1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0/10 0,00оценок: 0

Блоки и плитка-прессом

Тема в разделе "Материал и формы для изготовления дорог и площадок", создана пользователем igr5591, 30.05.09.

  1. igr5591
    Регистрация:
    04.05.09
    Сообщения:
    116
    Благодарности:
    79

    igr5591

    Живу здесь

    igr5591

    Живу здесь

    Регистрация:
    04.05.09
    Сообщения:
    116
    Благодарности:
    79
    Адрес:
    Самара
    Если кого не покинула идея самостоятельного изготовления блоков вам сюда.
    Устройство пресса Рудановского подробно описано в журнале Дом 1- 1995г.
    Конструкция пресса позволяет изготавливать методом прямого прессования из полусухой смеси строительные блоки 20*20*40 см, тротуарную и декоративную плитки 40*20*9см.

    Условием прямого прессования строительных изделий является минимальное количество влаги и большое предварительное обжатие. Расход вяжущих материалов (цемент известь) методом прямого прессования полусухой смеси в двоениже, чем при вибрационной формовке.

    1. Бетонные изделия,10 частей мелкого щебня,6 частей песка и 1 часть цемента М-400.
    2. Цементно-песчаная плитка (блок). Состав 10 частей песка,1-3 части цемента.
    3. Безцементные (терраблоки) их делают из грунтов с содержанием глины.
    4. Арболитовые, цемент песок опилки (щепа).
    При изготовлении декоративной плитки можно использовать кусочки битого стекла
    мраморной крошки пластмассы, материал засыпается слоем 1-2 см., на дно бункера.

    В моём прессе использована классическая схема гидравлического пресса.
    Характеристики пресса: Усилие – до 5т вес 70кг, за 8 часов работы вдвоем - до 120 шт. керамзитоблоков.

    Рама сварена из швеллеров 10-14. гидроцилиндр с ходом поршня 240мм. и 24В гидростанция. Пресс за эти годы славно потрудился, сейчас у забора за ненадобностью.

    Прошу прощения за снимки конструкция давняя 1997года, гидроцилиндр и насосная станция с Ил-18. Где взял!? На местном птичьем рынке, на приёмках цветмета хоть крыло от Боинга!
     

    Вложения:

    • Изображение 265516899.jpg
    • Изображение 265516900.jpg
    igr5591 , 30.05.09
    #1 + Цитировать
  2. tavage
    Регистрация:
    15.04.09
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    2

    tavage

    Слесарь

    tavage

    Слесарь

    Регистрация:
    15.04.09
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    2
    Адрес:
    Россия
    И в чем его шарм? В мощном прессовании? Это тоже не плюс,т.к."... при прессовании блока в форме под нажимом пуансона происходит резкое нарастание внутренних напряжений в теле блока, которое в дальнейшем может привести к образованию трещин. Это подтверждается, в частности, производителями брусчатки (тротуарной бетонной плитки). Общеизвестно, что брусчатка, произведенная только под воздействием вибрации (технология вибролитья) отличается от вибропрессованной брусчатки более красивой лицевой поверхностью, большим сроком службы и отсутствием опасности появления трещин..." Сайт vibromaster.ru
    Так стоит ли тратить силы и средства?
     
    tavage , 06.06.09
    #2 + Цитировать
  3. igr5591
    Регистрация:
    04.05.09
    Сообщения:
    116
    Благодарности:
    79

    igr5591

    Живу здесь

    igr5591

    Живу здесь

    Регистрация:
    04.05.09
    Сообщения:
    116
    Благодарности:
    79
    Адрес:
    Самара
    Шарм-обаяние, очарование... Причем здесь производство, tavage? На этом станке было изготовлено тысячи керамзитобетонных блоков, из которых построены дома и гаражи, часть из которых без наружной отделки, трещин не наблюдается. Особенно хорошо удавались блоки из [орболита] опилкобетотона
     
    igr5591 , 15.09.09
    #3 + Цитировать