Выбор типа горелки, лоток и реторта, мнения производителей, отзывы пользователей

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Многие производители предлагают на выбор комплектацию котла той или иной горелкой, какую выбрать ?

 

Могу ошибаться, но я представляю себе это так:
Если рассматривать горелку как «маленький Котел» то проходная горелка будет похожа на классический Котел с колосниками, шнек подкидывает топливо а вентилятор продувает воздух...
Реторта, при таком рассмотрении, будет похожа на «свечку», Котел верхнего горения, горит только верхний слой, шнек, по мере прогорания слоя, подаёт очередную порцию топлива снизу, приподнимая горящий слой...

 

У "Горыныча", "Энергии Авто" и "Гелиоса" горелка проходная (или тоннельная)...
Отличие от ретортных только в меньшем требуемом усилии на мотор-редукторе...
Есть и у них слабые места - образование нагара на нижней части лотка (необходимо время от времени очищать вручную)...
Реторта этим не страдает, но в ней слабое место это колено в трубе механизма шнековой подачи (требуется большее усилие на мотор-редукторе)... Доп. нагрузка на мотор-редуктор от механизма поворота чаши (венца) реторты не лучшим образом сказывается на долговечности мотор-редуктора...
В общем поворотная реторта - совсем не обязательные понты за деньги клиента...

 

Тоннельная горелка не имеет колосников ? Или они иначе называются ?

 

Они называются отверстиями для подачи воздуха... Можно их назвать соплами... Но это точно не колосники, т. к. не предназначены для пропуска золы в воздушную камеру...
То что зола попадает в эти отверстия-сопла, ещё один из минусов тоннельно-проходной горелки...
Да, сразу хочу предупредить от покупки подобной горелки из стали (даже из самой жаропрочной нержавейки)... Не будут они жить долго и счастливо... Особенно в присутствии серы... А какой уголь без неё? Потому приемлем исключительно чугун! В Горынычах и Гелиосах не все горелки из чугуна!

 

От угля нет там ничего, от пеллеты может образоваться.

 

Если хотите глубже подискутировать, то реторта и факельная горелка изначально идут на разные типы углей, ретортная, с так называемой спутной подачей воздуха и топлива, больше пригодна для антрацитов и тощих углей, т. е. угли с малым выходом летучих
Поперечное питание топлива воздухом больше подходит для бурых и каменных углей, где ярко выражены зоны подготовки топлива, вторичный дожиг газов и выжиг кокса.
Есть и реторты с поперечной подачей воздуха в слой, хорошо приспособленные для бурого угля, их производит завод Вулкан

 

Факельная горелка для меня - это дверочная горелка...
Нет горелок не факельных...
Все они факельные, и реторта, и проходная (лоток), и дверочная, и чашечная... И даже ГВТТ...
Потому требуется внесение ясности:
1) Дверочная - вставляемая в дверку котла с обособленной порционной подачей пеллет в саму горелку...
Может иметь шнек подачи топлива порциями в зону горения, может иметь наклонные направляющие, по которым топливо попадает на жаровню...
Удаление золы и шлаков путем очистки (сдвига вбок и падения) на подвижном поду, сдвигом при помощи ворошилок-чистилок, или пневмоочисткой...
2) Чашечные - горелка со схожими принципами, но с удалением золы и шлаков при помощи поворотных створок чаши для горения... Эта устанавливается в котел стационарно... В простейшем виде - колосниковая решетка, которая имеет опрокидывающее устройство...
3) Ретортная - вставляемая в котел через спец. окно (хотя есть дверочный Бегемот RZ) и подающая топливо непрерывным потоком и непрерывным потоком удаляющая из горелки золу и шлаки...
Могут подразделяться на горелки с поворотной чашей и с неподвижной...
С неподвижной в свою очередь делятся на круглые и прямоугольные...
Удаление золы и шлаков через верх, путем вытеснения свежими порциями топлива...
Для сжигания различных по содержанию летучих углей делают сопла подачи воздуха с разной степенью заглубления (под А и Т глубже)...
4) Проходные (тоннельные) - промежуточный вариант между ретортой (непрерывность подаваемого потока топлива) и дверочной (уборка золы и шлаков вбок)...
Гореть может как чисто вверх, так и вбок (через тоннель)...
5) Горелки с гравитационной подачей топлива...
а) с шурующим механизмом...
б) с подвижным колосником (Карборобот, Углеавтомат)...
Для меня тип 5, это по сути шахтный котел в котором устроено устье в которое сваливается под собственным весом топливо из бункера-шахты...
6) Горелки с плунжерно-поршневой подачей...
По сути проходные, хотя у американцев есть горелки использующие принципы реторты (подача вверх и вбок... Ну те ещё и кивать умеют (изменять угол наклона жаровни, для сброса шлаков)...

Дверочные принято называть факельными... Это как пиролиз... Есть у всех, но пиролизные не все, а только "down draft"...
Зоны подготовки топлива присутствуют в любой ретортной или проходной горелке и отсутствуют как класс в чашечно-дверочных горелках...
Степень влияния на подготовку топлива в значительной мере зависит от материала из которого изготовлена горелка...

 

Довольно сложный вопрос.

На нашем буром угле для меня лучший вариант это факельная горелка, потребляет фракцию до 50мм без проблем, поэтому экономия 400р с тонны (семечка дороже на эту сумму). Даже если камень 80мм попадётся вообще не проблема, выплюнет и даже не заклинит, короче самая неприхотливая горелка. Кстате, материал горелки обычная сталь и ни какого нагара ни где ни когда не было, а также нет и намёка на деформации или прогорание металла за более чем пол года непрерывного использования на мощностях более 20 кВт.

Реторта хороша тем что лучше работает на малых мощностях, так как мощность регулируется от слоя угля в горелке, а не как в факельной где мощность будет зависеть от количества угля расположенного по длине горелке а слой всегда одинаков. Это плюс если нужен ПИД и стабильная температура в котле с колебанием в один градус, лично мне это не нужно и перепада в пять градусов "выше головы". Но так как слой угля в номинале большой это влияет на её кпд, который будет меньше чем у факельной. А плюс реторты это работа на антраците и спекающихся углях, хотя она так же не плохо работает на большинстве типов углей. Ещё минус это прихотливость к фракции угля, только семечка.

Если сравнивать, то нужно ещё одну горелку упомянуть, это плунжерная которая по эффективности может превосходить вышеописанные. У плунжерной горелки равномерный и не большой слой угля за счёт чего кпд возрастает. А главное преимущество это работа на самом дешёвом угле типа отсева или штыба с отсевом. На семечке тоже работает конечно.

Вывод, нужно не горелку выбирать изначально а топливо которое есть в том или ином регионе, а потом уже смотреть что для тебя важней экономия на топливе или финтифлюшки, и вот только потом выбирать горелку под выбранное топливо!

 

Для справки:
AISI 310 Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м3.
Область применения: Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности. Пригодна для провода водяного пара, воды и пищевых кислот. Лист этой стали незаменим при производстве различных контейнеров, резервуаров, тар, приемников и другого оборудования промышленного назначения. В строительстве применяется, в основном, для производства различных видов труб. В химической промышленности данный вид стали используют для производства оборудования для транспортировки и хранения реактивов. В пищевой промышленности является составной частью оборудования для производства, хранения и транспортировки различных напитков (молоко, вино, квас и т. д.), кроме того, сталь используется для изготовления кухонных и столовых принадлежностей, а также в установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.
Как видите не для производства угольных горелок...
Кто-нибудь знает марку угля в которой отсутствует сера?
А Вы про черный металл...
Можно конечно и черный металл достаточной толщины, только срок службы горелки это функция от толщины применяемого металла... Думаю, что 6мм-го года (сезона) на 2-3 хватит... Не больше...
На десять лет порядка 20-25мм...

 

Для справки, гуглобразование до добра не доводит.) 310S это аналог нашей стали 10Х23Н18. 310Н это 20Х23Н18. Отличается стойкостью при высоких Т, причем та которая Н имеет стойкость на 50 град выше. В печах нпз применяется для изготовления кронштейнов и решеток держащих змеевики печей. То есть детали без какого либо охлаждения, самые термонагруженные.
А теперь самое интересное. В установках где получается, применяется или хранится концентрированная серная кислота не стоит ни одна нержавейка. Все оборудование контактирующее с концентрированной сернрй кислотой изготавливается из ст. 09Г2С. Обычная черная сталь.

 

А для справки концентрацию сернистой кислоты не припомните?
А то у меня на цифры память совсем плохая стала...
Помню, что концентрированная...
А если ведерко другое водички (на цистерну кислоты!) плеснуть, тогда чего будет на путях? Скажем с рельсами?
В горелках к счастью (или к сожалению) нет концентрированной серной кислоты, как нет её и на теплообменных поверхностях...
Вот поэтому в Гугло-образовании и любом другом образовании, к месту или не к месту, упоминают о явлении коррозии холодного конца и рекомендуют не опускать Тух на угле ниже 160*С...
Да, и процент серы в субстанции, проходящей (контактирующей) со змеевиками и решетками не подскажите?

 

Настраивал такую горелку как-то, для угля фракции крупнее семечки не особо удачная конструкция, короткое поле реторты не даёт нормально сжечь крупные куски, и это был бурый уголь, на каменном орехе вообще будет дикая альфа, впрочем на каменной семечке тоже думаю не фонтан.

 

Оооо... уже на 2-3 года может стальной хватать! А как же ваши слова что через пару месяцев прогорит и выкинуть можно! Может хватить предсказывать то чего не знаете, не видели, руками не щупали, и только теоритически обосновываете. По металлам мы уже разобрались много лет тому назад здесь на форуме, и толщинам металла в горелках тоже. Раньше думал что нужна жаропрочная сталь, но на практике получили совсем другие данные, и даже если такой хватит лет на пять, то это гораздо выгодней чем использовать спец. сталь, которая раз в пять будет дороже.

Как по мне так эта самая неудачная горелка для угля, для пеллет и щепы ещё нормально будет. Взяты все недостатки реторты типа привередливость к фракции, боковое горение слоя. Плюсы реторты не задействованы, это работа на спекаемых углях. Единственный плюс это цена, хотя и не такая дешёвая по сравнению с факельной.

 

А срок службы зависит как от толщины стали, так и от температуры, до которой сталь будет нагреваться...
Потому если особо не задирать мощность, то может и хватит лет на пять...
Даже если не хватит, не беда... Будет чем заняться... Особенно если это доставляет удовольствие...
Да а какова толщина стали в Вашей горелке? Или это тайна?