Тепловой насос вода-вода двухкомпрессорный 2 х 12k btu

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Спаян регенеративный теплообменник и дополнительный переохладитель (прошу не ругать за очередную попытку использования "вечного двигателя"), оба труба-в трубе с навивкой и пропайкой медного прутка по поверхности внутренней трубы.


Вся пайка в основном азотом, где не получилось с азотом, детали погружались для травления в ортофосфорную кислоту, затем тщательно промывались и сушились горячим воздухом.

 

В результате получился вот такой агрегат.



Кратко опишу:
Два компрессора установлены на отлитой с установочными шпильками бетонной плите весом около 20 кг. Бетонная плита виброизолирована от каркаса прокладками из минераловатной плиты снизу и пенополиэтилена по бокам.
При работе одного компрессора, жидкий хладагент проходит через ТРВ, при запуске второго компрессора открывается соленоидный клапан и параллельно ТРВ подключается две капилярные трубки.
Вся холодная сторона помещена в теплоизоляцию. Корпус обшит композитными листами (алюминий-ПВХ-алюминий) и оклеен изнутри теплоизоляцией. Теплоизоляция корпуса необходима в связи с тем, что агрегат будет установлен в подвале с околонулевыми температурами.
Предварительная заправка выявила две течи фреона в местах пайки (течеискатель и мыльный раствор с глицерином и сахаром), которые были устранены. Одну течь обнаружил быстро, а вторую без течеискателя найти бы не смог (мыльный пузырь со спичечную головку за пять минут). С ноября месяца агрегат стоит уже на месте и давление держит, ждёт окончательной заправки и теплоносителей в обеих контурах.
Кстати (видно на фотографиях) последствия бурения скважин устранены и новый газон к осени уже почти окреп.

 

@Гари, Зачетная машинка А по маслу компрессоры согласовали (плохо видно).

 

Для согласования по маслу установлен распределительный коллектор самопального изготовления по стандартной схеме. Его видно между компрессорами и испарителем на виде сверху. Главное его установить строго горизонтально после монтажа агрегата на место. Конечно же не уверен в идеальности распределения масла, но лучшего придумать не удалось.

 

Ломал я в свое время голову как масло распределить. Что-то типа сверлить компрессор нужно было для линии уравнивания.

 

Тоже думал об этом, но судя по устройству, ротационному компрессору это не так важно. Масло поступающее в компрессор, стразу попадает к узлам с наибольшим трением. Главное, чтобы оно туда вообще поступало в минимально-разумном объёме, а это и распределительный коллектор обеспечит.
Но это моё мнение, может быть я и не прав.

 

Масло еще попутно охлаждает электродвигатель, а также подается на верх по трубке. (хотя я там не обнаружил подшипник, но кто знает может в мощных он есть).

 

Поскольку компрессоры были демонтированы с оконных кондиционеров, была мысль дозаправить систему маслом, но не стал, хотя и минеральное масло Suniso 3GS у меня есть. Кто его знает, что туда General Climate для r22 заливал, побоялся мешать, да и нужна ли дозаправка?

 

Спасибо за тему

 

Вот заправочная станция теплоносителя Thermagent. Пропилен-гликоль в обеих контурах: внутреннем и внешнем в одинаковой концентрации (разбавлен до температуры замерзания -15 дистиллированной водой).

Теперь так выглядят распределительные коллекторы геоконтура, пришлось немного доработать и установить на них датчики температуры (все датчики температуры в системе цифровые типа DS18B20).
Здесь же установлены реле аварийных давлений для наружного и внутреннего контуров теплоносителя. Повторюсь: всё это в подпольном пространстве высотой 60-70 см.

 

Вот так теперь выглядит компрессорно-конденсаторный блок ТН с обвязкой.

Ну вот, как бы почти всё сделано и установлено, за исключением какой либо серьёзной автоматики.
Почти всё подготовлено для управления от компьютера, что позволит поддерживать температуру обратки, управлять двумя компрессорами и менять значения уставок через интернет.
Далее дозаправка фреоном, наладка и куча граблей на неизведанном мной пути.

 

Здравствуйте.
Какая холодопроизводительность системы и какая вышла дельта на данных ПТО?

 

Расчетная холодопроизводительность 2,1 кВт на одном компрессоре и 4,2 кВт на двух.
Про дельту сказать ничего не могу, система пока в процессе заправки и наладки.

 

Ради 4 квт столько гемора (трубок, уравнивания, реверсивного теплообменника, кучи паек)? Когда Ланхай роторник можно купить тыщ за 6-7, на 7 квт.

 

Ну вот и грабли №1.
После заправки отопительного контура теплоносителем и устранения течей был произведён первый пробный запуск внутреннего контура на электрокотле с подключенным одним ТЭНом 1,5 кВт.
ТЭН с трудом раскочегарил один единственный радиатор 24/350 до температуры 34 градуса.
Зато в подвале за несколько часов работы температура подскочила с 3,6 до 8,2 градусов.
Никогда не думал, что на полипропиленовых трубах такие теплопотери - в помещение радиатор отдавал только 700 Вт, в подвале осталось 600 Вт, если не больше (напряжение в сети 206В).
Пришлось лезть в таблицы теплопотерь, искать программы расчёта утеплителей. Поскольку система разбита на несколько ветвей отопления, управляемых отдельно, труб в подвале, только 42 диаметра, 55 метров, а ещё трубы 32 и 25, а ещё металлические краны и фитинги, и приемлимая температура в подвале около +5, а температура теплоносителя до +55 выяснилось, что потери только на трубах в подвале составят около 3кВт (примерно 45 Вт на 1 метр трубы). Изоляция труб ЭНЕРГОФЛЕКСОМ 13мм снизит потери примерно до 12 Вт на метр, что в сумме составит 840 Вт тепла. Такие потери тоже для меня не приемлемы. Стоило ли покупать энергосберегающие циркуляционные насосы экономя 25 Вт, когда столько теряешь. До приемлемого значения потери можно снизить только при толщине теплоизоляции на трубах аж в 100мм! Но сделать это практически слишком не просто.
Вот какие весёлые грабли.
Трубы прокладывать нужно по отапливаемым помещениям, но, к сожалению, не всегда это возможно в условиях уже построенного и обжитого дома.