Каркасник. Тавры. Эковата. Архитектурная столярка

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Разметил, подрезал и смонтировал остальные ендовы хребты.

 

Ту же самую геометрию применил и к стропилам... расчертил, отпилил и прибил.

 

Ничего нового в фиксации нет... все стропила фиксировали ручным способом... махали молотком . Я не люблю фиксировать такие места с помощью пневматики, ибо можем получить расщепление в зоне гвоздевого удара. Поэтому только хардкор, но с предварительным засверливанием, что бы расщепление не получить. Гвозди 4*120мм.

Межстропильные бриджи.

Фиксация к хребту.

Все стропила которые реально можно было установить, мы установили... теперь нужно собирать каркас крыльца и террасы, что бы продолжить стропильную систему.

 

Думал о подогреве. Лестница с террасой планируется к облицовке антискользящим керамогранитом. Поговорил со знакомыми, имеющими такой опыт. При подогреве резко увеличивается количество отслоений керамогранита от основания.

 

Каркас на крыльце и террасе, вернее несущие столбы, будут из клееного бруса 200*200. Опорных чаш на рынке для этих столбов нет и я предложил Виктору их изготовить.
Была куплена профильная труба 150*150 и металлический лист.
И чаши готовы...

Отметил примерное расположение столбов и отстрелялся горизонт... горизонт плавал до 15мм в разных местах.

Поэтому пронумеровал все столбы и запила их с теми данными, которые получил при отстреле горизонта. Мы же не хотим получить кривое крыльцо!

Шинкуем по периметру...

Отсекли ненужное...

Применили...

Вроде нормально и даже "юбка" есть которая не позволит дождям попасть в чашу (позже столбы ещё будут отделываться).

 

Проантисептировал... для жёстких условий .

Поставили столбы и смонтировали верхнюю обвязку.

Опорный лист у чаш пришлось подпилить.

Верхняя обвязка выполнена из клееного бруса 150*150мм.

Обвязка к столбам фиксировались на два конструкционных самореза 8*250мм.

 

Ну что... настало время к изготовлению "красивости"
"Красивость" из бруса 150*150мм и будет являться элементом дизайна крыльца и террасы.
Изготовили шаблон из фанеры.

На торце бруса сделал две риски... одна финишная, другая предварительная.

Отпиливается полукруг будем с помощью лобзика.

Пилка от Девольт (всё что нашёл в своих закромах... знаю, что есть более длинные пилки, но они вне доступа).

По предварительной риске отпиливается.

Для финишной обработки, будем использовать мощный фрезер и самую длинную (и самую дешёвую) фрезу. Длина режущей части фрезы составляет 60мм.

 

@arc900, противоскользящий он пока лёд на нём не замёрз.

 

@Raper, Юра, привет!
Не болей, выздоравливай!
А не подскажешь, запамятовал я - с какой целью брался двутавр из доски и из ЛВЛ?

 

После предварительного разреза, приступаем к финальному этапу...
По финишной риске ставим шаблон.

И аккуратно по подшипнику и шаблону, двигаем фрезер... Аккуратно!

Получаем вот такой результат.

Потом переворачиваем заготовку и повторяем тоже самое и получаем такой результат...

"Красивостей" много, поэтому обрабатываем всё сразу...
После того, как заготовки готовы к следующему этапу, то опускаем фрезу... предупреждаю, фреза должна позволить опустить её ниже, иначе последствия вылета фрезы непредсказуемый!

С опущенной фрезой, подшипником ведём уже по готовому проходу.
Повторять придётся с двух сторон, так как вылет фрезы позволяет только так.

 

Привет, Сергей! Тавр с полкой из лвл брался той целью, что бы перекрыть всю ширину дома цокольное перекрытия, без всяких соединений. Ширина дома 9060 и тавры отлично справились. А тавры с полкой из деревянного бруска брались в целях экономии для мансардного перекрытия, там уже происходило соединение на несущей перегородке. Максимальная длина тавра с деревянной полкой, равна 6000мм...
Но... увидев, какое качество из себя представляет эти тавры с деревянной полкой, я пришёл к выводу, что никогда не посоветую брать эту фигню... только с полкой из лвл.

 

Иногда, можно получить такую неприятность при выходе фрезы...

Что бы неприятностей не было, ставьте на линии выхода фрезы, небольшой упор и всё будет хорошо.

Вот такие получились у нас полукруги, небольшие перепады потом легко уберутся шлифмашинкой.

Закончив с полукругами, приступаем к пазам... на плоскость фиксируем Свенсон, он будет играть роль упора.

Достаём один из самых лучших маленьких фрезеров!

И проведя по упору, получаем паз...

 

Дальше, устанавливаем на фрезер полноценный упор.

И "работаем" по торцу.

Получаем такой паз.

В итоге, получился такой узор... столярка в условиях стройки

 

Когда изготовили все узоры, то дело останется за малым... достать ЭШМ.


Полукруг после шлифовки.

Так же шлифуем все видимые плоскости.

 

Начинаем монтаж "красивостей"... всё фиксируется на конструкционные саморезы.

Бридж из бруса...

Струбцины всегда спасут .

Вот как то так...