Столярка - 18. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Навес строил спешке, потом переделаю. Это стена навеса около забора. Забор выше чем шифер. Шифер остался от предыдущего переделанного строения.

 

Дело в том, что дуга была на всех, и как бы стандартная. То есть от середины 2-3мм отклонения по концам, и все в одну сторону. А доски лежали с прошлого года, большой обьем тогда сушил на древзаводе, те что получше оставил себе. Распускаю всю доску сразу на бруски по 6 метров, так что на шести метрах вроде напряжения если есть, то сразу показывает. А загнуло так, как будто лиственница загнула, или сосна подтянула. Может дело в том, как здесь уже говорили, что клей был нанесен только на сосну, или просто листвянка меньше приняла...не знаю

 

А что за правила такие?

 

Попробовал себя в новых технологиях... вкратце так: интересно и занимательно, безопасно, мало физической работы и много надо думать, разрабатывать и считать, а главное не перепутать ничего, но кайфа, как например, от токарки или ручной резьбы не получил и это правда... почему то захотелось сделать резную шкатулку после этих роботов и машин

 

Сталкивался с этим. Пришел к выводу, что чистота обработки зависит от скорости вращения и подачи. В идеале вращать нужно моторчиком 2-5 оборотов в минуту.

 

Тоже так ошибался. Потом просветили, да и в умных книжках так пишут, но на столешницу верстака это не повлияло. Правда, я подстраховался дополнительными опорами. Заглубление ласточки должно быть 1/3 от толщины столешницы.

 

Здравы будьте Братцы и Сестры! Давно я что то не отмечался Исправляюсь.
Случился у меня тут на дысь день рождения и решил я себя побаловать и прикупить что ни будь нужное для мастерской из станочного парка. Поразмыслив о том, чего шибко не хватает, заказал сверлильный станок JET JWDP12, тем более что скидка на него в красном магазине достигла аж 7 тыс.
Решение принималось на основе обзоров с ютьюба и наличием вариатора Сборка станка не составила труда, все ровно и монументально. Качество покраски на высоте, никаких люфтов не обнаружено. Единственное что составило сложность, это место постоянного проживания станка. Поскакав по мастерской с совсем нелёгким станком, и примерив его на все уже имеющиеся рабочие поверхности, понял что стандартные 80-85 см. высоковато для него. В итоге сделал для станка отдельную тумбу высотой 68 см. с колёсами. Получилось, то что доктор прописал. И удобно и эстетично. Итак смотрим:

ЗЫ.
Станком доволен как слон

 

С прошедшим ДР и удачным приобретением!

 

Спасибо!

 

@Sabur_30,
С прошедшим!

 

Вот тоже жду господина Gin80, обещавшего показать правильный процесс)

 

Толщина моей столешницы 55 мм, ласточку врезал 25мм, выходит переборщил?

 

1/3 это минимум.

 

Похоже не совсем верно Вы слова @Alano, истолковали.
Соль не в этом.
...кстати, сегодня только понедельник.

 

Как не истолковывай, стол будет ждать следующий выходной...а хочется немедленно доделать, буду рад хотя бы смотреть как творят другие...)