Резка и сверление металла

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Главное с головой.
Удачи.

 

Уважаемые участники! Сверлю два отверстия под углом в нержавке. Обычными сверлами скорей всего такое не просверлится - сверло сломается при выходе в канал.

Как думаете, можно ли сделать такую дырку алмазными сверлами для керамики? Закрепить хорошенько на сверлильном станке и с водичкой или маслом на маленьких оборотах процарапать?

 

Алмазом вряд ли, нержа обычно вязкая, затягивать будет, никакой СОЖ не поможет. С охлаждением и смазкой, с минимальной подачей на выходе не сломает. Только сверло хорошее используйте, не китайский ширпотреб.

 

При выходе в канал у вас с одной стороны метал закончился и в это время закусывает сверло за счет большой скорости подачи. Видимо вы сверлите с подачей в ручную. Если серийное производство то можно слегка недосверливать используя ограничитель (упор) а потом нежно добирать фрезой.

 

Пришлось тут выяснить предельную точность, достижимую на недорогом сверлильном станке Jet JDP-8L-M 10000355M
Потребовалось сделать пару втулок наружным Д14мм, внутренним Д10мм, длиной по 60мм
Токарника или знакомого токаря не было - решил попробовать просверлить вдоль цилиндрическую арматуру Д14. Качественными точеными сверлами, в 2 прохода 6->10мм, на низких оборотах, со смазкой и удалением стружки после каждых 2-3мм.
Результат - так себе: на входе концентричность идеальная, на выходе - уход от оси примерно на 0.8мм. Абсолютно идентично на обоих экземплярах, уходит не "в бок", а "на себя", т. е. в плоскости, проходящей через стоечную колонну и сверло. При сверлении второго экз. смотрел уже внимательно и увидел, что опорный столик с тисками едва заметно прогибается вниз даже при приложении небольшого усилия на сверло, несмотря на то, что все фиксирующие болты и тисков, и площадки затянуты на совесть. В итоге уход от оси набегает и именно в направлении, вызываемом отклонением площадки.
В общем - чуда нет: все эти конструкции с подвижными площадками не дают точности, достижимой на С-образной чугунной станине, а у дешевых станков жесткость колонны недостаточна для таких прецизионных работ.
Написал исключительно для того, чтобы дать реальные ориентиры по возможным отклонениям при сверлении глубоких отверстий на таком станке: может доходить до 1мм при сверлении на 50мм опускания головки. Когда собирался такое сверлить - вообще не было уверенности, что из этого что-то путное получится
Но в итоге втулки вполне встали куда планировалось - несоосность в моем случае была не очень критична

 

По инструменту все уже сказали, а я вот хочу обратить внимание на важность правильного подбора сверл, не сколько под сам инструмент, сколько под цели использования. Оптимальным вариантом будут твердосплавные либо кобальтовые спиральные, в зависимости от инструмента с подходящим хвостовиком

 

Здравствуйте! Вы можете порекомендовать СОЖ для сверления стали твердосплавным сверлом (точнее, с твердосплавными напайками)? Слышал, что есть такое именно для твердосплавного сверла.

 

Для сверления стали применяется обычная эмульсия 5%.

 

не могли бы пояснить что значит с твердосплавной напайкой? твердосплавные сверла в машиностроении изготавливаются монолиные. (т.е. целиком из твёрдого сплава). очень редко сейчас встретишь что бы напаивалась кромка...

 

Монолитные цельные твердосплавные свёрла обычно изготавливаются диаметром до 20 мм. После этого цена слишком начинает возрастать. И сверла большего диаметра уже изготавливаются со сменными твердосплавными головками и пластинами. Свёрла, которые вы привели я знаю... просто решил уточнить вдруг буром по бетону человек решил сверлить... мало ли.