Окно иллюминатор с покупным двухкамерным стеклопакетом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

И это странно, что через слово. Действия все простые, порядок действий прослеживается. Может нужны еще пояснения? Мне кажется все последовательно и просто. Можно легко повторить.

Насчет придумал, таки нет. Разве, что идею совместить откосы и раму в одном изделии ранее не встречал. Но не факт, что её не было. Все придумано до нас. Я просто собрал в кучку идеи, которые видел и получилась технология изготовления.

 

Пояснения не помогут.
Я, например, раза по три читаю каждое сообщение.
Видимо проблема в том, что вы то знаете что у вас должно получиться, а мы нет.
Поэтому часть вещей для вас очевидна, а мы мучаемся

 

Вот! Именно!

 

Открою страшную тайну. Должно получиться
Окно иллюминатор с покупным двухкамерным стеклопакетом.

Хотя, все это на грани эксперимента. После первого варианта второй нравится больше (быстрее, легче и можно было сделать больше световой проем). Как он будет служить покажет время. Но, уже сейчас второй вариант сделал бы иначе. Еще проще, легче и точнее. Приятель сначала захотел диаметр 1500 мм. Вот думаю загнул, как его довезти ... Потом все изменилось и вот опять 600 мм.

 

Теперь не заснем от такой СТРАШНОЙ тайны
Ну а если серьезно, то то что должно получиться в самом самом конце повествования - понятно
А вот что на каждом промежуточном этапе (в каждом сообщении) не очень
Сами же пишите -

Вот например, тут трудно уловить
почему три круга? а не 2 или 4? - наверное оптимально для данного варианта ...
почему из кусочков а не выпилено из куска ОСБ? - наверное из экономии...
ну и т. д.
Но нам (мне точно) интересно! СПАСИБО!
Ждем продолжения, а потом уже будем вопросы задавать
тем более ответы потихоньку появляются

 

Почему 3. Высота 190 мм и подумал, что дополнительная жесткость в середине не помешает. Можно было сделать и 2 круга поставив вертикальные части почаще и сделать их чуть шире. Как то даже и не задумывался. Просто взял и сделал, но идея с двумя кругами мне нравится. Это проще.

Насчет ОСБ есть сомнения. Бюджет возрастет, куда девать отходы ОСБ, прочность будет хуже, доски дармовые, их много, технология отработана на прежнем окне. Зачем мудрить.

 

Следующий предпоследний этап работ. Изготовление внутреннего кольца, стыковка его с рамой, врезка уплотнителя в штапик, окраска. Вот окраска меня и подвела. Холодно дождливо и влажно. Краска сохнет медленно и в результате все затормозилось.
Изготовление внутреннего кольца по старой схеме. Набор толщины 18 мм из фанеры 6 мм, фрезеровка круга, снятие фаски, шлифовка шпаклевка, обработка Валтти праймером, окраска.

Внутренний диаметр круга сделан чуть меньше и после стыковки с рамой обработан фрезой. Верхний подшипник благополучно развалился. Хорошо был запасной.


Стыковка внутреннего кольца с рамой на шкантах. Для позиционирования с одной стороны сделаны два шканта рядом. Сверлил раму на глаз, а отверстия на кольцо перенес за счет разметочных кнопок.

Фаску снял фрезой.

Конечный результат до покраски.

 

Далее подогнал штапик. Это обрезка в размер на циркулярном станке, фрезеровка паза под уплотнитель, снятие фаски, шпаклевка, грунтовка и окраска.
Паз фрезеровал с использованием приспособления #24. Довольно просто и быстро, а главное удобно настраивать. Фреза 1/8, хвостовик 1/4, паз получился за несколько проходов.

Крепить штапик буду на саморезы. Отверстия закрою белыми заглушками. Диаметр отверстия под них 4,6 мм.

Ну и первый слой краски с прилипшей мошкой.

 

А последнее фото это что?
А то я запутался что то ... вроде все из фанеры делали, а тут склейка из массива?...

 

Я тоже заметил Видимо, для сравнения, массив - первое окно. Вроде бы...

 

Где ж вы массив то разглядели. На последнем фото все крашенная фанера. Даже по толщине стенки понятно, что это не массив.

Хотя, можно попробовать сделать стенку из массива мм 20-25 толщиной. За счет переклейки, думаю, будет крепко. Но, в первом варианте не рискнул. С фанерой и заморочился из-за толщины стенки и более простой и быстрой реализации задумки.

На первом окне толщина стенки 45-50 мм. Была бы тоньше. можно было бы сделать больше световой проем. Дольше процесс изготовления, больше элементов, сложнее набрать нужную высоту откосов.

Второй вариант проще, но тоже не идеален. Не равномерный прижим фанеры это основной недостаток. Часть этого недостатка плохая фанера. Не шлифованная, не ровная, много сучков на которых она выгибалась лежа на столе.

Либо нужно до мудрить с прижимами или менять технологию склейки... Может клеить частями прижимая с лентой из металла, потом стыковать... Может сделать прижимы из металла, как на форма для бетонных колец из двух частей и стягивая их прожимать фанеру...

Или переходить в другую ценовую категорию. Покупать специальную гибкую фанеру. Два слоя и 20 мм готово.
Хотя, дальше процесс, скорей всего, не пойдет. Мне уже рамы не нужны, приятелю сделал... Поле для экспериментов кончилось...

 

вот тут
https://www.forumhouse.ru/data/attachments/5160/5160790-d20dc02a52ebafd6938cc1c16bcdf1a7.jpg
Если это фанера, то вы знатный художник! Уж очень натурально дерево прорисовано!

 

Андрей, это наверное с другого поста, который раньше был.

 

Юр, возможно.
Я почему и спросил, что в этом сообщении последняя вложенная картинка как раз и выбивается из всего повествования.

 

Точно, ошибся с картинкой. Все в одной папке вот и перепутал. Исправить уже не могу.
Должна быть эта

А вот технология склейки о которой рассуждал выше.

И это из журнала за 1981 год. Оправка, фанера, лист металла, струбцины.