Аля Лофт террасный стол с отсебятиной

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вечер добрый. Долго искал себе стол на террасу, чтоб ну хотябы 2 метра в длину был. Оказалось, что не простая это задача. Либо то, что нужно, но дорого-богато, либо ну совсем хлипкая скрипучая конструкция. Волевым решением было принято сваять стол себе таким как надо. Тем более новый сварочный аппарат опробировать не плохо бы Итак знакомимся: симбиоз дерева, металла и керамики 200на90 сантиметровое чудовище 70 кг веса. Пользуюсь пол года в любую погоду. Господа, это кайф. Будут вопросы, о том как что и где, отвечу с удовольствием.

 

Понравилось.
Вопросы, конечно, есть...Но, будет лучше, если вы сами...Добровольно...)

 

Заметьте, на этом форуме всё добровольно И уточнить что-то вообще не зазорно, как я считаю. Ну я так обычно делаю и всем рекомендую.
Ну да ладно. Освободилась минутка. Выкладываю 3д-набросок, в точности по которому я и сделал стол себе. На что хотелось бы обратить внимание: если нет сварочного полуавтомата с проволокой, металл рекомендую использовать толщиной 3мм, т. к. его сложнее прожечь обычными электродами. Я варил используя электроды 2,5мм. Можно и 3. Кто как привык Все углы в металлических стыках пилил под 45 градусов. Решение сделать каркас неразборным было принято на основании отсутствия необходимости возить и прятать стол куда-либо. Допилить до разборного состояния достаточно просто. Когда-нибудь, может сделаю В качестве столешницы использовалась 4х метровая тетива из клеёного бука (в леруа продают). Распиливал ровно пополам. Закруглял края при помощи болгарки с насадкой для шлифования и наждачкой на липучке (зернистость 40, 80, 240). С этой задачей отлично справится и фрезер, но подходящей фрезы под рукой не было, а ехать покупать лень было. Полировал поверхность так же болгаркой, т. к. шлиф-машинкой намного дольше (бук собака твёрдый). Обрабатывал стандартным маслом для террасной мебели (опять же в леруа вариантов масса). между двумя деревянными щитами уложил два листа влагостойкого ГКЛ (однозначно не лучший выбор для террасного стола, рекомендую ЦСП или что-то типа неё, т. к. при попадании влаги на ГКЛ его может вспучить). Здесь очень важный момент: подкладку нужно подобрать такой толщины, чтобы с учетом клея и финишного лицевого покрытия верхняя граница была ниже на 3-5 мм от поверхности деревянных щитов. Это делается для того, чтобы в случае чего дерево можно было полировать не царапая плитку или мозайку. Поверх ГКЛ укладываем на плиточный клей мозаику на свой вкус. Еще один важный момент: после укладки и высыхания мозаики затираем швы, но в местах стыка с древесиной используем не обычную силикатную затирку, а герметик такого же цвета, т. к. хочешь не хочешь, а древесина гулять будет, что приведет в случае с обычной затиркой к трещинам.
Решил использовать именно керамику в середине стола, т. к. часто ставим горячие блюда на стол, кальян и прочую фигню, которая может навредить древесине. Можно и деревом заменить, конечно, но желательно другого сорта или цвета, чтобы изюминку не потерять В общем всё. Будут вопросы, НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ - ЗАДАВАЙТЕ

 

Спасибо.

Спасибо...так то небольшой опыт есть...Столешницу для кухни муж делал сам с использованием как раз ГКЛ...

Да...Услышала...

Удобно...Ну, и, симпатичный креатив...

Ээээ..тут я пас...Хотя, в конце жизни хочется научится всему...Тут муж начал учится-развлекае

тся...У нас такой

Вот этот вопрос интересует...Так удобнее?...
Если сваривать просто под 90*, меня всегда интересовало, как сделать так, чтобы металл не повело и угол сохранился...Был прецендет, когда, несколько лет назад, ничего не зная, пытались слепить уличный рабочий стол...Пользуемся до сих пор...Но, он косой

 

Мы свариваем под 90 градусов, но торцы квадратных металлических профилей запиливаем под 45 градусов каждый. Это делается для того, чтобы не было сквозных отверстий внутрь каркаса из профиля. Да и конструкция жесче (хоть и не существенно). Для того, чтобы получился нужный угол, в нашем случае 90 градусов, я использовал специальный сварочный магнит. Как вариант, угловая струбцина тоже подойдёт. Для того, чтобы металл не повело, нужно варить на единым швом без отрыва электрода, а точечной сваркой с 2-3 секундным диапазоном. В таком варианте увеличивается вероятность непроваров, которые можно заварить позже, отбив лишний шлак, но зато металл не ведёт, что есть главная цель, т. к если поведёт, исправить изъян, тяжко.

 

Можно уточнить- как крепили столешницу? просто на длинные саморезы?
Красили металл какой краской?

 

Абсолютно верно. Снизу просто просверливал отверстия в профиле насквозь с расзинковкой, чтоб шляпка самореза утоплена была. Красил черной глянцевой краской хаммерит. Отдельно отмечу, что лучше красить с краскопульта, т. к. от кисти остаются борозды даже после добавления растворителя.