Микро/Мини ГЭС своими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Выше уже говорил, что еще имеют значение планируемые нагрузки - может не сталь, а листовой пластик пойдет. Его формовать можно хоть в деревянных формах и с ручным рычажным прессом.
Правда, с пластиком ещё температура использования имеет значение. Хотя, и со сталью имеет...
А так, без конкретики по применению, просто по виду и размеру - проще всего из алюминиевой фольги "наформовать".

 

Ну не утрируйте Даже 10 ватт энергии из струи воды фольга не выдержит.
Генератор будет мощностью до 300 ватт электрических.
Поэтому скажу так. Нужна заготовка для таких ложек в диаметре не менее 8 см
На 3D принтере тоже можно, крепости хватит. Но думаю может есть более простые и готовые решения?

 

Технология понятна, но не проста в бытовых условиях.

 

Если фольга 10Вт не выдержит, то может 5Вт выдержит... Мощность ведь не была изначально задана. Хотя, фольгу можно в несколько слоёв склеить...
А для 300Вт, то если считаете, что можно на 3D принтере, то и из листового пластика можно - его и в домашних условиях не проблема резать, формовать и клеить (или сваривать).
Собственно, тоже считаю, что на 300Вт можно (и проще всего) из пластика.

 

А какой у вас в Ессентуках напор воды? На фото Пелтье, это высоконапорная турбина, более-менее хорошо работает при напорах от 100 м и выше. Есть ее модификация для меньших напоров, Турго.

 

в водопроводе плохой.
Но мне не в кран, мне на горные речки. труба на верху горы забирает, подает вниз. Перепады высот от 3-х до 100 метров, на ровных участках нашего Подкумка тоже есть пороги с перепадом в 3 метров на длине 50 метров.

 

Тогда лучше турго.

 

Ага, увидел, читаю. Нужно геометрию точную понять. Пока по яндекс картинкам не особо

 

На Алибабе куча предложений, в том числе, и с хорошо видной геометрией колеса.
Но, колесо сложнее, чем "Ваше", соответственно, на мой взгляд, имеет смысл возиться с его изготовлением в единичном экземпляре только при жесткой борьбе за каждый ватт мощности снимаемой с потока. Хотя, есть и ещё плюс (кроме большей эффективности) - вроде заявляется меньший абразивный износ ковшей, хотя, не очень понятно почему.

 

Видел, но нужно сделать всё самому. Цена в 200 долларов за самый маленький (200 ватт) экземпляр... совсем не гумана для снижения себестоимости установки

 

В принципе, конструкция вполне может быть и сборной - с отдельно изготовленными лопатками, "вручную" формованными из листового пластика. Только нужно учитывать, что колесо явно предполагает высокие обороты, значит не лишними будут высокая точность изготовления и балансировка. Возможно, 3D печать в этом случае больше подойдет, особенно, учитывая значительно меньшие размеры, чем у "Вашего" колеса (под одинаковую мощность).
Хотя, сомнительно, чтобы штучное изготовление обошлось дешевле массового, когда в изделии явно бОльшая доля затрат на "технологию", чем на материал и ручную работу.

 

@Константин Я., да возможно. таких турбин еще не делал, поэтому затраты неизвестны.
Но на опыте винтов для ветряков, всё же ручное изготовление полнопрофильных лопастей в 2-ва раза дешевле чем покупка в Китае, а если из трубы сделать то в 3-ри а иной раз в 4-ре без серьезного снижения эксплуатационных характеристик.

 

Сравнение с затратами на изготовление (и доставку) винтов для ветряков не очень корректно - у турго требуется значительно более высокая точность изготовления и сборки, в разы большего количества лопастей, работающих под на порядок большими удельными нагрузками, в гораздо более абразивной среде, с на порядок большими оборотами... Соответственно, более выгодна "автоматизация" производства турго, чем винтов для ветряков.
При этом, изделие на порядок менее материалоёмко, легче и компактнее (что существенно удешевляет пересылку).

 

Турго дешевле купить у американцев или новозеландцев. Ссылки я давал. Там литьё, и довольно точное, кустарно так не сделать. Впрочем, как и надёжную Пелтье.

 

не увидел