Деревообрабатывающий комбинированный станок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Решил ввязаться в небольшую деревообработка, типа пилить-строгать немного. Вроде раньше ручными циркулярками справлялся, но они у меня почему-то долго не жили. После третьей (!) так и не смог выбрать новую, решил сделать столик. Купил строгальный вал, на пильном конце конус и насадка на 32 мм. С виду не пользованный, вроде из СССР.



Вопрос: на одном из трех ножей есть небольшая забоинка. Она существенна? Надо будет отдавать в переточку?



В заначке есть пильный диск на 32 мм, Ф250 мм.



Попробую этим станком закрыть тему больших распилов и строганин, а вот маленькую ручную циркулярочку (на 165 мм) все-же купить придется.

 

Проинспектировал вал. Действительно, непользованный, но со следами неаккуратного хранения. Подчистим-подблистим - и сделаем станок. Моторы есть, правда пока на других агрегатах. Но летом агрегаты постоянно простаивают, так что перекинуть движок проблемы не будет.

 

Чистим-блистим продолжилось сегодня. Как-то ненароком сваял раму...



Предполагаю пока если делать строгалку - то на винтах-столбиках, для настройки и регулировки. Но скорее всего пока сделаю столик пильный, тоже на столбиках...
Возник вопрос -какие обороты станка оптимальны? Есть возможность регулировки...

 

@wind1wind, нормальное название, спасибо...

Довел станок до закрепленного мотора. Пошел по ленивому пути: мотор весом своим натягивает ремень. Решение вынужденное, для перебрасывания ремня с большого на малый шкив, и наоборот - надо соотносить плоскости шкивов. Мотор сдвигается вперед-назад...
На малом шкиве соотношение практически 1:1, скорость вращения вала примерно 3000 об/мин. А на большом шкиву - раза в два больше. Если и буду использовать это положение шкивов - то только для чистового строгания. Пильный диск при этом лучше снимать!

 

Кстати, мотор открутил от самодельной электрогазонокосилки.
На которую его установил, открутив от самодельного электрокультиватора.
Такой вот блуждающий мотор.
Однофазный асинхронник, 2,2 Квт/2780 обмин...
Вообще-то в последнее время я предпочитаю трехфазные асинхронники, питая их от частотных преобразователей. Но подходящего мотора у меня в настоящее время нет...

 

Поставил на пилорамку пильный столик, на столбики М12. Столик получился 120х50.
Проинспектировал подшипники, смазал. Первый раз увидел совершенно сухие!
Закрепил шкив на моторе, при наличии на моторе фланца ремень получается поставить только на второй ручей, соотношение передачи на вал 1:1,5. Соответственно обороты на пиле 4200 об/мин.
Попробовал пилить. Пила у меня с металлоприемки, с микроскопическими твердосплавками. Однако все свои 90 мм пилит без проблемы.

 

Кстати, в выставлении столика на столбиках есть определенное преимущество: можно отрегулировать неровности, прогибы и перекосы материала. Из которого столик... Хотя для строгалки материал надо будет менять, хоть и шпонированное ДСП, но очень толстое.

 

@AlexSobol, якупил такую -

теперщя ищу элдвиг на 3квт. на 3тыс/об. хотя мона и конечно ДВС.

 

Сегодня купил похожий двигатель с фланцем и лапами. На 1,5 кВт, 1410 оборотов/мин.

Почти новый - за 1500 руб.

 

Сегодня последние доработки по пилорамке.
Поставил ее на колеса для перевозки. Колеса взял от самодельного ямобура, пока не используется.
Также исправил вращение мотора на правильное.
Ну, и в качестве направляющих прикрутил правИло...



Осталось ручку для перевозки прикрепить.
Но пилит, и пилит хорошо!

 

@DmitryEvg, хороший моторчик, правильный! У меня похожий на токарнике. Но твой легко переделывается на на треугольник, для частотника. И цена правильная, я тоже не более 1р=1Вт стараюсь покупать!
Но когда фланец и лапы - фланец иногда мешает...

Как у меня - мне хватает 2,2 Квт, до 100 мм распил.

 

@AlexSobol, "маловато будет!"(с) пластилиновая ворона
там только пильный диск D400mm

Ну и по идее, если работать по взрослому, нужно ножки укреплять т. е. сделать не легко разборным, а типатого -

 

@ROS13, скорее всего ты прав, много не бывает. Но у тебя есть 3ф, у меня нет.
"Грузовик привез дрова - это ДВА!"

 

Утопил головки крепежа в плиты. Сделал пёрку нужного диаметра:



Привезли пиломатериал. Пилить там пока ничего особо не нужно, но попрактиковался на 6-ти метровых. Трудно позиционировть в одиночку, порой зажимает.



И в конце зачем-то устроил уборку, проверил возможности циклона в роли опилкососа. Получится, надо делать кожушок под отсос.