Бытовые и промышленные дымоходы от компании ROSINOX. Консультации и помощь в подборе

Вы кажитесь разумным человеком. Давайте поговорим.
Пусть кислотостойкость у них одинаковая. Ок.
Что происходит при нагревании?
Какой коэффициент линейного расширения самого сплава и КЛР у пленки оксида кремния?

 

Ну как же не бросят? Мы тут вон уже сколько получили за то, что только лишь отстаиваем точку зрения, которую уже давно обосновали и доказали европейские партнеры.

 

Даже сделаем так. Пусть молибдена 3% в 316 стали, хрома не менее 18% и PREN выше. Тем самым вы говорите себе: "ооо, так это вон какая классная сталь!". Ага, при комнатной температуре. Тут мы со всеми согласимся и скажем, что при комнатной температуре аустенитная 316L имеет лучшую (да ради Бога, не жалко) кислотостойкость.
А как быть с дымоходом? Там же происходит нагрев, при котором что? правильно, разрушается защитная пленка из оксида кремния. А что при этом получается? Правильно: межкристаллитная коррозия. Согласны или опять не согласны?

 

А мы закупаем и НИКОГДА не встречали в 316 стали 3% молибдена. Ну зачем заводу надо будет добавлять больше, если и меньше это тоже стандарт.

 

Не мое:
(C) " ... Жаропрочные свойства.
Добавление никеля придаёт аустенитным видам стали гораздо более высокую жаропрочность в сравнении с другими видами стали (в особенности по отношению к устойчивости к деформации). Такие виды стали намного меньше подвержены образованию разрушительных фаз в результате обработки при средних и высоких температурах. Никель также увеличивает стабильность защитной оксидной пленки и уменьшает растрескивание во время термического цикла. Соответственно, аустенитные стали применяются при высоких температурах, а также там, где необходима огнеупорность. Стоит отметить общее присутствие никеля в аустенитных нержавеющих сталях и суперсплавах на основе никеля, которые применяются в наиболее востребованных высокотемпературных устройствах, таких как газовые турбины..."

 

Спасибо. Только вот разумно ли ваше высказывание в принципе!

 

Источник испытаний при комнатной Т.

 

Сколько % встречали, выложите скан сертификата, плиз.

 

А в чем же заключается агрессия? В отражении нападок со стороны конкурентов?
И почему мы не можем заявлять свою позицию, отстаивать ее, если мы в этом уверены?
Тем более на своем сайте. Сталь плавим не мы, исследования проводили не мы. Все в свободном доступе, информацию никто не скрывает.
А нам кажется, что Вы не можете признать, что "444" лучше потому, что работаете с производителем, который серийно использует 316.
А что будет, если завтра "ваш" производитель откажется от 316 и перейдет на 444?
Вы будете по-прежнему ее "защищать"

 

Уточните, что имеете ввиду?

 

@ROSINOX, С сайта вашего поставщика:http://steelfinder.outokumpu.com/Properties/GradeDetail.aspx?OKGrade=4521&Category=Supra
и перевод:
Супра 444/4521 имеет очень хорошую коррозионную стойкость в растворах многих галогенов, органических и неорганических соединений в широком диапазоне температур и концентраций. Он может выдержать много достаточно разбавленных органических и минеральных кислот в зависимости от температуры и концентрации раствора. Супра 444/4521 могут страдать от равномерной коррозии в сильных органических и минеральных кислот, а также в горячих концентрированных растворах щелочей. Более подробную информацию о коррозионной Супра 444/4521 можно найти в Оутокумпу коррозии таблицы, опубликованные в Оутокумпу коррозии Справочник и на www.outokumpu.com.
В водных растворах, содержащих галогенидов, например хлориды или бромиды, питтинговой и щелевой коррозии может произойти в зависимости от концентрации галогенид, температуру, уровень рН, концентрация окисляющих соединений, и щелевой геометрии, если это применимо. Наличие антикоррозионных или ускоряющие вещества, например, ионы переходных металлов или органических соединений могут влиять на коррозионное поведение Супра 444/4521. Благодаря своей ферритной структуры кристалла выше 444/4521 не склонен к хлоридно-индуцированной коррозии в напряженном состоянии.
Супра 444/4521 может быть использован для внутреннего и наружного применения в сельской местности и городской среды, где загрязнение хлорид низок. Самый лучший материал производительность достигается обычно с помощью соответствующего проектирования, правильное послесварочной обработки и регулярной чистки в процессе использования (если это применимо).
Благодаря титана и содержания ниобия, риск сенсибилизации к межкристаллитной коррозии значительно снижается по сравнению с нестабилизированную ферритные марки. Супра 444/4521 может использоваться в диапазоне температур, в котором карбиды хрома может вызвать в нестабилизированную ферритные марки. Его максимальную рабочую температуру в сухом воздухе составляет 850 °С. наличие других агрессивных соединений в горячей среде, как вода или соединений серы может существенно снизить максимальную рабочую температуру.

316L
http://steelfinder.outokumpu.com/Properties/GradeDetail.aspx?OKGrade=4404&Category=Supra
перевод:
Оутокумпу Супра нержавеющей стали 316L/4404 имеет отличную коррозионную стойкость в растворах многих галогенов, органических и неорганических соединений в широком диапазоне температур и концентраций. Он может выдержать много органических и разбавленных минеральных кислот в зависимости от температуры и концентрации раствора. Супра 316 Л/4404 могут страдать от равномерной коррозии в сильных минеральных кислотах и горячих сильных щелочных растворов. Более подробную информацию о коррозионной Супра нержавеющей стали 316L/4404 можно найти в Оутокумпу коррозии таблицы, опубликованные в Оутокумпу коррозии Справочник и www.outokumpu.com.

Благодаря низкому содержанию углерода, риск сенсибилизации к межкристаллитной коррозии после сварки листов толщиной до 6 мм, что существенно снижается по сравнению с аустенитной класс CrNiMo 4401 с нормальным содержанием углерода.

В водных растворах, содержащих галогенидов, например хлориды или бромиды, питтинговой и щелевой коррозии может произойти в зависимости от концентрации галогенид, температуру, уровень рН, концентрация окисляющих соединений, или щелевой геометрии, если это применимо. Наличие антикоррозионных или ускорения соединений, таких как ионы переходных металлов или органических соединений могут влиять на коррозионное поведение нержавеющей стали 316L Супра/4404.

Супра 316 Л/4404 склонен к хлоридно-индуцированной коррозии в напряженном состоянии при температуре примерно 50 °C в зависимости от приложенного напряжения и концентрации хлорида в среде. Предварительной холодной деформации конструкции под нагрузкой увеличивает риск коррозионного растрескивания.

Супра нержавеющей стали 316L/4404 может быть использован для внутреннего и наружного применения в сельских, городских и умеренно агрессивных промышленных средах. Когда загрязнения хлорида может быть высокой, например в прибрежных районах, изъязвление и окрашивание возможно. Лучшим материалом производительности обычно достигается с помощью соответствующего проектирования, правильное послесварочной обработки и регулярной чистки в процессе использования (если это применимо).

Дополнительные сведения о коррозионной стойкости, пожалуйста, обратитесь к Оутокумпу Справочник по коррозии или свяжитесь с нашими специалистами по коррозии.


Питтинговой коррозии Щелевой коррозии сопротивления
Заранее СРТ ЧУТ
24 20±2 <0

Питтинговой коррозии Щелевой коррозии сопротивления
Заранее СРТ ЧУТ
Предварительно Столкнув стойкие стоимости, которая рассчитывается с помощью формулы: предварительно = %СГ + 3,3 х %МО + 16 х %лКПП Корозии Питтинга температуру, измеряемую в Авесте ячеек (ASTM с 150 г), в 1М раствора NaCl (35,000 промилле или мг/л хлорид-ионов).ЧУТ критической температуры щелевой коррозии является важнейшим температура щелевой коррозии, которая достигается путем лабораторных испытаний в соответствии с ASTM г 48 метод F

 

О, если мое высказывание, что Вы кажитесь разумным человеком, не разумно в принципе, то...
ну дальше понятно.

 

Правильно ли мы понимаем, что именно эти слова сейчас имеют ценность, поскольку выделены?
Если так, то мы это и не скрываем. И рекомендуем применять "нашу" сталь до 600 градусов. Выше нигде и никогда не заявляли.

 

А чем она тогда лучше, если температура применения 316-й также до 600 гр?