Заточка цепи - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Я как то оператором котельной работал, котлы на щепе. У одного конвейерная подача, у другого как в печке - боковая загрузка. Ну и короче... прихожу как то на работу... а щепы нет, дрова по 2 метра пиленые лежат рядом с котельной... метров 40, вместо щепы. Смотрю напарник мой с тележкой к дровам идёт. Толику (напарнику) говорю - посмотри за котлом, а я на минут 15 домой отлучусь (до дома от котельной 10 минут ходьбы). В общем, пришел домой, выгнал с гаража мотоблок, 180 Штиля в прицеп и на работу. Приехал, с Толиком по пол метра брёвна порезали, закинули в прицеп, заехали в котельную (благо ворота имеются), закидали полный котёл дров и сидели пол смены фильмы смотрели. После обеда ишо раз котёл заполнили доверху, что бы и смене следующей хватило и до конца смены в ноутбук. В общем после этого (а щепы еще месяц не было) все операторы вдруг захотели ко мне в смену. Я ишо месяц на работу на мотоблоке с бензопилой ездил. Красота, только за температурой посматривай что бы котёл не закипел.

 

Ресурс можно сократить в разы лишь одним взмахом барской руки, отдав пилу рукожопому кочегару.
На пятьсот кубов дров длиной чурки в 50 см ресурса 180-го должно хватать. При условии, что возд. фильтр будет качественно воздух фильтровать. И цепи будут остры, как бритва. А бензин должен быть, аки слеза ангела

 

Сравнил различные заточные шаблоны для стачивания зуба ограничителя на предмет точности и идентичности замеров при стачивании с помощью станка, странная картина получается!

Шаблоны из заточных комплектов Rezer (2 напильника, оправка, шаблон) фото 4 и 5 первые 2 сверху разные на вид по форме штамповки и размерам дают разный результат, и шаблон stihl (возможно) 3 сверху также даёт отличный от первых 2х результат.
Первый сверху толщина металла ~1,3мм, разница высот опорной плоскости прилегания к вершинам режущих зубьев и нижней плоскости в районе щели для зуба ограничителя при замере снизу ~2.3мм.
Второй сверху толщина металла ~1.15мм, разница высот опорной плоскости прилегания к вершинам режущих зубьев и нижней плоскости в районе щели для зуба ограничителя при замере снизу ~1.5мм
Третий сверху толщина металла ~1,1мм, разница высот опорной плоскости прилегания к вершинам режущих зубьев и нижней плоскости в районе щели для зуба ограничителя при замере снизу ~1,9мм.
Оранжевый пластиковый шаблон из комплекта к станку 1 фото, для 0.325" разница высот ~0.8мм, для 2х других выступов 3/8" ~ 0.85мм, 0.404" ~ 0.9мм.

При прикладывании на цепь Stihl 25RS с заводской заточкой бывшей в работе но не много (вершины рещущих зубьев не затуплены и не замяты), шаблон stihl - зуб ограничитель выше прорези на ~ 0.2мм, пластиковый шаблон (выступ 0.325") - зазор между длинной торцевой плоскостью шаблона на первом зубе (где замерял разницу высот, фото 6) примерно 0.18мм (щум 0.15мм лезет а 0.2мм уже многовато), шаблон rezer (первый сверху на фото 4 и 5) - зуб недостаёт до верха ~ 0.3мм, шаблон Husqvarna фото 2 и 3 - ограничитель выше прорези и в Hard и в Soft, на сколько померять сложно, но в Soft чуть повыше как и должно быть.
В действительности у этой цепи разница высот ~ 0.4-0.45мм, прикладывал ровную плоскость штангенциркуля на вершины соседних односторонних режущих зубьев и просовывал разные щупы (фото 7), подходит щуп 0.4мм, и 0.4-0.5мм если прикладывать к вершинам соседних разносторонних зубьев (фото 8). Это ещё вопрос, как правильней прикладывать, для шаблонов вида как на фото 4 и 5 опорная плоскость ложится сразу на все зубья что попадают под длину шаблона.
У шаблонов Husq (фото 2 и 3) в положении Hard нижняя опорная прорезь ложится на верхний выступ (один из 2х горбов) ведущего звена (фото 3), а этот выступ у разных цепей может быть разный по высоте, соответсвенно и результат с разными цепями будет отличаться. В случае с Soft опорная прорезь ложится на верхние торцевые поверхности соединительных звеньев, это видно на фото 2. Также у этих шаблонов лучше сразу сточить снизу выступы заусенцы от прорубки в районе прорезей, они могут упираться в зуб ограничитель и из-за этого с ограничителя срежится чуть менше положенного, может и незначительно.
Точил цепи станком ориентируясь на шаблон stihl и проверял вдобавок пластиковым, в итоге получалось больше чем 0.65мм, где-то ~ 0.8мм.

Пришёл к выводу что нужно изготовить более точный и удобный для измерения шаблон (по принципу как выступы у пластикового) в виде прямоугольной пластины шириной 5-6мм (чтобы захватывала правые и левые зубья) и выступом с разницей высот 0.65мм, 0.76мм, и вариантами для Soft + 0.1-0.2мм, ну и для некоторых цепей 0.45мм если понадобится.

 

А я, кстати, замечал, что у плашек Орегон, Штиль и Рейзез углы заточки тоже разные. Вроде у всех трех градуировка одна-это 10, 22,30 градусов. А точишь одной плашкой цепь на 30°. Потом берешь другую, и заметно, что на этой плашке 30°-это явно не тридцать, а меньше или больше немного
Поэтому лучше постоянно точить одной и той же плашкой. Чтоб каждый раз зуб не перетачивать .

 

Как минимум использовать надо только шаблоны именитых производителей, но и их проверить также стоит, угломером и для зуба ограничителя с помощью ровной плоскости и щупов после заточки, что в результате получится. С углами ещё есть такой момент, у цепей Oregon и Husqvarna есть угол наклона "B" напильника при заточке или чашки тисков станка равный 10°, и если выставить (на станке или точить вручную по шаблону) углы заточки для таких цепей как в их спецификации то без этого наклона угол заточки может заметно отличаться от риски на верхней поверхности зуба. У цепей Stihl этот угл "B" неуказан, по этому при выставленных углах заточки на точном шаблоне или стакнке получившийся угол заточки должен совпадать с риской.

Ещё важный момент для заточки на станках с регулировкой угла наклона диска, угол наклона не соответсвует углу при заточке напильником из многих спецификаций на коробках от цепей, на примере Oregon это видно в брашуре на фото 1, т. к. это разные углы (видно на втором фото, номер 3 и 4), и это угол резания верхнего лезвия (на втором фото номер 4, может называться по разному но смысл понятен) а не передний угол. Для цепей Stihl пока не нашёл спецификации где бы был указан этот угол для станка, но для большенства цепей он составляет 55-60°, и у некоторых Oregon и Stihl он либо 50° либо больше 60°.

 

Забросьте Вы эти шаблоны подальше - не нужны они Вам совсем!
Вы же не напильником цепи точите - а на станке!
Шаблоны - это примитивные железки и нужны чтобы в полевых условиях "подправить" цепь и как то закончить начатую работу - а потом хорошо заточить цепь на заточном станке!
Самый правильный метод измерения зазора зуба ограничителя Вы же сами и показали на своем фото:

Штангенциркуль и плоский щуп для настройки станка при заточке зуба ограничителя на станке - вот и все что нужно!
На цепях 3/8 LP и 0,325 на зиму и твердую древесину величина зазора = 0,45 - 0,65 мм, лето и мягкая древесина (хвоя) зазор =0,65 - 0,85 мм.
На зиму и твердую древесину (береза) есть "канадская методика заточки цепей" - на первые два затачиваемых зуба (правый и левый) угол поворота стола выставляете по 25 градусов влево и вправо, следующие 2 зуба поворачиваете стол на 30 градусов. Затем процесс повторяете - 2 зуба на 25, 2 последующих по 30 градусов.
"Для цепей Stihl пока не нашёл спецификации " - см. картинку и файл в приложении:

Тут только нужно понимать что угол наклона диска Штиль считает от вертикали, а Орегон от горизонтали, т. е. угол наклона диска 40 градусов по Штилю равен углу наклона 50 градусов по Орегону.

 

Наверное 60° а не 50°, верно?

Судя по спецификации они оба считают от горизонта, ведь в спецификации Штиль не для какой из цепей не указан угол в 40° что бы в итоге получить 60° от линии горизонта. У Орегон четко обозначены спецификации для ручной заточки напильником и заточки на станке. Для станка указан угол образующийся между боковой поверхностью диска и линией горизонта (0° внизу), совпадает с градусами на шкале станка. Для заточки напильником это видимо судя по картике угол образующийся между линией касательной к окружности поперечного сечения напильника в определённой точке и линией горизонта. В спецификации Штиль для конкретного станка Штиль чётко не показано что это угол между боковой поверхностью диска и линией горизонта, но возможно совпадает с градусами на шкале станка, а станок отградуирован так чтобы при совпадении риски с углом на шкале диск имел необходимый угол наклона к линии горизонта, который в цифрах может отличаться от шкалы на станке. Надо с этим разобраться на сколько это верно рас нет другой спецификации, для этого нужно прмерить реальные углы от линии горизонта до конкретной цифры на шкале на станке Штить.

 

Вот Ваша картинка от Орегона - я стрелочкой на ней показал угол наклона заточного диска от горизонтали против часовой стрелки:

Теперь картинка от станка Stihl USG - стрелочка показывает на угол наклона заточного диска от вертикали:

Теперь понятно стало?
Разбираться ни с чем не нужно - углы наклона заточного диска для станка Вам показали и Штиль и Орегон - теперь пользуйтесь и просто устанавливайте угол наклона согласно рекомендаций производителя!
Если Штиль говорит что угол наклона +40 градусов от вертикали - то это означает что это угол ровно 50 градусов от горизонтали.
У Орегона этот угол 55 градусов.
Проверить шкалы с делениями углов поворота (и диска и поворота стола) станка конечно нужно - возможно, что и придется отсверлить заклепки 2 шкалы и наклона диска и углов поворота стола и после проверки приклепать таблички правильно снова - мне на Чемпионе 2001 так и пришлось сделать.

 

Да, верно, что-то я не о том думал.

 

Да, теперь понятно, когда смотрел не совсем понял значение этих +40°.
У Орегона есть 2 модели цепей где этот угол другой - 70° и 50°. Зачем Штилю тогда в спецификации для станка указывать углы в самом правом столбце? И можно ли в каких-то приспособах для заточки напильником регулировать положение напильника по высоте относительно вершины режущего зуба? В противном случае эти углы можно достить на глазок держа в руках только один напильник. И получается что при заточке напильником углы режущей кромки верхнего лезвия будут разные а при заточке станком одинаковые...

На моём C2001 вертикальное положение диска соответствует примерно 87,5°. Угол поворота тисков нужно будет проверить, но вроде было где-то блико.

 

Затачиваю цепи на китайском (типа германском) станке Вортекс. Причём одна сторона заточки 25 градусов, вторая 30 (если вторую установить 25 то нифига с первой одинаково не получается). Ограничители стачиваю на наждаке шлифовальным кругом (с учетом того с какой пилы цепь). Врать не буду, те кто хоть раз точил цепи у меня больше никуда точить не ходят. Подумываю о покупке какого нибудь Орегона... когда Вортекс помрёт.

 

Напильников можно и побольше взять. Если решили точить напильником, то можете учесть, что на одну цепь надо два напильника.
Можно конечно домучить и одним. И себя и цепь. Но по мне, дык, это сомнительное удовольствие и экономия.
По поводу экономии, напильники Чампион стоят в два раза дешевле.

 

Надо будет как-нить попробовать это твой скандинавский способ
А по заточке, я обычно плашку вместо штангеля прикладываю. А потом на глазок, считая проходы напильника, стачиваю ограничители

 

Интересно... Т. е, допустим, левые зубья - 25, а правые 30 градусов угол заточки (через 1 зуб меняется угол) и пилит быстро и ровно? Попробовать, что ли...