Пеллетные котлы Пеллетрон

Я даже думаю что не скорость вращения, а частоту энтервала между вращением, пелет не горит как спичка? Импульсно запитать возможно!

 

Да, регулировка нужна, и я в этом плане подумал следующее: мотор, который крутит диск со скоростью (например) 2-3 оборота в минуту питается от таймера, который работает по принципу: 20 секунд тока через каждые Х секунд/минут.

Количество оборотов мотора необходимо отрегулировать 1 раз, чтобы быть уверенным, что за оборот успевает поступить нормальная порция пеллет (просто визуально горсть или две).

Количество секунд тока тоже можно отрегулировать только один раз, чтобы за раз поступало необходимое количество горстей пеллет от корзины до определенного уровня.

Ну и параметр промежутка между срабатываниями таймера - оставить настраиваемым в зависимости от режима работы самого котла (первое время опытным путем все проверить, записать данные на листочек). По сути этот параметр не так сильно будет изменяться... либо нам этот промежуток времени "простоя" сделать небольшим (при максимальной работе котла), либо сократить кол-во сбрасываний на 1/2..., или 3/4,... когда котел будет работать в среднем или минимальном режиме (цифры пока взяты с потолка). По сути запомнить эксперементальные значения и все. В любом случае тление пеллет в бункере уже не будет (или вероятность этого случая упадет до очень низкого значения, а сейчас вероятность очень высокая). Во время эксперементов наоборот может часто встречаться ситуация, когда пеллет поступает недостаточно, и он будет тухнуть.

Но с кем я обсуждаю здесь по жизни - он не совсем хочет этот вариант, так как он не любит усложнения систем путем различных механизмов, которые тоже сами по себе тоже могут "отказать". Еще один вариант предложил мне - уменьшить питатель, и уменьшить область горения... Тем самым кол-во сжигаемой энергии тоже будет уменьшено, а скорость потока воздуха и заслонку можно увеличить... Тут никакой автоматики, только физика, а значит более отказоустойчиво.

Ну и + дополнительно поставить термореле на внутри питателя (чтобы он брал температуру поступающих пеллет, а не самого питателя), и порог срабатывания э/магнита установить на 80-100 градусов. Это в любом случае надо сделать.

 

Какая разница, всё одно нет возможности регулировать мощность котла от макс до мин, без останова. Немного можем скоростью дымососа (или ошибаюсь?). Автоматику по любому делать.

 

Мотор стеклоочистителя авто. Старт импульсом, далее самодоводка до начального положения.

Получите зависание пелет.

 

К сожалению, данный котел при отсутствии механизмов работать нормально не может.
Что на него делали: Ворошитель в бункер (от зависания пеллет), Пневпоочистку в горелку (для удаления золы). Подвижный колосник-очиститель (для удаления коржей и золы). Водогашение (ну до этого наконец то завод дошел, ну как дошел... сами видите). Полировка поверхности и сглаживание кромок (от зависания пеллет). Увеличение питатиля (от зависания, это то же завод осуществил). И это присуще как котлам Пелетрон, так и горелкам установленным на другие котлы.

 

@flins, Возможно, просто снять бункер и положить в сторону, что бы не испортить. А тогда уже развлекаться с другим бункером. Его и резать и перегибать.

 

@flins, Тяга с конусом на конце. Заправлена в трубу и примерно таким же, только шире чем на тяге, конусом снизу. Сверху мотор от стеклоочистителя. Один оборот - подъём конуса, досып, опускание конуса до соприкосновения. Труба с конусом предназначена для не зажимания тяги и конуса пеллетами. То что останется между конусами не зажмет. Если мотор протянет конус на тяге при полном бункере вверх, то конус на трубу можно не ставить. Будет ещё лучше.
Работает от включения выключателя до его отключения + немного досып сверху, до остановки конуса внизу.
Питатель немного расширенный к низу, от зависания пеллет.

 

Не нужно в вашем случае серьезных переделок. Все просто.
1. На максимальной мощности горелка работает нормально, значит пусть на ней и работает нужно только остановить и запустить ее во время.
2. На заводскую вилку ставите линейный привод и запитываете его через датчик температуры теплоносителя или воздуха.
3. Устанавливаете сбоку через корпус в корзинку свечу накала от дизеля с реле времени.
И вуаля у Вас горелка автомат.

 

У меня кстати зависаний ни разу небыло (слава богу). Видимо пеллет идеального размера.

Сейчас я расскажу что мы сегодня пробовали...

Это я отрегулировал с помощью зазора полки и решеткой. Коржей пока больше небыло, золы - вроде есть немного.

Я с зависанием не сталкивался, но из за того, что нижняя часть бункера выгорела - придется летом её отполировать (больше для вида). Хотя конечно же она стала более шершавой в том числе.

 

Мне, как человеку не совсем близкому к этим вещам, сложно представить это в единой картине вашу идею... Не могли бы вы подробнее рассказать поэтапный принцип её работы, и желательно грубо, но схематически нарисовать...?

Большое спасибо!

 

Практически это использовали, именно дизельную? Беспокоит нагрев подводящего провода и засаживание самой свечи. Если было, можно ссылочку, почитать? Или всё же интереснее поставить свечу от пеллетной горелки?

 

Сейчас еще хочу рассказать что сегодня делали мы...

Тоже не сильно хотелось бы, это как минимум выглядело бы не эстетично. В первоначальном виде он выглядит все же компактно, и прилично. Жесткие изменения в конструкции (другой бункер, распил бункера и т. д. - это не есть хорошо).

Не есть хорошо... конус поднимается, пеллет сыпится не дозировано, а конус на место не встанет, а "застрянет" в пеллетах... Грубо говоря "воткнется" в пеллеты не достаточно герметично. Что не есть хорошо... Кроме того крышка бункера либо открыта (при пожаре пеллет не тлеть будет, а гореть), либо в ней отверстие (тогда возникают сложности с открытием бункера, да и внешний вид тоже портится).

 

Без оного вряд ли получится. Если только вариант @den2612, со свечёй, но там тоже надо корзину сверлить. Надо решить, либо вы продолжаете эксперимент, либо отказываетесь от изделия. Тогда будет понятно, что дальше. А так бункер цел. Поставил и сдал.

В этом варианте всё под наклоном и вероятность застревания пеллет будет меньше, чем ссыпать их в отверстие. Потому как при движении вниз пеллет упирается в наклон, как человечек на рис. И можно построить кучу регулировок, от длинны хода конуса, до величины открывающегося проема.
Герметичность решается обычным сальником на тяге.
И это решается на другом бункере. На родном питатель короток. Либо делать вставку в бункер, как вы хотели, только конусом поболе, что согласитесь, не удобно.

 

Постучитесь к Бегемотаводам они Вам более точно объяснят. Мне электрику самому собирали.

У Бегемотов у всех такие свечи стоят и ничего. У меня на моей самодельной горелки хватает на 4 месяца.

 

Можете ссылочку пожалуйста. Я на форуме буквально пару дней, и уже несколько раз успел заблудиться. И да, у вас тоже пеллетрон?

Только корзину?... Ну так корзина - это расходный материал, купил новую и делов (а её придется покупать время от времени, как я понимаю)... Даже если саму горелку - это в принципе тоже расходный материал, так как именно в ней самые активные процессы происходят. Но она расчитана на более продолжительное время работы чем корзинки...

Сейчас расскажу наш сегодняшний опыт. Так как все остальное (любые доделки) делать придется все равно некоторое время (пока обдумать, пока закажешь детали, пока придут, пока сделаешь), сегодня решили попробовать следующий результат:

Из профнастила соорудили тестовый вариант образца, с помощью которого можно было бы перекрыть активную часть горелки, и тем самым уменьшить площадь горения. Уменьшая площадь горения, мы можем компенсировать это повышением потока воздуха (т.е. интенсивность горения), и естественно скорость сжигания пеллет. Скорость сжигания хорошая, и тление вверх в бункер не идет. Но примерно на 35-40% от площади маленькой корзины перекрыто.

В итоге: снижение количества сожженных пеллет за интервал времени, правда не на 35-40%, а допустим на ~20-25% (пока это теоретические значения), так как мы увеличили интенсивность. Ну и самое главное - более стабильное сжигание пеллет без подъема тления вверх, это лучше, чем просто убавить мощность на минимум в обычной корзине - что приводит к тлению до бункера.

Температура теплоносителя стабильно была в районе 45 градусов. Такой вариант будет самым подходящим способом в межсезонье (например в период дождей осенью, когда температура за окном не кусается),.. ну и весной, и в холодную, дождливую погоду летом.

Фото нашего пробника (на табуретку не смотрите - старая, советская, рабочая ):



Через первый образец воздух проходил и через нерабочую часть корзинки, сделали второй образец, закрывающий сквозное отверстие. Котел на таком образце проработал 2,5 часа без проблем. После чего я затушил его (на ночь оставлять не решаюсь, благо погода позволяет). Завтра планируем выпиливать и варить образец из толстой стали.

Это решило часть проблемы: поток воздуха хороший, расход топлива небольшой, меньше вероятности тления в бункер. Но все же, случись чего - тление все равно возможно (оно не исключено). Нужно думать дальше над безопасностью.

Будем думать дальше, + интересно предложение по автоматизации от den2612.

Ну и сегодня купил ИБП, так как без него уж точно никак нельзя: