Прошу совета по подготовке воды для парового котла

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Добрый день уважаемые форумчане! Прошу совета.

В организации установлена система двухступенчатого умягчения для подготовки воды для парового котла. Размеры умягчителей 2162 и 1865. Установлены примерно в ноябре 2016 г., какая смола засыпана не известно, документации никакой нет. Проблема следующая - установка не выдает необходимое качество воды. Среднее значение жесткости после первой ступени - 0,5, после второй снижается на 0,1-0,2 ед. т. е. среднее значение примерно 0,3 ед. Требования к воде 0,02 ед.
Местный энергетик пробовал воду подавать сразу на вторую ступень и получал то же значение по жесткости -0,5 ед. т. е. смола во второй ступени работает, только не может снижать жесткость ниже 0,3 ед.

Если кто то занимался водоподготовкой для котельных, подскажите что порекомендовать им?
Согласно литературы при двух ступенчатом Na-катионировании можно получать воду с жесткостью 0,01 ед. Кто нибудь в реальности получал стабильные такие значения? Если да, то какую смолу использовали, какой расход соли, какой устанавливать период/режим регенераций и т. д.

Исходная вода - водопровод. Анализ примерно следующий:
рН 6,9-7,3
жесткость общ. 3,5-4,5
железо общее 0,2-0,5
марганец 0,1-0,4
окислемость 3-6
кремний до 16
аммиак до 2,5

 

Получали, получают и будут получать. Смола - сильнокислотный катионит (для умягчения в натрий-форме).
Описанная вами ситуация может происходить по нескольким причинам.
1. Недостаточная регенерация смолы. Нужно так: при регенерации дайте на первую ступень количество соли из расчета 150 г. на литр смолы (30 кг соли растворить в 85 литрах умягченной воды), на вторую - 350 г на литр (56 кг соли растворить в 160 л умягченной воды).
2. Слеживание/загрязнение смолы в результате заиливания или недостаточной/несвоевременной промывки (взрыхлении), в результате чего вода идет по стенкам фильтра мимо смолы. Поток на взрыхление фильтра должен быть не менее 2,6 куба в час для первой ступени и не менее 2 кубов для второй.
3. Загрязнение смолы окислами железа - поможет регенерация смолы кислотой с дальнейшим переводом обратно в натриевую форму.
4. Необратимый износ смолы с сильным снижением ионообменной емкости - меняйте на новую.

 

Растворимость соли посчитана почти на уровне максимальной растворимости (360 г/л), в реальности за пол суток такой раствор не получить, либо его нужно мешать. Думаю что растворимость соли надо считать на уровне 300 гр. Если не прав, то поправьте.
@mf_, подскажите как для этих условий эксплуатации считать межрегенерационный период?
А не может быть дело в какой нибудь "левой" смоле, которая в принципе не может выдать необходимый уровень умягчения, т. к. что там засыпано никто не знает. Завтра уточню еще, но как я понял, что она даже новая не выдавала нужного качества. Какую, в принципе, для подобной задачи посоветуете смолу?

 

где это так считают?

Первая ступень обычно выводится в регенерацию при повышении жесткости до 200 мкг-экв/л, вторая при 30 мкг-экв/л. Для второй ступени обычно фильтроцикл получается сильно большим, поэтому в любом случае, раз в месяц нужно проводить взрыхление смолы (чтобы не слежалась).

Оптимальным вариантом (по цене и качеству) смолы для таких целей считаю КУ 2-8Na Российского производства (завод Токем в Кемерово).

 

вот у вас так посчитано:

30000 г /85 л = 352,9 г/л.

А если смотреть на импортные аналоги?

 

Из 30 кг соли и 85 л воды никак не получится 85 литров раствора.
В данном случае (30+85)/30 = 26% р-р (30 кг соли на 95 л р-ра = 310 г/л)

По аналогам - Леватит S1565, Пьюролайт С100 - самые известные и неплохие смолы.

 

Расширенный бы анализ посмотреть (с катионами, препятствующими ионному обмену).

 

На вашем оборудовании такое значение можно стабильно получить только при серьёзном перерасходе соли на регенерацию, потому как высота слоя в пластиковых баллонах далеко не метр (а литература требует этот метр в минимуме). Но 0,02 мг-экв/л - это вполне себе реально.

Есть ещё один вариант - самый беспощадный - нарушение герметичности соединения водоподъёмной трубы с управляющим клапаном. Если сразу после регенерации вторая ступень выдаёт жёсткость 0,3 мг-экв/л, то почти наверняка проблема именно в этом. Тогда снимайте блок и разбирайтесь. Может, прокладки замялись. А может - саму трубу слишком низко обрезали - в этом случае надо, увы, перегружать баллон и менять трубу или подсыпать литров 5 подложечного гравия.

 

Я написал анализ средний по городу. Как они предоставят анализ, я его выложу. Подскажите на какие показатели нужно дополнительно сдать анализ?

Независимо от настроек по расходу соли на регенерацию?

 

Если для бытовых целей расход соли 350 г/г-экв считается адским перерасходом, то для промышленной водоподготовки питательной воды для паровых котлов это норма.

 

Сухой остаток, натрий, калий.

А вообще @igorym, у других подобных установок в вашем городе нет похожих проблем с работой.

 

Это вопрос или утверждение? Если это вопрос, то я не знаю. Мне не приходилось заниматься водоподготовкой для котельных. В данном случае ко мне обратились за советом как частному лицу т. к компания которая ставила оборудование ее уже и след простыл, документации соответственно тоже никакой нет, другая компания которая пыталась наладить тоже результата не добилась.

 

Это вопрос.

А чего они делали?

 

Перепаяли трехходовой клапан на второй ступени, который был неправильно смонтирован и настроили параметры регенерации. Завтра уточню эти параметры.

 

Независимо в разумных пределах. При недостатке соли будет снижаться межрегенерационный объём, но сразу после регенерации 0,3 после второй ступени быть не должно.