Конструкции Ракеты - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

на всю полностью горелку 2 банки по 2.5 л ушлоперекрытие в 2 слоя уже не хватилододелывал огнеупорным теракотом-смесь (1750*)...шамотный кирпич новый - расход небольшой, при корявом кирпиче чуть больше будет расход...облицовка красным на обычный глиняный раствор (глина+песок)

неомид-грида из одной "бочки"первая подороже типа фирма
при чуть открытой первичке (дверка) наверху райзера за 700* в топке чуть поменьше...да и ну нафиг так жарить, потом вытяжку сфотаю-как новаячуть загар не сажистый внутри

 

@hof, Да заштукатурить клеем кирпич, добавив в него зернистого наполнителя. Опять же как раз сейчас работы по штукатурке идут. Пока есть проблемка в технологии укладки, липкая и вязкая масса получается, а также сроки и температуры твердения оптимальные подбираются. Но это для ремонта промышленных печей, особенно вращаек, где футеровку обжигаемым материалом сносит. В бытовой же печи заштукатурить не представляется проблемным.

И даже так

Это как бы тот самый райзер из волокна, только с пропиткой и омоноличиванием. Но пока только прикидка, далее работа чуть позже пойдет, да и цель ее не райзер, а защита форсунок и регенераторов. Вот как испытания там пройдет, вытащу сюда на форум вариант райзера или просто трубы. ну разумеется со свойствами всяческими...

 

Андрей! Кирпич хоть насухо положи, хоть склей намертво - если он начал двигаться - значит что-то не так сделано! Надо устранять причину, а не пытаться решить последствия. Каждый месяц что ли мазать?

 

@Alex63A, Кладка насухо стояла 6 месяцев, склеенная стоит уже 78 месяцев. Это одна из промышленных печей. Как думаете, была устранена причина?
Шамот при термоциклировании начинает постепенно осыпаться...песочком. Причина осыпание - перекристаллизация кристаллических модификаций кварца, сопровождающихся изменением занимаемого объема кристаллами. В свою очередь кристаллики соединены между собой стеклом - т е аморфной составляющей, которая имеет плохую термостойкость и повышенную стойкость к трещинообразованию. Образующиеся при изменении объема микротрещины могут перерасти и в одну, большую магистральную трещину, если существует вектор напряжений, т е изделие находится под какой то односторонней нагрузкой. Например градиент температур создает по граням изделия такой вектор... Нанесение штукатурки на кирпич исправляет ситуацию потому, что материалы в составе штукатурки не имеют 1. стеклофазы в этом температурном диапазоне, 2. Не содержат кварца 3. Уменьшают градиент температур на гранях изделия. 4. восстанавливают геометрию изделия.
Как Вам ликбез по температурному разрушению материалов? .

 

Постом выше описался, стеклофаза всегда плохо переносит перепад температуры, поэтому следует читать пониженную термостойкость. Вот аморфный металл наоборот имеет пониженный коэффициент теплового расширения и лучшую стойкость к коррозии, поскольку нет самой распространенной межкристаллитной. Именно она перфорирует поверхность металлов, поскольку при росте кристалла вся грязь вытесняется за его пределы...В аморфном состоянии определение кристаллов отсутствует как класс...

 

Андрей! Не надо путать мягкое с пушистым! У нас нет таких тепловых нагрузок как в промышленной печи! Кирпич на правильно спроектированной печи никуда не ползёт! И ещё раз повторю - если нет боковых сил - поставь хоть на сухую - он останется на своём месте! Если есть боковое усилие- хоть чем склей - разорвёт и поползёт!

 

@Alex63A, Чего это я путаю? В рассматриваемом случае все именно так, как написал. Нагрузки тепловые в промышленных печах разные, их там великое множество разных размерностей и предназначений. Сваренный кирпич или склеенный кирпич, действительно никуда не поползет, останется на своем месте а вот полученный монолит елозить будет. Кудаж ему деваться то при тепловом расширении...

 

А ему не куда деваться ! Есть внутренние силы неравномерности прогрева. Он и трескается! Проверено на 8 печах, сложенных не по - фен-шую, как сейчас говорят. Промышленную печь прогрели и она всю жизнь тёплая! Один раз расширилась и умрёт такой по времени эксплуатации А дачные печи с минуса, сырые разжигают и в +800С с другой стороны кирпича! А у любого материала есть понятие морозостойкости, которое для дачных печей средней и северных территорий России является определяющими. И обычный кирпич в среднем рассчитан на 25 циклов! Где в промышленных печах это есть? А где в домашних печах встречается 1500С в течении 12 часов? О чём речь? Как можно сравнивать индивидуальные и промышленные условия? Ваш клей не выдерживает влаги, а как он себя поведёт при старте замороженной печи с -10С с выпадением росы и конденсата при старте ? Ваши прогнозы?

 

@Alex63A, Клей от влаги теряет несущую способность, но не теряет удерживающую и герметичность. И это касается только той части, где клей не прошел нагрева выше 500 градусов. Если делать футеровку из "заводских" деталей, которые прошли термообработку при 1000-1100 (по желанию заказчика разумеется) то никакой водобоязни не будет...Ну и мы работаем сейчас активно над этим моментом, причем похоже довольно успешно. так, что с замороженной печки все ровно будет, у меня действующий макет на улице стоит... За промышленные печи опять скажу, что они разные...Вот например вращайка, у нее на каждом обороте нагрев - охлаждение циклом идет и на фото именно она..., кишки керамзитовой печки. Так вот, монолитизация футеровки особенно методом сварки, дает совершенно другую картину...кирпич даже если трескается, ему некуда деваться, швы удерживают его на месте и будет стоять пока его не вышоркают по поверхности. (на фото). Видите разницу с предыдущими фото...

Вот я и говорю, что вы мне пытаетесь рассказать, что овес для транспортного средства это хорошо, а бензин плохо, потому как двигатель бензином отравится и сдохнет и даже пример приводите 8 раз...
А я вот как то с товарищем поехал к одному мастеровому, которые стекла на авто любые гнет. Товарищ на задней двери авто форточку выбил, когда сигналка его последние ключи в машине заперла... Так вот открыл мастеровой камеру печки своей с шамота вырубленную, а там в швах "рисунок" больно знакомый. Так он и говорит, что вот лет 20 назад купил у челов мешок хрени какой то. Сказали, что если на нее шамот положишь будет тебе счастье. Не соврали... Это мы в лихие 90 промышляли. За космические корабли деньги не платили, а вот с частников можно было разжиться, вот и волчили после, а то и вместо работы...А вы говорите Павлин....

 

еще из одной бочки 1200* ...взял 2 банки для пробы на новый сезон-дешевле потому что не "оригинал"

 

С позволения @Supervintiks, чуть..., ну вы поняли.

На первом фото шамотный капсель, на втором карбид кремниевая лещадка. Гуляют на 1350 градусов под нагрузкой...Пока всего 2 ходки. Делают уже в Москве...

 

Прошли капсели конкурентный срок...

 

на улице минуса досушка топлива рабатает на ура 7* в пустой замерял после протопки...термопара под плитой до следующего дня (обеда) держит всегда за сотню, сушит помещение конкретно...нижний ряд кирпича у пола за 40* верхний 70* середина 65*(стена со стороны райзера) и остальные стенки-без коментариев

 

Начало. Райзер 150 мм, ISA - 5 метров квадратных.
Сразу же столкнулся с тем, что желаемая топка batch-sidewinder-dsr2 вышла гигантских размеров.

 

Райзер прямоугольный рядом с топкой? А почему он 200*200 мм? Как золоунос будете вычищать между топкой и левой и задней стенками? А если увеличить размер печи на полкирпича и развернуть топку вдоль печи? ХК нормальная пристроится к ДСРу2.
А главное - фундамент делают шире печи или равно.