ТИСЭ-3. Вариант возведения цокольного этажа на сваях и ростверке в пучинистых грунтах

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@ybrekmcrjt О вопросах. В сообщениях: № 113 ,119 ,152 ,159 и 161 есть ответы на поставленные вопросы, кроме одного-Времени строительства. Я не считал, а вы при желании, за 1-1,5 сезона: управитесь ! Но для этого, вам придётся полюбить САМОПАЛ !

 

Выбору стен по технологии Тисэ-3 предшествовал анализ современных строительных материалов на основе требований, предъявляемых к ограждающим конструкциям. Не лишним будет повторение этих требований. 1. Прочность 2. Долговечность 3. Низкая теплопроводность 4. Несгораемость 5. Хорошая паропроницаемость 6. Экологичность 7. Невысокая стоимость Производители и торговая сеть предлагают широкий ассортимент материалов для стен. Стены из древесины (рубленые, из брусьев, каркасные, комбинированные и др.).Стены из блоков (пено-газобетонные, пено-газосиликатные, керамзитобетонные, керамические и др.) .Стены из кирпича. Есть, ещё стены из местных материалов, которые применяют индивидуальные застройщики. Посмотрим на эти материалы через, известное соотношение: цена и качество.

 

Стены из древесины, как вариант, я не рассматривал потому, что не удовлетворяют требованиям долговечности, сгораемости, и в некоторой степени-теплопроводности. Долговечность древесины снижается под воздействием температуры, влажности воздуха, агрессивной среды и биологических факторов (грибные гнили, насекомые). Грибы, разрушающие древесину могут развиваться в воздушной среде при влажности 20-70% и температуре от +2 до+40 гр., что вписывается в санитарно-гигиенические параметры нашего жилища. Древесина горючий материал. При температуре 120-150 гр.-обугливается. Возгорается от огня при 250 гр., а самовозгорается при 350 гр. Вы, скажете, что древесину можно обработать различными химическими препаратами, с помощью пропитки. Можно, конечно, но тогда она перестанет отвечать ещё и экологическим требованиям. Потому, что надо пропитать: фунгиц

 

Потому, что надо пропитать: фунгицидами-от поражения грибами, инсектицидами-от повреждения насекомыми, антипиренами от возгорания. С первыми, двумя препаратами, как будто, всё понятно, а как действуют антипирены, как защищают от огня? Есть два момента. Первый-они обугливаются без горения и второй-тлеют, выделяя газы оттесняющие воздух, содержащий кислород. Остаётся только представить, как будет выглядеть " Несгораемая древесина" наших стен. Теплопроводность древесины (важного потребительского свойства) существенно зависит от окружающей среды (влажность и температура воздуха) рассмотрим позже...

 

Древесина-гигроскопический материал, обладая пористой структурой-сорбирует (поглощает) водяные пары из воздуха. Количество воды будет зависеть от относительной влажности воздуха и температуры. Влажность, соответствующая определённым параметрам воздуха, будет называться " Равновесной влажностью". Значение такой влажности может находиться от 2-х до 30%. Коэффициент теплопроводности, в связи с этим, величина переменная и при расчёте толщины стен и толщины утеплителя, необходимо отталкиваться не от лабораторных (магазинных) показателей, а от фактических, соответствующих-эксплуатационным условиям жилища. При эксплуатации жилища в " Нормальных условиях" (одно из требований СНиП) для стен из дерева толщина должна быть в пределах-54 см. Для стен из Арболита-57 см. Для стен из газо-пенобетона с плотностью Д-500, 60-63 см. Для крупноформатных, керамических блоков RAUF-72 см. Для стен из облегчённого кирпича с плотностью до 1350 кг/куб.м.-174см.

 

Большое количество предприятий предлагают в большом ассортименте-Газо-пенобетон, в виде крупноформатных блоков, для возведения стен. Лет 15-20 назад, эти материалы входили в состав ячеистых бетонов и ячеистых силикатных бетонов, при этом, чётко разделялись. Вяжущим ячеистых бетонов является-цемент. Вяжущим силикатных бетонов является-молотая негашёная известь. Название: Пено-Газобетон происходит от способа получения пористости в процессе перемешивания вяжущего и кварцевого песка. Это- отдельно приготовленная плотная и устойчивая пена, которая вводится в перемешанный заполнитель (вяжущее и песок).Для газобетона пену получают химическим способом на основе алюминиевой пудры, путём перемешивания с силикатной смесью. Материалы на основе цемента-серого цвета, а на основе извести-белого. Таким образом различают: Пенобетон, Газобетон, Пеносиликат, Газосиликат.

 

Процесс твердения у пено-газобетонов и пено-газосиликатов, также -различен. Материалы с применением цемента-неавтоклавного твердения (обрабатываются паром нормального твердения при температуре 70-90 гр. Материалы с вяжущим на основе извести твердеют в автоклаве, под давлением 8-10 кг/см.кв., и температуре до 175 гр. В последнее время, технологии меняются с целью удешевить производство. Добавляя цемент к извести, можно перейти на неавтоклавное твердении, при этом блоки будут светлого оттенка. Вот, одна из рецептур блоков Ютонг от Heiia. Алюминий (порошок)-3%, Цемент-18%, Известь-18%, Песок-61%. Структура пор у пеноблоков и газоблоков-разная. У газоблоков более открытая, так как в процессе реакции газ (водород или кислород) поднимается в верх.

 

Присмотримся к этой, "чудо" продукции. Стало появляться название" материал века", а так- ли это на самом деле. Основываясь на опыте и просмотрев СНиП и Сводов Правил по ячеистым бетонам (так называемые, ранее перечисленные-лёгкие пено- газобетоны), проспектов и рекламных роликов, можно сказать, что рисуемая картина далека от реальности. Все физико-механические характеристики пено-газобетонов даны в сухом состоянии! Это важно запомнить, так как в реальных условиях материал будет имеет снижение прочности более чем в два раза. Причина кроется в природной влажности воздуха и высоком водопоглощении. Для стен, прочность и теплопроводность стоят на первом месте и напрямую зависят от влажности. Если прочность снижается, то теплопроводность, наоборот-повышается! Рынок предлагает строит стены из блоков плотностью от 400 до 500кг/куб.м. Советские нормы -это запрещали! Конструкционно-теплоизоляционный материал имел плотность-от 600 до 900 кг/куб.м., а теплопроводность от 0,18 до 0,24 Вт/м.гр.(в сухом состоянии). В реальных условиях, категория" Нормальная"(см. СНиП) эти значения будут равны 0,27и 0,36 Вт/м.гр. В современных нормативах таких значений для пено-газобетонов вы, скорее, не найдёте. Причина невероятная. Нормы писали и утверждали с участием Производителей Пено-газобетонов! Как у нас говорится- " доверь козлу капусту". На память приходит характеристика блока Ютонг: Теплопроводность при плотности 400 и 500 -0,88 и 0,99 Вт/м.гр.-соответственно. Если заглянуть в бестселлер-" Строительная теплотехника", автор-Фокин К. Ф. в таблицу материалов, то увидим, что плиты" Соломит" и "Страмит" имеют теплопроводность 0,09 Вт/м.гр при плотности 250 кг/куб.м. Пеностекло -плотность 200 кг./куб.м, теплопроводность 0,11Вт/мм и ещё-снег свежевыпавший имеет плотность 200кг/куб.м и теплопроводность 0,10 Вт./м.гр. Зачем столько данных? Обратите внимание на то, что теплопроводность материалов сопоставима с теплопроводностью Ютонга, но плотность у них 200-250 кг./куб.м. но нам дают плотность Ютонга 400-500 кг. куб. м. Получается, что блоки не могут иметь заявленную теплопроводность, но продать очень хочется! И, ещё Пено-газоблоки обладают усадкой, деформативностью, повышенной трещиностойкостью. трещиностойкостью. Производитель рекомендует армировать каждый третий ряд блоков. Это лишний расход арматуры. Из-за высокой влажности коррозия арматуры будет ускоряться. Автор статьи, Геннадий Емельянов "о чём молчат продавцы газобетона" приводит интересные данные, которые подтверждаются, в том числе и фотографиями. Интересная научная статья приводится в " Инженерно-строительном журнале" за 2015 год, №2/05 pdf. Производители пишут, что пено-газоблоки не горят. А на до указать температуру огнестойкости-400 градусов. Затем наступает дегидротация (потеря связанной вяжущим воды) и блоки рассыпаются в песок! Технологические минусы: Обязательная защита, утепление и необходимость применять спецклей. А в остальном, материал "хо-ро-ший". Выводы? А выводы, каждый сделает сам для себя.

 

Чесно сказать удивлён от того, что увидел на фото. Вопрос - это вы что, не бетоном, а раствором ростверк заливаете?

 

@vitek26rus, Есть- тяжёлые бетоны, а есть-мелкозернистые бетоны. Во втором отсутствует крупный заполнитель, но мелкий заполнитель подобран по фракционному составу и имеет отличное, от тяжёлого бетона водоцементное отношение, а следовательно- свои преимущества. Внешне он похож на раствор, но это не то, о чём Вы говорите.

 

Стены из керамзитобетонных блоков обладают рядом положительных свойств. Выбирая между ними и пено-газобетоном, предпочтение отдаю-керамзитобетону. По всем показателям он впереди кроме одного. Он немного уступает по теплопроводности в сухом состоянии. В эксплуатационных условиях картина меняется не в пользу пено-газобетона. Имея более высокую паропроницаемость и сорбционную влажность, пено-газобетон будет иметь более высокую эксплуатационную влажность. И, как следствие, пониженные характеристики прочности и теплопроводности. И тот и другой требуют утепления. Стоимость может быть примерно одинаковой, в зависимости от производителя. Покупать КББ надо у проверенного производителя. Основной проблемой (ккб) является прочность потому, что при укладке и вибрировании недоуплотнение может составлять 15%. Недоуплотнение от 5 до 10% снижает прочность блоков на 25-50%.(по материалам исследования ВНИИЖБ)

 

Арболит. Стены из арболитовых блоков. Арболит- материал состоящий из двух основных компонентов, цемента и древесной щепы и других органических заполнителей. Свойства арболита регламентируются ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Для получения арболита с требуемыми характеристиками, необходимо применять различные химические добавки. Добавки способствуют твердению смеси (нейтрализуют древесные"сахара", препятствующие набору прочности арболитовой смеси). Регулируют пористость и повышают защитные свойства армируемого арболита. Повышают бактерицидные и инсектицидные свойства и гидрофобизирующие свойства. Применяемые, различные хлористые соли способствуют повышению гигроскопичности и часто являются главной причиной появления влаги в стенах и ускоренной коррозии арматуры. Теплопровоность конструкционного арболита в условиях нормальной эксплуатации"В"-составляет 0,19-0,25 Вт/м.гр и толщина стены должна быть не менее 57 см. и потребуют утепления. Стоимость блоков начинается от 4-х тысяч за куб. м, уступая при этом стоимости блоков из керамики. С учётом стоимости блоков, кладочной смеси, армирования и обязательного утепления стен и при наличии выбора, на первое место ставлю блоки из керамзитобетона, на второе из арболита, а наихудший вариант-стены из пено-газобетона.

 

Стены из крупноформатных керамических блоков типа -поротерм. Керамические искусственные каменные материалы получают при обжиге глиняного сырья или минеральных смесей, содержащих глинистые и кремнезёмистые горные породы, промышленные отходы и различные добавки. Для уменьшения средней плотности изделий, в состав сырья вводят выгорающие (торф, опилки. молотый уголь), порообразующие (известняк,мел,доломит), пористые заполнители (трепел, диатомит) и другие. Для получения пористой керамики обжиг ведётся при температуре 900-1000 гр. Плотную керамику получают при температуре до 1500 гр.

 

Керамика-продолжение. По показателю средней плотности подразделяются на семь классов: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4 тн/куб.м. А по теплотехническим характеристикам и в зависимости от плотности подразделяются на пять групп, с коэффициентом теплопроводности: (0,7-0,8)-высоко эффективные до 0,2 вт/м.гр 1,0-повышенной эффективности 0,2-0,24 вт/м.гр 1,2 -эффективные 0,24-0,36 вт/м.гр 1,4-условно эффективные 0,36-0,46 вт/м.гр (2,0-2,4)-обыкновенные 0,46-0,81 вт/м.гр

 

Основные характеристики керамических материалов регламентируются ГОСТ 530-2012 Кирпич и камни керамические. Если сравнить ГОСТ 530- 2012 с ГОСТом Советского периода, можно обнаружить, что требования к внешнему виду, форме, размерам, количеству дефектов в керамических изделиях снижено в два раза, а теплотехнические характеристики завышены. То, что раньше выбраковывалось, теперь поступает в продажу. Конечно, это можно было-бы отнести за счёт развития технического прогресса, возможно, но самое интересное то, что ГОСТ 530-2012 разработан Ассоциацией производителей керамических материалов. Стоимость керамических блоков начинается от 5000 руб. Материал достаточно хрупкий, отсюда и снижение требований ГОСТ. Продавцы блоков называют их "тёплой керамикой", что на самом деле не соответствует действительности. Если сравнить необходимую толщину стен, скажем, для Центрального региона, то получится: 1. Дерево-54 см. 2. Арболит-57 см. 3. Газо-пенобетон-63 см. для Д 500 4. Кер. блоки RAUF-72 см. 72 см-для "тёплых блоков"-явно многовато, что ставит, эпитет-"тёплый" под сомнение. Производители блоков рекомендуют укладывать их на раствор, на основе лёгкого минерального заполнителя (перлитовый песок), цемента и полимерных добавок. Примерный расход раствора до 2-х кг на блок размером 51Х 25Х21,5 см. На дом в один этаж и площадью до 100 кв. м такого раствора необходимо до 4500 кг. Керамические блоки требуют обязательного утепления, армирования. С учётом всех затрат стоимость стен из керамических блоков выливается в приличную сумму. Считаю, что стены из керамических блоков являются наихудшим вариантом их рассмотренных материалов. Забегая вперёд, назову тройку лучших материалов для кладки стен, во всех климатических зонах: ТИСЭ-3, Колодезная кладка с внутренним утеплением и обычные пустотные пескоцементные блоки с наружным утеплением, свойства которых рассмотрим позже.