Стружкоудаление и аспирация в столярной мастерской - проекты и решения

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А он не справляется?
Декстер в леруа возьмите. Накроется так хоть с обменом проблем не будет.

 

Я его не ставил на чпу, он на фуганке в гараже стоит

 

возьмите
BELMASH DC850C
тихий мощность прелесть.

 

Пока на этом варианте остановился

 

Лень идти в гараж, какой шланг на корвет 64 натягиваем? 100 или 110?

Это как?

 

Настолько лень, что инструкцию не найти? Всасывающий патрубок 100мм, а натягивают обычно что-то другое.

Если есть "болванка" модели - меняете размеры под себя. Да и с нуля такие простые модели делаются быстро, главное размеры необходимые снять.

 

Я это делаю в программе FreeCad. А в принципе, сейчас можно найти кучу всяких моделей. Я про 3Д принтер.
Но можно и так

Вот так я делаю (моделирую, рисую) модель адаптера для стружкоотсоса к станку

. А вот этот слайсер (программа для создания управляющей программы для 3 Д принтера) нарезает модель на слои и выдаёт УП на принтер.
На примере 2-х адаптеров

 

Мне не нужны цифры из инструкции. Мне нужно мнение людей, которые натягивали шланг аспирации на конкретный патрубок.
Размеры я патрубка итак знаю. Но никто ведь не уточнил 100мм это чистый размер или размер патрубка по наружному диаметру.
А уж кто и чего, и где там натягивает, вопрос вторичный

 

Дело тут такое. Все патрубки и шланги (рукава) ставятся так, чтобы на пути стружки не было порогов. Иначе частые засоры.

Не совсем понятен вопрос. Если у станка в инструкции указывают, что выходной патрубок (диаметр) 100 мм., то это наружный размер. Если у рукава указывают диаметр 100 мм., то. это внутренний размер. Т. е. на патрубок 100 мм., натягивают рукав 100 мм.

 

Да сходил в мастерскую, перемерил, так и есть. Надоело шланг переставлять со станка на станок.

Она сохраняет в файл. dfx ?

 

Не пробовал. Сохраняю сразу в stl файле. Скорее всего сохраняет.
У меня есть 5.35 Гб. всяких адаптеров. Если нужно, выложу на ядиске.

 

Буду признателен.

 

Сейчас сожму и попробую выложить. Но файлы STL можно посмотреть только в слайсере. У меня CURA. Только там можно посмотреть рисунок адаптера. Или в какой нибудь другой проге, которая видит STL.

 

https://disk.yandex.ru/d/7iqhocOfb29Uuw Тут на все случаи жизни адаптеры для пылесосов и стружкоотсосов. Если нет принтера, то можно выбрать нужный, скопировать сам файл stl на флешку, и отнести ребятам, которые печатают. Сейчас в любом городе есть такая услуга. Вот за цены не скажу.
Для просмотра нужно скачать CURA любой версии, они бесплатные, на комп и установить. Если потребуется, то я помогу с настройкой и просмотром файла. В слайсере можно посмотреть сам адаптер, покрутить его со всех сторон.
Вот что я обнаружил, в каждой папке есть ПДФ файл, где есть описание на аглицком каждого адаптера и его внешний вид из этой папки. Так что если нет желания устанавливать Cura, то и не надо Но в слайсере удобней рассмотреть переходник со всех сторон.

 

Здравствуйте, имеется мини столярка, 15 квадратов, из станков только фрезерный стол, остальное ручной инструмент, все подключается к пылесосу, поэтому стружка и крупная пыль не проблема, однако самая мелкая пыль все равно летит мимо пылесоса, да и им самим не особо фильтруется. А мелкая пыль как раз самая опасная, долго витает в воздухе, и неплохо убивает лёгкие. Соответственно вопрос, что можно с ней сделать, чтобы после работ безопасно находится в мастерской без респиратора? Думал взять очиститель джет, но я так понимаю у него нет фильтров очень тонкой очистки, и мелкая пыль все равно через него проходит. Можно ли для этих целей использовать бытовой очиститель воздуха?