Верстак для сварочных работ и металлобработки на колесах

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Варите п/а?

 

Да... с п/а я хоть поменьше накосячу, материал элементов тонковат, думаю что в районе 1мм... дуговой с моим горемастерством я 1.5 уже прожигаю...

 

Ток поменьше, электрод потоньше, обратная полярность да усердие и все у Вас получится - это если дуговой

 

Примерил шляпу - едем далее... а далее склейка столешницы, сборка розы и подготовка крепежа самой столешницы.

купил в леруа грунт- по металлу, он какой то зеленый... для коричневой краски вроде бы хорошо все встает... а вот для белой интересно... как? пойдет зеленка?

 

Прикупил подшипники для трубогиба 306 (2шт.) и 206 (4шт.)

 

О... с масленкой... сносу им не должно быть)

 

Мой старший сын в свое время ремонтировал свою машину, и все снизу обработал принесенным с кораблестроительного завода грунтом... Там его использовали для грунтовки подводной части корпусов судов... Пока грунт был жидким - как водичка - был зеленого цвета, скорее ближе к цвету "Хаки"... высох - стал радикально черным) Но это так... офф... вспомнилось что-то... как он удивлялся этим метаморфозам

Но под белый... просто надо будет белым покрывать в такое количество слоев, чтобы белый стал белым)

 

Сходил к кузнецу снял размеры с его наковальни, попробую раздобыть кусочек рельса и что нибудь прикину... тут набросал его наковальню и в соотношении рельса Р65... с интернета немного фоток приглядел... отверстие конечно надо а вот квадрат наверно не выдолбить мне... кто что думает по этому вопросу ... может просто трубку квадратную приварить? или 20мм отверстия достаточно?

 

Роза (элемент столика) 3шт.

Бутон готовый (позже буду пробовать делать сам из остатков отливов), листы (литье) тоже буду пробовать сам

1) стебель - пруток из остатков взял, отрезал 300мм,
2) простучал молотком по всей длине чтобы была текстура (на холодную)
3) далее из электрода нарезал будущие шипы и приварил
4) болгаркой подогнал по размерам и отшлифовал
5) В кондукторе сделал изгиб, это добавило правдоподобности и в последствии на мой взгляд будет лучше смотреться а композиции в целом (посмотрим)
6) Приварил листья (2шт)
7) приварил бутон (у него шейка 7мм)
8) шлифовка

 

Здорово! Молодец, Жень.!В рельсе наверно сваркой можно квадрат прожечь на большом токе, а потом придется напильником ровнять.

 

Слышал я, что рельсы не так просто пилить-строгать-резать... Мыль такая: прожечь сваркой место, где должно быть квадратное отверстие, после вставить туда профильную трубу и проварить пустоты от прожига, возможно используя донорство - в виде малых обрезков металла, остатков электродов и т. п... Далее все швы зачистить и отполировать... и... ву-а-ля... есть квадратное отверстие... Наверное прожигая, а потом напильником... умумукаешься... Хотя я могу и ошибаться, сам пока рельсы не пилил ни болгарками, ни пилами, ни напильниками, ни сверлами не сверлил... я ж говорю - мысль...

 

Согласен, Валер! Напильником ум..учаешься.Твоя идея верная. Может и единственно верная. Главное, что бы сварка дыру прожгла. Толщина там немалая.

 

@Gerasimm, Вадим! все не так сложно, как кажется - это я как тот, кто жег плиту стальную толщиной 80 мм... правда не рельс) Первое - поуавтомат в сторонку, второе: инвертор навскидку, ток на МАХ, обратную полярность (при ней заготовка быстрее разогревается), электродов не жалеть (для этой цели можно и качеством похуже взять...) и жечь, жечь, жечь! Как говорят - вода камень точит... так и тут... один-два (ну, может и три-четыре ) десятка электродов и суровый рельс покорится!

 

Ну, жечь, это по нашему" взвейтесь кострами"..