Ectocontrol - система управления и мониторинга - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Есть возможность получить информацию об затратах электричества удаленно?
Какие решения?

 

z-wave и 3/1 Plier Clamp Meter.

 

Кто-то писал, что направил фотокамеру на счётчик и снимал показания)
И не обязательно для этого ЭК

 

Отключил Отерм физически. Переключился на релейное (термостатное перемычкой) управление контурами через датчики воздуха и клапаны. Котел сам вернул себе ручное управление температурой носителя, ГВС и OFF. Релейки как будто и нет.

Проблемы тактования практически исчезли, т. к. при отключении релейки котел молчит часами, правда пока температура носителя не упадет до 30 град (заводской минимум). Но так как нет разбора, то практически нет и падения носителя. Немного тактует при разборе: отключается 1 раз в минут в 15-20 на установленные F18 10 минут. Сложно замерять. ОТерм не работает, а сидеть с таймером у панели котла неохота. В любом случае - это заводское тактование, на которое он рассчитан.

Практически добился того, чего желал, но потерял удаленную управляемость ГВС, графики состояния и настройки максимальной t теплоносителя. Ну и деньги за отключенный адаптер. Может когда нить ЭК доработает его функционал или сделает его "наблюдателем" и он пригодится. Пусть висит шнурком.

 

Планируем подключение счетчиков с протоколом RS485 к системе с полной интеграцией. Первый на очереди -Меркурий. Модель можно уточнить.
В ectoCnotrol 3,2 под вопросом такая интеграция, тк не факт, что хватит памяти в контроллере, в 3,3 точно планируем. Это будет самое простое решение для съема показаний. тк сам счетчик все хранит, все четко отдает и не надо придумывать велосипед.

 

Вижу вы были на сайте.
Есть ли перспективы решения?

 

на сколько я понял - продается версия 3.3
по крайней мере мне продали именно эту версию, заказывал дней 10 назад

 

Коллегам написали ваш вопрос, ждем ответ.

 

К сожалению, нет единого стандарта, согласно которому котлы имели бы заранее определенное поведение при подключении выносной панели. Протокол обмена данными с панелями никогда не раскрывался производителями котлов, так как они заинтересованы в продаже собственных панелей и не хотят вмешательства в работу котлов сторонних разработчиков. Ни один из цифровых интерфейсов, будь то Opentherm, Ebus или Navien не определяют жестко логику обмена данными, они лишь описывают физический и канальный интерфейс, а сами данные могут быть какими угодно и для адаптеров сторонних производителей являются результатом, по сути, некоторым реверс-инжинирингом оригинальных панелей. Поэтому крайне сложно ответить на вопрос, почему котёл при подключении адаптера отдаёт ему высший приоритет: скорее всего, так спроектировано встроенное ПО котла, именно оно не даёт управлять котлом вручную при подключённом адаптере.
Мы проектируем версию адаптеров с расширенными возможностями, в том числе, с возможностью отключения адаптера от котла и подключения котла к штатной выносной панели (при ее наличии) автоматически, из веб или приложения. Это поможет убедить котёл работать по встроенным алгоритмам, однако съем графиков при этом будет возможен не для всех моделей котлов. Задача сложная, ряда контроллеров, используемых сейчас в адаптерах, нет в продаже в мире с адекватными сроками поставки в РФ.

 

Продолжаю нытье тут
Я загрузил скриншот, который показывает, что при изменении целевой температуры мощность котла, управляемая контроллером, выделяется настолько маленькая, что она не способна не то что повысить температуру теплоносителя, но и даже просто держать ее.

Обращения в поддержку ничего не дают - они посылают меня к инженеру, со словами "мы пуско-наладочными работами не занимаемся, у вас нестандартное подключение". Объяснить толком чем мое подключение отличается от стандартного не смогли.
Тем не менее, я позвонил инженеру, телефон которого дали в техподдержке. Объяснил ситуацию. Он мне сообщил, что дело вовсе не в пуско-наладке, и что если меняется кривая ПЗА, а котел не реагирует - дело не в подключении, и он помочь ничем не может. Техподдержка тоже помочь ничем не может.

Делайте свои выводы при выборе решения автоматизации.

 

Погуглил по форуму. Вот похожая проблема была с таким же котлом и Зонтом - решение в настройках котла поставить максимальную температуру - а только потом подключать управление. Пробуйте
https://www.forumhouse.ru/posts/28920737/

 

Надо выставить максимальные значения мощности котла не только в настройках котла, но еще в настройках адаптера (модуляция горелки) и потом подсоединять шину. И после этого можно прекрасно регулировать мощность котла в ЛК. Подсмотрел так-же на форуме и инструкциях к ЗОНТу.
И разумеется про максимальную температуру в контуре тоже не надо забывать.

 

А в 3.3 счётчик газа реализовали? Обещали не единожды. Что-то там про магнитик, геркон и т п. речь шла. Мол, без проблем слелаем

 

мощность котла и макс температуру задавал до подключения. с макс. температурой, которую можно выставить в режиме "своя" (температура) - это помогает. А с мощьностью, увы, нет. Мощность вообще нигде в интерфейсе задать никак нельзя (макс.модуляция горелки стоит на 100%)

 

Регулировка "макс.модуляция горелки" это и есть мощность котла.
Если стоит 100% в ЛК, то посмотри какая мощность в Инженерном меню котла.
Если они различаются и не регулируется из ЛК, то этот параметр на твоем котле
скорее всего недоступен из ЛК ЭК. Тогда установи нужную мощность прямо на котле.
В новом ЛК "добрые программеры" вообще убрали настройку модуляции и если зима будет
холодная придется переходить на старый ЛК.