Дома из СИП по технологии I-SIP от ИнтерСити

У нас уже давно такие вставки применяют, вообще отличная замена доске, но ограничена применением только в стенах

 

Это наверное не только вас смущает, это волнует всех.

Почему нет сухой доски для сборки СИП, нет сухой доски для каркасных домов, а есть только сухая доска для двутавра?

Новый продукт, на мой взгляд для начала должен быть испытан, просчитан, должны быть сертификаты.

 

Возможно, но дает ли эта сип вставка необходимую жесткость строению?

 

Ну ее не тупо пихают везде и куда попало, тут надо проект смотреть, в одном и том же доме, есть стена где и брус применяется и доска и такая шпонка. На нее не стоит возлагать супер свойства по жесткости и несущей способности, она больше как связующая между панелей, исключающая "сырую" доску и убирающую мостик холода.

 

Лабораторные испытания I-SIP - дело времени, я уже говорил, что процесс запущен, но это не быстро.
Меня интересует другой вопрос, но я как-то по деликатности своей его не задавал: есть ли лабораторные испытания на прочность стандартной стеновой конструкции из СИП панелей?
Я подчеркиваю стеновой конструкции, а не просто сертификаты соответствия ТУ на СИП панели? Заключения на несущую способность, какую нагрузку при внецентренном сжатии с изгибом может воспринимать стена?
Я не сомневаюсь, что вы заказывали такие испытания и у вас есть эти заключения. Я вот просто не могу найти эти документы в просторах интернета, может быть дадите ссылку или пришлете документ. Только, пожалуйста, не показывайте мне видео с машинами на сип панелях, это не серьезно... Буду благодарен.

 

Экопан проводил испытания панелей на базе научно исследовательского института строительных конструкций (НИИСК),в г. Киев, но их представители на форум не заходят.

 

Вот еще их видео.

 

Это уже что-то. Но мало.
Не понятна схема нагружения при испытании стеновой панели на сжатие. Что за фиксаторы прошивают панели насквозь? Наличие фиксаторов - это вообще странно. Какая расчетная высота панели в таком случае получается? Очевидно, что расчетная длина сжатого элемента (панели) в таком случае значительно меньше 2,8 метров.
Где произошло разрушение? Как интерпретируются результаты?
Какие показатели по такой схеме вообще испытывали?
Почему вообще конструкция нагружалась осевой нагрузкой, когда испытания стеновых конструкций проводят при моделировании внеосевого сжатия?
У меня такое ощущение, что здесь испытывалась панель на какие-то странные прочностные характеристики - "сплющивание" что-ли.
Не понятные испытания...

 

Испытания панели перекрытия на разрушающую нагрузку - прикольно, конечно, но кому нужны значения нагрузки, при которой конструкция перекрытия полностью разрушается? Ведь перекрытия рассчитываются и проектируются по максимальным прогибам, т. е. нам надо знать при какой нагрузке прогибы в панели достигнут значения L/250 (в данном случае 2500/250 = 10 мм). А эта нагрузка значительно меньше 5 т. Они ее, к сожалению, не замерили.

 

Если Вы упоминаете это:

, то зачем спрашиваете:

Предельное состояние второй группы — "состояние, при котором нарушается нормальная эксплуатация сооружения или исчерпывается ресурс его долговечности вследствие появления недопустимых деформаций, колебаний и иных нарушений, требующих временной приостановки эксплуатации сооружения и выполнения его ремонта."

"Расчёт конструкции по методу предельных состояний должен гарантировать ненаступление предельного состояния"

Нагрузили до разрушения. Зафиксировали прогибы. Получили результат. И так -дцать раз.

 

@kord,
Не соглашусь!
Вы совершенно правильно дали определение второй группы предельных состояний и даже подчеркнули, что при достижении 2 группы в конструкции появляются недопустимые деформации - например, прогибы, если разговор о перекрытиях. Только, чтобы "зафиксировать прогибы" конструкцию не нагружают до разрушения.
Разрушение - это первая группа предельных деформаций. (первая группа — состояния, при которых происходит исчерпание несущей способности (прочность, устойчивость или выносливость) сооружений при соответствующих комбинациях нагрузок, которые могут также сопровождаться разрушениями любого вида (вязкое, усталостное, хрупкое), превращением системы в механизм, образованием трещин, цепи пластических шарниров и др).

Когда хотят испытать несущую способность перекрытия, то испытывают, не разрушая конструкцию, а доводя ее до 2 предельного состояния, т. е. до максимальных прогибов. Нагрузка, соответствующая нагрузке, при которой достигается 2 состояние - искомая расчетная нагрузка. Она нам и нужна.

Поэтому меня и удивили опыты по разрушению СИПов - они не дают никакого понимания несущей способности перекрытия.
Какой смысл говорить, что панели выдерживают до разрушения нагрузку в 5 тонн, если при 2 тоннах (к примеру) уже появляются недопустимые прогибы и невозможна дальнейшая эксплуатация?

 

@Alexgood

Возможно, они считают по зарубежным нормам. Там по первому предельному состоянию используются довольно большие коэффициенты надежности по нагрузке (1.2 - собственный вес, 1.6 - эксплуатационные нагрузки), а при расчетах по второму - везде единица. Посему и сечение намного чаще, чем у нас, определяется именно первым предельным состоянием.

Кроме того, это видео, очевидно делалось лишь с целью рекламы, и, скорее всего, не инженерами.

 

Я давно обещал поговорить про наше видение хорошей инженерии в доме. В данном случае будем рассказывать и выкладывать фото про работы, которые велись в доме по технологии I-SIP, хотя, по-сути, все это применимо к любому каркасному дому. В тему включится Александр Васильев - наш главный специалист по инженерным коммуникациям. Можно будет ему напрямую задавать вопросы.

 

Первой темой будут теплые полы.
В данном случае цокольное перекрытие выполнено из сип панелей толщиной 224 мм по стандартной технологии. Как вариант, такое решение применимо, если цоколь сделать по лагам из бруса/двутавровых балок и по ним постелить черновой пол -OSB, ЦСП и т. д.
Реализовывался теплый пол при помощи направляющих брусков с заполнением пескобетоном. Смысл такой конструкции - создать ощущение монолитного тяжелого пола без вибраций, с хорошей шумоизоляцией и с равномерным прогревом по всей площади.

Последовательность работ:
1 - пол проверяется на отсутствие бугров, недокрученных саморезов, торчащих гвоздей, пены….
2 - пол тщательно пылесосится (мы же не хотим осколок самореза потом в трубе обнаружить!)
3 - укладывается пленка или пенофол (по особому желанию)
4 - устанавливаются бруски в соответствии со схемой теплого пола (в данном случае сухой брусок 20х40)
5 - укладка трубы (шаг и схема укладки зависят от дома)
6 - опрессовка (проверка давлением - позволяет выявить дефекты/ошибки при наличии, а так же дает трубе возможность расшириться до своего нормального значения. Я обычно накачиваю до 6-8 атмосфер)
7 - заполнение пространства пескобетоном (конечно же в это время труба остается под давлением)
8 - пескобетон затирается (убираются случайные выступы)
9 - пол грунтуется
10 - грунтуем листы ГВЛ
11 - наносим клей
12 - укладываем листы
13 - прикрепляем листы к полу при помощи саморезов (конечно все это время трубы стоят под давлением)
14 - радуемся готовому полу

 

@Alexgood,
1. бруски не дадут эффект зебры?
2. зачем поверх стяжки нужен ГВЛ?

Не проще и не лучше ли сделать просто стяжку. Просто чуть толще и всё? Или это для того, что бы сделать пол всего 30мм?