Отрезной станок из УШМ

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Представляю самодельный отрезной станок:

Размер основания 800х700 мм.
Каркас из квадратной трубы 40х40, поперечины 40х20 мм.
Коромысло из 40х20 со вставками из трубы 20х20 (чтобы получить высоту 100 = размер болгарки)
Поворотный механизм основан на подшипниках (внешний диаметр 32, внутренний 12) и шпильки М12.
Направляющий уголок и держатель подшипника из уголка 32 мм

 

Процесс изготовления:

Поворотный механизм
Идею видно на рисунках. В уголках сделан небольшой пропил чтобы подшипники не болтались. Один уголок приварен капитально, а второй частично. Винтами М6 подшипники прекрасно фиксируются. В шпильку между подшипников вставлена труба 15х15 с приваренными гайками на концах.

 

Коромысло
Вообще в станке использованы те материалы, которые были в наличии.
Поэтому коромысло составлено из 3х труб чтобы получить 100 высоты.
Ножки сделаны из трубы 15х15 чтобы лучше закрепить на поворотном механизме.
"Уши" из листа 2 мм. Обратите внимание чтобы не закрывались вентиляционные отверстия у болгарки.
Хомут сделан болтами М10 и уголком 32х32. Подкладка между коромыслом и болгаркой из ПВХ пластика.
Противовес - два аккумулятора от бесперебойника и две пружины от сцепления жигулей.

Центр тяжести получился удачным. В поднятом положении болгарка сама уходит наверх. В рабочем - сама опускается вниз.

 

Подгонка к столу
Идея фикс - добиться максимального опускания болгарки к столу и, следовательно, максимального стачивания круга.
Для этого пришлось немного подпилить сам стол, подрезать напрявляющий упор, подрезать коромысло.

В итоге ось болгарки опускается до стола на 4 см

 

Ручка
Выбор ручки сделан в пользу вертикальной.
Преимущества:
1. Рука находится в естественном положении - меньше устает
2. Локоть находится внизу а не сбоку - в случае разлета осколков от круга меньше шансов поранить локоть
Удобно:
Неудобно:

Рабочее положение оператора - слева.
Левой рукой держим заготовку, правой опускаем болгарку.

 

Регулировка
Сначала следует выставить вертикаль самого коромысла
Для этого ослабляем крепления поворотного механизма и подкладываем под подшипник полоски.

Затем ставим болгарку и фиксируем в "ушах". Проверяем вертикальность движения болгарки.

За счет большого отверстия в "ушах" выставляем перпендикулярность самого круга.

И, наконец, степенью затяжки гаек на хомуте добиваемся перпендикуляра к направляющему упору:

 

Демонстрация в работе:

 

Основная ошибка - неровная поверхность столешницы. Надо было за этим внимательно следить с самого начала.
Недочеты:
- можно было бы точнее выставить 90 градусов между коромыслом и поворотным механизмом.
- не стоит торопиться устанавливать упоры. Сначала надо отрегулировать перпендикуляры на коромысле и болгарке.
- центр тяжести всей конструкции лучше сместить ближе к оператору. Хотя сейчас конструкция достаточно устойчивая.
- ножки крепления коромысла к поворотному механизму можно было бы сделать и потолще, плюс усиливающие косынки, хотя надо признаться, что сейчас люфта нет вообще. Но если приложить боковое усилие, то дальняя часть коромысла слегка прогибается.
- в месте крепления болгарки хомутом можно с противоположной стороны приварить гайку, тогда регулировку поворота болгарки можно будет выставлять точнее: ослабляем хомут - закручиваем винт.
- если отрезной круг кривой, то вся конструкция от вибрации скачет как бешенная - такие круги сразу в мусорку.
- при наличии листа (минимум 3 мм) лучше, конечно, всю столешницу закрыть. Но у меня в наличии не было. К тому же резать требуется достаточно крупные вещи.

 

Из преимуществ можно выделить:
1. Максимальное использование отрезного круга.
2. Простые и доступные материалы - трубы 40х40, 40х20, 20х20, 15х15, уголок 32х32, лист 2 мм, болты, гайки, 2 подшипника.
3. Возможность регулировки перпендикулярности.
4. Мобильность - для косой резки длинных труб весь стол поворачиваем примерно на 45.
5. Разборность - коромысло отделяется от столешницы.

 

Хороший столик.
Осталось подумать о зажимных механизмах для отрезаемых деталей, а также перенастраеваемый упор для отрезания под углом.

 

Зажим я планировал, но не был уверен в его необходимости. Сейчас режу и прихожу к выводу что он нужен обязательно.
А вот произвольный угол мне практически без надобности - несколько резов сделаю и так.

Еще мелкие доработки:
- больше защиты от искр (сбоку, снизу)
- подрезал нижний болт крепления болгарки - трубу 60 мм вертикально дорезает до конца только новым диском. Очевидно было бы лучше упор 45 градусов сделать не сзади, а ближе к оператору.

 

Скажите а в основном узле-шарнире подшипники приварены? И есть ли выемка под подшипники в уголках скрепленных болтами? Если есть эта выемка чем вы ее делали. Она нужна от смещения по оси.

 

@coch1,
- подшипники не приварены, просто прижаты уголками и болтами.
- выемка в уголках присутствует. Без нее подшипники "убегут" как по оси, так и просто выскользнут. Делал просто мелкой болгаркой (100 мм) на глазок. После эксплуатации могу точно сказать что желательно заглублять не менее чем на 2 мм (лучше 3).

 

Спасибо! Я так и понял по фото. Единственно я от продольного смещения закрепил бы подшипники полосой сверху Но проще и надежнее было бы приварить подшипники. А так вообще понравилось супер.

 

@coch1, от идеи приварить я отказался сразу, так как:
- не было уверенности что вообще вся эта конструкция будет нормально работать,
- хотелось иметь возможность регулировки перпендикулярности,
- опасался заклинивания после остывания,
- опасался высыхания смазки после нагрева (подшипники закрытые).

В итоге разборный вариант показал себя очень даже хорошо. Единственное замечание - нужна большая глубина пазов. У меня в первоначальном варианте было около 1 мм глубины и через какое-то время подшипники поднялись немного вверх - регулировка сбилась.