1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10/10 10,00оценок: 11

Огнеупоры

Тема в разделе "Котлы, горелки, котельное об-е своими руками", создана пользователем Сергей247, 05.09.16.

  1. King1972
    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267

    King1972

    Живу здесь

    King1972

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267
    Адрес:
    Донбасс
    А механизм разрушения - по шву или по кирпичу ?
    И на чём клали УШЛ ?
     
    Последнее редактирование: 24.07.20
  2. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    @King1972, Составы для УШЛ не СВС. Вот сейчас проверяю в муфеле ремонтный состав на УШЛ. Т е как бы с кирпича был содран сантиметровый слой. Ну скажем скол произошел. Вот и интересно, что будет при его восстановлении. По сути идет тренировка в преобразовании шпаклевки в бетон, только специфичный. Пока не буду раскрывать интригу, пусть все идет по порядку...:)].
    П с УШЛ мой самый первый материал, из которого в 90-е делали муфеля, с рабочей температурой до 1350 градусов, чем собственно тогда и выживали. УШЛ оказался конечно слабоват к таким тепловым нагрузкам. Применяли ШЛ 1.2, вот он вполне нормально уже работал, но когда появилась керамика, сразу стало понятно из чего надо делать...:)]
     
  3. King1972
    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267

    King1972

    Живу здесь

    King1972

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267
    Адрес:
    Донбасс
    А в чём специфичность? Ну два слова буквально, для побуждения интереса).
     
  4. Supervintiks
    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177

    Supervintiks

    Живу здесь

    Supervintiks

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177
    Адрес:
    Русь
    :hello:а интересно в дымоходы вермикулит с чем прессуют:|:попробовать сыпучего вермикулита с мастикой замешать и отлить с вибрацией в фигурной форме Безымянный.png тама у них:)присутствуют какие то вкрапления
     
  5. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    @King1972, Комбинированный, с переменной плотностью...
     
  6. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    @Supervintiks, У вас мастика на ЖС, ее не стоит в дымоход без отвердителя. Либо делать термообработку выше 800 градусов.
     
  7. King1972
    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267

    King1972

    Живу здесь

    King1972

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267
    Адрес:
    Донбасс
    А отвердитель - кремнефтористый натрий - та ещё гадость, только на свежем воздухе и на сквозняке.
     
  8. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    @King1972, В продолжение темы:
    IMG-20200725-WA0005[1].jpeg IMG-20200725-WA0007[1].jpeg
    После термообработки при 1100 так выглядит ремонтный слой толщиной порядка 10 мм. Обратите внимание, что поверхность плотная.
    А это вырезка "кубика" из этого пирога и отшлифовка алмазом 2-3 мм, той самой плотной поверхности.
    IMG-20200725-WA0009[1].jpeg IMG-20200725-WA0011[1].jpeg IMG-20200725-WA0013[1].jpeg
    Вот такой свндвич с УШЛ 0,4 в качестве основы. При резке, когда адмаз проходил нанесенный слой не слабо так искрило. Также пытался шлифовать поверхность наждачной бумагой с карбидом кремния в качестве абразива. Практически не берет, абразив осыпается с бумаги... Т е твердость этого пористого, практически легковесного покрытия очень высокая.
    Правда пока это только опыты, но с очень быстрой перспективой общей доступности...Пока правда я так думаю и мне это хочется сделать...:aga:
    П С А если сразу УШЛ покрыть таким слоем, и тогда применить его для топки? :hello:
     
  9. King1972
    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267

    King1972

    Живу здесь

    King1972

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.06.12
    Сообщения:
    708
    Благодарности:
    267
    Адрес:
    Донбасс
    Самое то :super:.
    Испытания на количество термосмен будут ?

    Карбид кремния запеченный в керамике попрочнее будет карбида кремния на бумаге? :)
     
  10. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    Планируется множество испытаний, в том числе и теплосмены. Пока это так скажем постановочные опыты, чтобы показать перспективность работы по этому направлению. Таких направлений более дюжины. Там и керамика есть и изготовление из нее деталей в заводских условиях, т е та же самая склейка и термообработка и т д. и пр, там и экологические проблемы и методы их решения и много чего еще интересного. В общем пахнет созданием очередной ассоциации заинтересованных сторон. Возможно в том числе и участников этого форума, конечно если Миша не дотерпит и забанит за рекламу до того, как все случится...:)].
     
  11. Supervintiks
    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177

    Supervintiks

    Живу здесь

    Supervintiks

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177
    Адрес:
    Русь
    :hello:Высокоогнеупорный бетон. В качестве вяжущего в этом бетоне использован портландцемент, полученный помолом клинкера с добавкой гипса, обладающий огнеупорностью выше 1700° С, тонкомолотый хромит, магнезит и ортофосфор, ная кислота. В качестве мелкого и крупного заполнителя применяется хромитовая руда. Высокоогнеупорный бетон характеризуется следующими физико-механическими свойствами огнеупорность — 1770° С температура начала деформации под нагрузкой 2 кПсм — 1500° С огневая усадка при нагреве до 1700° С и выдержке 2 ч — 1% объемный вес в высушенном состоянии — 3000 кг/м кажущаяся пористость — 19% остаточная прочность после нагревания до 800° С — 30% от первоначальной коэффициент линейного термического расширения — 6 10 коэффициент теплопроводности при средней температуре 400° С 1,6 ккал/ (м - ч- град), при 800° С — 2,6 ккал/ м-ч-град).  [c.165]

    https://mash-xxl.info/info/337567/

    нужно как то пробовать лить:)только хромит-магнезит нема
     
  12. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    Фигня все это, только сегодня делали диагностику бетонной футеровки после сезона работы. Вся растрескалась. Подлежит полной замене и это при том, что делали по поздней осени горячий ремонт. Кусок бетона просто отвалился от свода. Заделали своим составом. Эта заплата осталась цела, но вся остальная футеровка, как и говорилось пошла по известному месту. Теперь ученые хозяева будут ставить кирпич, как и все цивилизованное человечество. :)]
     
  13. Supervintiks
    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177

    Supervintiks

    Живу здесь

    Supervintiks

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.09.12
    Сообщения:
    7.372
    Благодарности:
    8.177
    Адрес:
    Русь
  14. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    @Supervintiks, Зачем для перекрытия такая большая масса? 65 мм толщина, должна использоваться для защиты от авиабомб большой мощности. :)]
    П С У меня на перекрытии всего лишь 8 мм. Тоньше плита, меньше напряжения возникающие от разности температур. К тому же керамика в разы более прочная на изгиб нежели бетон...и не меняет своих свойств от температуры...
     
  15. alarin
    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313

    alarin

    Живу здесь

    alarin

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.07.16
    Сообщения:
    7.458
    Благодарности:
    3.313
    Адрес:
    Казахстан, Алма-Ата
    Вот, еще один опыт со шпаклевкой:
    IMG-20200914-WA0004[1].jpeg До, IMG-20200915-WA0000[1].jpeg IMG-20200915-WA0004[1].jpeg После нанесения и прогрева до 500 градусов.
    шпаклевка держится на металле, предохраняя его от окисления. К такой поверхности можно и всякий прочий кирпич клеить. Это первый опыт с высокой температурой, ранее тоже было известно, что огнеупорная масса клея хорошо на металле держится, но до высокой температуры не грели и применяли лишь для крепления и герметизации всяких дверок. наверное можно ареал расширить для защиты металла. Например зафутеровать водяную рубашку в зоне горения. Кирпич там не прижился ибо за ним идет активная коррозия металла. А вот если между кирпичом и металлом будет такой слой, можно и отскочить от вторчермета...:)].
    ПС Заводик уже влил бабла в сырье, теперь уже проще сделать материал, чем оправдываться перед владельцем за потраченные баблосы. Надеюсь, что скоро материя станет общедоступной...