекания зольного остатка. А почему бы нет?

 

Что собственно и имеем в реторте

 

А пороговые значения по-мощности (верх-низ) можете назвать для младшей модели горелки, которые укладываются в диапазоны по альфе и ррm?

 

От 30% точно, на балахте и пониже можно. В районе 10% можно войти в нормальный СО, но альфа будет 2-3

 

Не пора ли подумать о катализаторе?

 

У меня сейчас работает на 16% от номинальной мощности, причем в основном без переходов в СТОП (ночью стабильные минуса, днем около нуля)... Альфа слегка завышена... Без приборов цифру не скажу, но с уровня -5 поставил на уровень -1 (на -5 уровень угля сильно поднимался до уровня мех недожога), при этом судя по зеркалу горения воздуха многовато, вполне можно уровень воздуха слегка убавить... Уровень в ррm не знаю, но дымок (пар) видно из трубы только после -20*С...
Это с такой организацией горелки

Благодаря возможности "спрятать" лучевое под колпак, становится возможным прилично уменьшать мощность без ущерба качеству горения...

 

А не выгоднее на старт -стопе работать при таких альфа?

 

Зачем?

Без замеров и рассуждать не о чем на самом деле, даже мощность развиваемая неизвестно, то что 16% выставлено, ни о чем не говорит, это субъективная информация.

В настройках контроллера мощность очень легко выставляется, мы рекомендуем пользователям коридор мощностей от 20-30% до 60%, соответственно когда нужна ниже котел в стопе.

 

С мощностью как раз всё просто...
16% определено расчётом по расходу топлива и проверено через теплопотери здания (температура поддерживается на уровне +23*С)...
Контроллер у итальянцев не показывает текущую мощность, но зная расход (количество подаваемое шнеком за секунду работы) легко высчитывается количество подаваемого топлива... Зная его калорийность, легко высчитать мощность...
Безусловно тепловой счётчик покажет точнее, но и с калькулятором вполне можно получить вполне приемлемую точность...

 

Правильно, зачем думать, надо применять!

 

Для этого придется конструктив горелки менять...