Абсорбер гелиоколлектора из медного сэндвич-листа

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

В данной теме предлагается рассмотреть гелиоколлектор, абсорбер которого выполнен из медного сэндвич-листа, по типу гофрокартона или сотового поликарбоната.

К сожалению, упорные поиски на сайтах китайских магазинчиков, не привели меня к успеху, поэтому прикладываю фотки аналогичных панелей из алюминия. Технология изготовления такой панели может быть разной — как сварка трех листов, один из которых гофрирован (дешевле, слегка эффективнее за счёт дополнительной турбулентности потока теплоносителя), так и экструдирование (дороже, прочнее, эстетичнее — идеально гладкие наружные поверхности).

Принципиальная конструкция абсорбера представляется примерно такой, с незначительными поправками на материал. В итоге — чрезвычайно высокая эффективность медного сэндвич-абсорбера (особенно, вкупе с селективным покрытием), малый вес, привлекательная цена в силу малой материалоёмкости, а также высокой технологичности изготовления даже в домашних условиях.


Алюминиевая сэндвич-панель, изготовленная методом сварки трех листов


Алюминиевая сэндвич-панель, изготовленная методом экструдирования

 

И какая стоимость м2 такой панели из меди получится? Насколько лучше она будет работать по сравнению с трубками припаянными к листу меди? Как будет выглядеть подсоединение к торцам таких панелей, как обеспечить там герметичность? Можно ли такую панель сделать в обычных домашних условиях?

 

По пунктам:
1. Стоимость м2 такого абсорбера будет невысокой. Точно - значительно ниже, чем классический лист с наваренными/напаянными трубками.
2. Эффективность гофрированного медного абсорбера на порядок лучше, в силу чрезвычайно развитой площади теплообмена. Фактически, она ограничена только гидравлическим сопротивлением - плотность оребрения может быть любой.
3. Подвод и отвод теплоносителя, в первом приближении, будет осуществляться припаянными в торец разрезными трубками, диаметр которых несколько больше, чем толщина панели. Также, можно удалить часть оребрения по краям и запаять только торец полоской меди. Пайка - проверенный столетиями, надежный метод соединения медных изделий, находящихся под давлением.
4. Подобную панель можно и нужно делать в домашних/полупромышленных условиях. При определенных условиях (наборе критической массы) китайцы с удовольствием наштампуют гофрированных медных панелей. Возможно, - сразу с высокоселективным покрытием.

 

Предполагаю, что самой меди в таком абсорбере явно больше, чем в классическом варианте. Значит по количеству (стоимости) затрачиваемого материала уже больше. За счет чего будет достигаться значительное уменьшение стоимости?

Начинать считать разницу в порядок по эффективности? Как я понимаю, порядок - это как минимум в 10 раз. То есть такой абсорбер будет в 10 раз быстрее отводить тепло, так?
С третьим пунктом допустим согласен, можно сделать даже в простых домашних условиях.

А вот, чтобы сделать саму панель, что для этого понадобится? Мини-литейка под медь? Если сварка, то каким сварочником это можно будет сделать?

 

1. Неверно полагаете. Даже по предварительным прикидкам, меди в сэндвиче используется либо столько же, либо меньше, т. к. гофра и сами облицовочные листы очень тонкие. В отличие от классики, где медь используется 1-1,5 мм. А силу технологичности процесса - точно ценник будет ниже.
2. Да, так, около 10 раз скорость отвода тепла выше. Оценки примерные, повторюсь.
4. Немного неправильно выразился, сорри. Сам лист-полуфабрикат, конечно, в домашних условиях не изготовить, но абсорбер из такого листа - вполне.

 

Ну что ж хорошо, ниже так ниже. Тогда давайте к более конкретному, понятия ниже, выше, больше, меньше, быстрее и тд как то немного расплывчато. Ждем когда будут хотя бы приблизительные цифры, чтобы понять насколько все это лучше.

 

Такие "изделия" из полипропилена стояли у меня более 10-ти лет.
Делал у нас мой хороший знакомый, поэтому попросил у него только абсорбер (без корпуса и изоляции).
Стоило 500 руб. за шт.
Шесть штук размером 1х2 м. грели летом бассейн, работали хорошо (меня устраивало).
В связи с переходом на вакуумники демонтировал.
Эффективность вакуумников несравненно выше.

 

Это где вы такую классику видели?
0,2- 0,4 мм, не более.

Технология изготовления медной сэндвич-панели уже отработана, или просто размышления?

Самая простая на данный момент технология- пайка или сварка трубной решетки к листу из рулона, с уже нанесённым селективным покрытием.
Наносить покрытие на готовый сэндвич- трабл, варить гофрушку к листу с уже готовым покрытием- гораздо больший трабл, чем припаять-приварить к нему трубную решетку.
При толщине медного листа 0,2 мм, рассчитывать на эксплуатацию под давлением 2-3 атм. не стоит.

Давно уже была тема про абсорберы "Polarsol", да, КПД теплообмена немного выше, но никак не в 10 раз, цена- космос, с селективным покрытием - полная тишина, чем именно покрыты.

 

Если взять не лист, а сделать плавники, взяв полоску меди толщиной 0.2-0.3 мм. шириной 100 мм. Длина равна длине трубок, арфы, + по 1 см Продавить по центру пластины для трубки (ф 10 х1) желобок на половину диаметра трубки. Припоять трубку к пластине, плотно прижав в этом желобе.
После прогнать через две сдвоеных шестерни (например от расредвала ваз) тем самым сделав на плавниках (по бокам от трубки) ребристую поверхность. Припоять к входному и выходному коллекторам. Сделать селективное покрытие.
Все это видел в ролике про изготовление коллекторов на заводе.