Пиролизные пеллетные горелки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вот в этом самый большой минус дверочных горелок, что исполнительные механизмы перегреваются...
Надо камеру сгорания отделять от корпуса с механикой теплоизоляционной перегородкой, типа керабланкета в несколько слоёв... Или силиката кальция (минерита) 20мм...

 

@Кольчугин, При нормальной работе все холодное. Перегревы только при неправильном обращении.
При розжиге по таймеру была авария - малая тяга холодной Дтрубы - сделал автопривод растопочной заслонки. При розжиге открывается на 20мин отключая конвективку ТО, идет напрямую.
И было несколько перегревов - сильно уменьшил объем горелки, а мощность не уменьшил,- в результате оказалось факел 15квт не может пролезь. Распилил на 5мм футеровку и мощность уменьшил до 10квт.
Сейчас рабочая Т горелки 26-31град при Т в котельной 19, если похолодает то упадет равномерно и тами там).

 

Всё правильно... Метал хороший отводчик тепла, но при устройстве теплоемкой футеровки термопрокладка необходима...

Причем если шнек безосевой, то прокладку нужно будет устанавливать минимальной толщины...
Если с внутренним валом, то возможна установка и более толстой прокладки, но в этом случае могут потребоваться доработки шнека, чтобы исключить прессование пеллет...
Здесь мощность мотор-редуктора вторична... При правильном шнеке всё работает и при слабеньком мотор-редукторе...

 

Геннадий.Иногда размышляю о будущей конструкции,это натолкнуло на размышления ...
На сверхмалых мощностях проблемы с колвом тепла для устойчивости процессов и нужно хорошо подумать откуда брать тепло для подогрева ВВ. А греть его нужно, в таких режимах (на больших уже не обязательно).
И возникла мысль использовать теплопроводность металла- тянуть тепло от тлеющих внизу углей.
Может даже попробовать медь, - ее нужно не много, по Т выдержит, вот только по агрессии среды и на выгорание - не знаю. Но думаю- чугун точно будет работать,- всеж тепло.
Конструкция эта , и еще один момент,- ПВ наверное нужно перенести вправо за зоны углей, иначе не дойдет кислород и зольник наполнится углем (древесным?) ,а не золой (или хотя бу каналы в поде длиннее вправо делать).Подача ПВ справа более логична - тысячи КНГ (шахтники) так горят (ну только повернуто на 90). - Воздух сначала раздувает\дожигает кокс, а потом, если остался кислород (всегда остается) ,- следует дальше. А по картинке - воздух рванет вверх по прозорам еще негорящего топлива - проскок.

Как мысль на счет металла?- на каких участках просится ? - по вашему мнению.
Хочу совсем маленькую горелку,- ну прям миниатюрную,со шнеком на 50 - пусть крошит пеллеты (они не очень крепкие).

 

Да, Павел, удивил! Когда новичёк в ракетах не смыслящий даёт повод задуматься человеку построившему несколько ракетных конструкций... Ужель так всё плохо и нужно за парту вновь садиться? По делу. Медь в углях при форсмажоре прогорит. Т плавления 1066, а угли под две тысячи. Доводилось колосники чугунные проплавленные видеть? Всего лишь золой засыпало и охлаждать перестало. На моих салфетках (их же немного) есть пару подсказок даж для озвученной горелки, но на каких не скажу.

 

Теперь общие вопросы по горелкам. Долгое время общались с давно знакомым мне по сварочникам и индукционкам разработчиком производителем пеллетных горелок на 200 кВатт и мегаВатт. Хоть там за базу польский Экопальник взят, но свои новшества ребята внесли. На щелочной пеллете из лузги расходником стало всё, от колосников из хорошей нержи и вплоть до футеровки из огнеупорного бетона 1600 градусов. Всё от химии. Бетон красного и зелёного цветов, окислительные и восстановителные реакции, плавни. Вот тут пиролиз как раз подспорье с разделением фаз. Немного переработать горелку. Суть воздух подаётся со стороны шнека золоудаления навстречу (над) поступающему на шагающем колоснике (или плунжере) топливу и пиролизируется, газифицируется в том числе, снизу вверх. Колосник заменяем на под, керамические вставки в нержу, ранее постоянно убиваемые истопниками при чистке, которая теперь не понадобится в связи с отсутствием расплава. Ближе к подаче порт с ВВ перед ним и разворот на 180 типа в горизонтальный райзер, который через стенку греет и ВВ и ползущее под ним топливо. Общий габарит увеличивается (что остановило реализацию, читай сие новое производство и КД), но обладает быстрым запуском и широким диапазоном мощностей, растягиваем топливо по поду. Я не мастер озвучивать образы коих в голове рой, но думаю некоторым понятно.

 

Сразу приведу рисуночек (обновлённый):

Зона горения углей - красным...
Боковые кирпичи в зоне углей и факельном отсеке - обычный красный полнотелый...
Сводовый кирпич - шамот...
Пиролизный отсек и таможенный - шамот (на красном возможно пригорание топлива)...
Горелка состоит из двух металлических контуров... Первый контур (внутренний) футеруется, второй контур (внешний) для прогрева и распределения воздуха для горения...
Важный момент - каналы подачи ПВ и ВВ открыты всегда... Задвижки только для калибровки отверстия под воздух (больше-меньше-открыто полностью)...
Воздух нагнетается вентилятором во внешний (воздушный) контур напорным вентилятором, управляемым контроллером (регулируемая производительность) в любом удобном месте...
Материал металлической части горелки СТ3 (20)... Не возбраняется делать из меди...
Ничего страшного с ней не произойдет (нет там высоких температур), просто дороговато получится...
Если имеются медные пластины и не пугают трудности пайки меди к стали (уголок), то делайте из меди...
Для более качественного прогрева воздуха желательно во внутрь воздушной полости заложить металлическую стружку (в идеале медную)...
Нагрев воздушной полости от разогретого кирпича (изнутри) и от тепла в котле (снаружи)...
Размер камеры дожига необходимо будет подбирать индивидуально...
Его объем 1/10 от объема максимального планируемого факела...
Пластины катализатора чем тоньше, тем лучше... Чем выше прогрев, тем выше каталитические свойства... Чрезмерное уменьшение толщины сделает пластины расходниками, потому необходимо обеспечить доступ для монтажа и замены...
Материал пода-керамическая плитка:

При масштабировании обязательное условие, чтобы ширина пиролизного отсека равнялась внутреннему диаметру ТШП (труба шнековой подачи), а ширина факельного отсека равнялась ширине пиролизного отсека...
ТШП может идти как от бункера с топливом, так и от опереционного бункера (коробочки куда ссыпаются пеллеты по "хоботу" из основного бункера...

 

В рисунке неточность (номера разрезов), исправлено

 

Для тех кто в теме, скажу одно, перенести что-то из промов по пеллетным горелкам ...ещё тот труд.
Единовременно горящее количество топлива, ключ к пониманию того, что происходит в пеллетной горелке. Его нужно всячески уменьшать.

 

Это не пром, это рафинированный опыт из бытовухи (самопал, заводские проходные, ГВТТ и подобные)...

 

Павел на правильном пути, малое количество топлива позволяет полность использовать диаграмму Кирша.

 

Сергей, у Павла задачи другие - получить расширенный мощностной диапазон в сторону уменьшения (чем больше, тем лучше)...

 

Сама по себе пеллетная горелка не самоцель. Нужно ещё приложить немало усилий чтобы связка горелка +котел получилась удачной.

 

Вот к примеру, как проектировщик котла, на рис. чуть выше, без всяких разделений на фазы, теплотехнически грамотно, организовал стыковку горелки с ТО котла. .

 

Есть в Свердловской области производитель котлов Пеллетрон, он также грамотно соединяет и камуфлирует под холодильник "Электролюкс", только салатного цвета, но вот незадача, котлы у него горят хреновенько...
Вершины его творчества - горелка Пеллетрон 15 и КНГ Пеллетрон-U