Бытовые и промышленные дымоходы от компании ROSINOX. Консультации и помощь в подборе

Про PREN уже обсуждали, но Вам, видимо, все это фиолетово...

При какой температуре? Можете привести конкретный пример "разрушенной" 316-й при эксплуатации до 600 гр? Вы сейчас жонглируете обрывкам фраз, вырванных из контекста, надеясь на поддержку своего, слабо подкованного в этом вопросе, электората.
Никель влияет на устойчивость нержавеющей стали к коррозионному растрескиванию оксидной пленки и устойчивость эта значительно увеличивается при его содержании выше 8%. У 316-й никеля может быть до 14%, пусть даже порядка 10-11 по Вашим сертификатам.
У 310-й же ничего не разрушается при повышении температуры?

 

Именно, что фиолетово.

 

Учитывая, что в доказательной базе мы все приводим выдержки из интернета, вот еще ссылка
https://www.inoxpoint.ru/booksteel/xstal.php, где читаем
"AISI 316L
Сталь аналогичная AISI 316 с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450 °С..."
Разрушенной 316-й пока не видели, также, как и 1.4521

 

Сертификаты не наши, а заводские. Это раз.
Два. Как вообще можно сравнивать эти две стали. Только из-за того, что и там и там никель? Какая глупость. А то, что в 310S в полтора раза больше хрома, а никеля больше в 1,9 раза, чем в 316L никак не учитывается?
310S замечательная сталь, но не без своих недостатков. "Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию". А к чему приводит охрупчивание надо разжевывать?

 

Ну сколько можно... уже по третьему кругу эти цитаты пошли. Если считать по нижним пределам, то и молибден у 444-й считаем 1,8 а хром 17,5:

итого PREN 24.
Если брать средние показатели, то 444 сваливается гораздо ниже.
Но как Вам было сказано ранее, и не мной одним, питтинговая коррозия, которую отражает этот индекс, не единственная, с которой отлично справляются аустенитные (никелесодержащие) стали. У ферритных, в этом смысле, потенциал гораздо ниже.

Это даже комментировать не буду... оставьте эти доказательства Вашим клиентам.

Глупость не в этом, а в том, что Вы не замечаете присутствие никеля в 316-й. Мой пример с 310-й говорит лишь о его значении в составе стали. Понятно, что здесь важно кол-во, но в 316L его в 10-12 раз больше чем в 444-й ... вернее его там нет.

 

Судя по всему, Вы очень хотите оставить за собой последнее слово.
Нам не жалко. Оставляйте. Спорить и что-то доказывать с пеной у рта мы не будем.
Всего хорошего.

 

И Вам не хворать...

 

Возьму уроки по продвижению продукта. Дорого.

 

Здравствуйте!
Да у вас и так, наверняка, все отлично)

 

@ROSINOX, в Оренбурге у вашей компании есть точки продаж или дилеры?

 

Здравствуйте!
Дилеров по России очень много, только практически все работают без своих складов. Вы можете заказать у них (телефоны дадим) или у нас напрямую. Цена для Вас выйдет одинаковая.

 

@ROSINOX, извините
По вашему 316L хуже 444ой? Или я не правильно понял?

 

Откуда на стали оксид кремния?

Следует уточнить, о какой коррозии идёт речь. И вместо рисунков представить микрофотографии поверхности.

 

Второй раз "плёнка из оксида кремния". Вы уж определитесь, что собой представляет оксидная плёнка на сталях.

 

Вы кремний от хрома отличаете? А ещё спорите о процентном содержании молибдена. 2 или 3% молибдена большой разницы не представляют. При варке стали молибден сильно выгорает, потому и столь большие на него допуски.