Спроектировал печь для обжига. По конструкции ничего сложного. Ниже прилагается описание. Если кто намерен сложить эту печь помогу советом. Но класть в доме не рекомендую, только в отдельном помещении - котельной. Пиролизные печи могут иногда "хлопать". Но я вроде бы все предусмотрел. Хлопок возможен в камере обжига. В этой связи закрывается он у меня нахлухо съемными плитами. Если произойдет хлопок, плиты отойдут. Снаружи печь будет закрыта только щитком. Т. е. в этом месте никаких каминных дверок с замками. Спрашивайте, что не так. Пиролизная печь для обжига керамических изделий. Для кого-то может показаться странным, зачем обжигать изделия из глины в пиролизных печах, предназначенных в основном для отопления помещений. Действительно, по экономичности и влажности используемого древесного топлива пиролизная печь превосходит все котлы и печи, производящиеся в России и за рубежом. Но есть один ключевой момент, который играет немаловажную роль при обжиге глины. Это возможность отложения частиц углерода на поверхности обжигаемого предмета - керамики, стабильность температуры на достаточно продолжительном периоде времени. При этом, температуру можно поддерживать на уровне 800 – 850 градусов по Цельсию. И еще один немаловажный факт, процесс обжига керамики идет при естественной тяге воздуха. Если немного отвлечься от темы и проанализировать технологические процессы, существующие для твердения поверхности материала, мы можем обратить внимание на закалку стальных поверхностей методом опускания раскаленной поверхности в масляную ванну или пропускание через струю горячего газа – пропана (без воздуха). Т. к. в масле и пропане содержится большое количество углерода, то он осаждается на поверхности стальных элементов и придает им высокую прочность. При пропускании через струю раскаленного пропана толщину слоя углерода на поверхности стального элемента доводили до 2 мм. При обжиге керамических изделий происходит то же самое. Керамическое изделие располагают на участке скопления пиролизных газов – камере обжига, содержащих большое количество углерода. Углерод осаждается на поверхности заготовок и придает ей твердость и водонепроницаемость. Вы получите уникальное в своем роде керамическое изделие, неповторимого темно-коричневого цвета и твердости, превосходящее по твердости керамические изделия прошедшего обжиг в обычных муфельных печах. И звон от него будет схож со звоном стеклянных предметов при ударе между собой. Предлагаемая для обжига керамических изделий пиролизная печь состоит из загрузочного бункера 1 для топлива, камеры дожига 2 пиролизных газов и камеры обжига 3 керамических изделий. Камера обжига 3 керамических изделий имеет полки, выполненные из колосниковых решеток 4. При обжиге камера обжига 3 керамических изделий закрывается шамотными плитками 5. Для того, чтобы проследить за процессом закалки в одной из шамотных плиток 5 предусмотрено смотровое окно, выполненное из жаростойкого стекла. Пиролизная печь предназначена не только для обжига керамических изделий, но и для приготовления еды, пищи для животных, если имеется частное подворье. В этом случае колосниковые решетки 4 снимаются. В камеру обжига 3 устанавливаются чугунки, горшки, миски, для варки. Камера обжига 3 не закрывается шамотными плитками 5. Для предотвращения всасывания теплого воздуха из помещения в дымоотводящую трубу предусмотрен щиток 6. Имеется зольный ящик 7. .
@blago, для тех кто хочет приобрести у вас документацию прежде всего интересно посмотреть на уже реализованные и работающие устройства. Вы рекламируете себя не первый год, покажите 10- 15-20 сделанных котлов и отзывы на них. Где можно посмотреть?
Раздел относится к проектированию печей и каминов. Имею полное право поместить проект печи. Где вы увидели рекламу?
Печи делают печники. В основном они работают с типовыми проектами. Я же занимаюсь разработкой и продвижением новых разработок. Что касается пиролизных котлов и печей моей разработки, они работают во многих местах и достаточно эффективно. Есть даже видео.
В следующий раз я буду специально цитировать ваш пост, чтобы вы потом не смогли его исправить. Не коммерческий вы наш...будете так делать, получите предупреждение за тролинг модератора. ..
Признаю, забыл убрать с текста. Если кто не в курсе прилагаю текст .... Для тех, кто намерен приобрести техдокуменацию для самостоятельного изготовления будет предоставлена дополнительная информация и консультация в процессе изготовления печи. А вы тот @Минчанин, который ... печи строю? Значит в строю ... " не коммерческий вы наш... прибавление
Пиролизная печь рассчитана на обжиг керамических изделий в среде пиролизных газов. Считаю, что когда обжиг форм из глины будет производиться в среде пиролизных газов при температуре 750 – 800 градусов, то керамические изделия получаться тверже, нежели они бы обжигались в муфельных печах. В пиролизных газах содержится большое количество углерода. Углерод проникая в слой твердеющей глины и песка, заполняет микропоры, происходит кристаллизация кремне- органических соединений (диоксида кремния).При дальнейшем обжиге, осаждается на поверхности формы керамического изделия. Подобная технология используется при закалке стальных элементов, когда необходимо придать поверхности детали особую прочность. Раскаленную деталь опускают в масло и выдерживают в нем несколько минут. Т. к. в масло является углеводородным соединением, при испарении масла у поверхности стальной детали осаждается углерод. Поверхность детали становится более износостойким. Практикуется также закалка стали в струе нагретого пропана. Толщину слоя углерода при этой технологии доводили до 2мм.
Правильно, не я же здесь предлагаю купить неизвестно что без отзывов. А за тролинг вам предупреждение.
@blago, Вас почитать, так обнаруживаешь, всё что знал о керамике - оказывается не то, и наоборот... Керамика вся глиняная, а это окислы кремния, алюминия, в- основном...Карбиды здесь только как вредные примеси, это как мергель- для гончарных изделий, и глино- песчаного раствора для печей, непригоден...там повышенное содержание карбидов, хотя и окислы тоже содержатся. А цементация поверхности изделий из стали, кстати толщиной в десятые доли миллиметра, пригодна для повышения твёрдости железа...не та опера . Твёрдость глины достигается спеканием её жаропрочных частиц, расплавом менее тугоплавких составляющих...Путное гончарное изделие получится при обжиге чуть больше 1000 градусов, и в течении нескольких часов...Снижают температуру обжига добавлением присадок, плавящихся уже при этой температуре, как у Вас, 800 градусов. В Вашей печи камера обжига закрывается стальной заслонкой... 800 градусов внутри...и не покоробит её? И теплопотери Вас не смущают? А дело это интересное, очень...И пиролизные печи мне нравятся, в принципе...
В моей печи камера обжига закрывается шамотными плитами. А стальной щиток для того, чтобы теплый воздух не всасывался из помещения. Теплопотери не смущают, т. к. камера обжига имеет купольную конструкцию толщиной стенки в кирпич.
Мощность печи на 20 - 25 квт. Размеры камеры обжига: глубина - 810мм., ширина - 340 мм., высота - 640мм.