Пиролизные пеллетные горелки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А пока схематично:

 

Спасибо Кольчугин.
Теперь понятно почему ребята такие странные в ракетной теме.
Обсуждают какого-то сферического клея в вакууме, одновременно вежливо выпроваживая ...

 

На моей реторной горелке нет никакого водного контура. Просто горелка в в коробке и все.
Буду следовать вашим советам.

 

Не водяной контур, а воздушный... Движущийся воздух охлаждает стенки реторты и заодно нагревается сам, что уменьшает тепловые потери на нагрев газо-воздушной смеси (факел)...
Вот две схемы реторт:

Ваша к какому типу относится (по типу воздушной рубашки)?
Обе реторты Польские... Первая более свежая, вторая устаревшая и имеющая множество проблем, главная из которых пробка в колене, вплоть до клина... Соответственно проблемы с износом мотор-редуктора... Бывали случат деформации шнеков...

 

Геннадий, у меня первый вариант. Ни разу не забивалась. Жгу все, пеллету, антрацит, щепу с опилом. А зачастую просто смесь из всего ...

 

вот тут на фото видно, я поставил на горелку 4 жб блока и трубу-сэндвич на 200мм (внутренний диаметр), характер горения сразу изменился. Во первых и труба и блоки нагрелись так изменился цвет поверхностей, потом горение стало пульсировать. Так как стало подсасывать воздух между блоками и трубой. Антрацит стал полностью прогореть...и пламя вырывалось из верха трубы .. ...но когда жгу мокрую щепу, вонь и дым пипец конечно...

 

А выхлоп что, в гараже и остается?

 

Там виден сизый дым, это горит мокрая щепа. Ворота и двери в гараже все нараспашку, это тестирование нового котла, вернее его зародыша, чем он сейчас и является... он никуда не подключен.

 

Насколько я понимаю идёт речь о воздушном теплогенераторе, конечно не мне судить...но на мокрой щепе, нужен иной подход к горению, многостадийный. На мой взгляд нужно посмотреть промышленные реализации к примеру этот (ниже) ,авторы котла утверждают что котел может работать с опилками влажностью до 40%.Извините ,поздно ,покидаю чат.

 

Спасибо, очень интересно. Но щепа в этом котле не подсушивается а накладывается на уже горящие бревна.
Но все равно интересный подход. Поражен размерами водяной рубашки и люками наверху для чистки...

 

@Svalbard, для антрацита решение правильное... Но что лежит в основе? Колпак (пережим) или райзер (утепленный дымоходный модуль) 7
Давай те начнем с классиков

В Вашем случае колпак сделал возможным увеличит тепловую напряженность в зоне горения...
Помимо горячих газов, которые частично возвращаются в область горения, добавилось еще и переизлучение тепла от стенок колпака и увеличение плотности излучения на частицы горящего топлива...
Всё это поднимает температуру в очаге горения, до уровня среднетемпературного (1000-1800*С), наиболее благоприятного для полного дожига... Это роль колпака...
Роль вертикального канала? Отвод продуктов горения... С вертикальным каналом он несколько улучшается... На сколько? Не думаю что существенно... Достаточно просто попробовать убрать модуль дымохода и посмотреть на изменения... Хотя свою роль как дожигатель модуль выполняет... На сколько хорошо? Необходима инструментальная проверка (ГА, теплосчетчик)...
Мне ближе в качестве дожигателя конструкция из шамотных кирпичей с решеткой из шамотных пластин...

т. е. вместо модуля дымохода выполнить такой вот шамотный домик (последний рисунок)...
Критерий правильного сжигания это не длинный огненный "чулок" (свидетельство хим. недожога), а короткая плазма-пламени (фото 1), когда благодаря росту температуры в области реакций горения последние ускоряются в десятки раз (что и укорачивает пламя)...

 

Спасибо Геннадий. вот уж действительно полноценый ответ. даже не ожидал.
даже с формулами и примерными расчетами.
Кода венусь с рейсов, возьму каникулы и начну лепить колпак из огнеупорного бетона. наверное добавлю неиного шлака из атрацита и цемент сэкономлю и может чуток огнеупорности добавит.
буду экспериментировать с отводом газов вверх и вбок, а также с разными диаметрами отводов и разной подачей вторичного нагретого воздуха.

 

И да, и нет. Точнее, на раскалённые древесные угли. Этот приём известен давно в теплотехнике, его в большом теплогенераторе применил и затем описал в своей книге Кирш. В том далеком и холодном 1919 году ему пришлось решать проблему отопления практически свежеспилом.

 

Для антрацита рецепт думаю ясен...
Для щепы с опилом Александр Васильевич прав... Необходимо использовать зональный принцип:

1 - зона просушки топлива
2 - зона термического разложения (термолиз)
3 - кислородная (горения угольной фазы) зона
4 - эона газового горения
Зона 1 греет топливо за счет горячей футеровки... топливо прогревается до температуры в 200*С происходит выпаривание влаги... Щепа, опил разбухают... Что вызывает повышенное сопротивление продвижению топлива шнеком... Топливо липнет к стенкам (за счет выделения лигнина при термолизе)... Лигнин кстати является и связующим (так происходит процесс пеллетирования в экструдерах)...
В зоне 2 топливо прогревается до 400-450*С происходит выделение смол, кислот, дегтей и газовой составляющей (Н2, СО, СО2, СН4, СnHm), лигнина...
По мере выхода летучих лигнин с целлюлозой преобразуются в твердый сгораемый остаток - древесный уголь...
В зоне 3 и горит древесный уголь, греющий футеровку горелки и часть соседствующего с ним топлива...

Летучие проходят через уплотненное топливо в основном по пути наименьшего сопротивления, но часть будет распространять и по трубе шнековой подачи, попадая в бункер с топливом... Чтобы избежать этого нежелательного распространения в трубу шнековой подачи вводится подпорный воздух, перенаправляющий пиролизные газы в камеру сгорания горелки... Воздуха необходимо совсем немного (только для разворота ПГ)...
Итак ПГ (летучие) идут в правильном направлении, проходят через слой восстановления, где троисходят преобразования тех летучих... Кислоты, дегти и смолы под действием высоких температур в слое восстановления распадаются на углеводороды, которые в свою очередь преобразуются из высокомолекулярных в низкомолекулярные углеводороды...СО2 преобразуется в Н2 и СО, Вода в водяной газ (Н2+СО)...
Вот в воде то и есть главная засада... Воду необходимо перегреть, после чего она может вступить в термохимическую реакцию... Потому воды не должно быть много иначе тепла от горения угольной фазы может не хватить...
Здесь на нашей стороне играет небольшое количество термически обрабатываемого топлива и тот момент, что влага не выходит "залпом" а процесс выпаривания растянут во времени...
Вернемся в кислородную зону... Помимо древесного угля (полукокса) здесь же горят и горючие газы (начинают гореть)... Так как ГГ (горючие газы) много все они сгореть в кислородном слое не в состоянии... и они выходят в сопло, где смешиваются с прошивающим их поток потоком подогретого вторичного воздуха (ВВ)...
В зависимости от вида и качества топлива процессы горения в первой (кислородная зона) и второй (зона газового горения) могут регулироваться в широких пределах путем изменения ПВ (первичный воздух) и ВВ (вторичный воздух)... Топливо сухое - меньше ПВ и больше ВВ с акцентом на газовое горение; топливо влажное - наоборот ПВ больше, ВВ меньше...
Ну и как обещал виды и разрезы горелки (все не войдут в одно сообщение, так что продолжу во втором сообщении)

 

И скетч-аповский файл во вложении... версия 2008г. и 2017г.
Если кто надумает делать...