Выбор производителя фасадной клинкерной плитки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну тогда пошёл готовить материал.

 

Будем ждать.

 

А также Лаэс, Синтеко, Senergy, Dryvit и всех остальных!

 

У нас с Вами разговор шёл о бентоните

 

Как обещал. Технология пр-ва клинкерного кирпича и облицовочной клинкерной плитки на примере завода Feldhaus Klinker. Будет несколько постов по 8 фоток, из-за особенности движка форума, просьба не разбивать.


И так. Путь сырья от глины к кирпичу на заводе начинается с того что добытая в карьере глина доставляется на завод и складируется в бункеры.




Глина поступает с разных месторождений, соответственно обладает разными свойствами.
Складируется раздельно.




Далее, сырьё подается на подготовку. Дробление, камнеотделение...

 

После вальцов, начинается финальная стадия подготовки сырья. Компоненты никто не скрывает, но пропорции - тайна под семью печатями.







Если делается плитка то после выхода из экструдера, в зависимости от того какая поверхность нужна у плитки, лента заготовки пропускается через ряд валков наносящих рисунок.

 

Далее заготовка режется на большие пласты которые складываются стопкой, и далее на окончательную нарезку под необходимый формат.





кстати, из это заготовки на выходе будет вот такая плитка.


Осталась заключительная и главная стадия, именно она во много определяет качество и другие свойства конечной продукции - обжиг.

 

А вот к обжигу готовятся угловые элементы.

Технология их производства на заводе Feldhaus Klinker обладает многими патентами, во многом уникальными наработками которые производитель оберегает от постороннего взгляда, поэтому я намеренно пропускаю технологию формовки угловых элементов.

К обжигу вернёмся позже, сейчас рассмотрим вариант изготовления кирпича.
На выходе из экструдера срезается грань для придания фактуры типа "каре".



При необходимости перед обжигом наносится ангоб. Ангоб это покрытие из глины в жидком состояние, за счёт содержащихся различных пигментов и присадок придаёт изделию различные цвета.

Для получения кирпича различных цветов. Например такого.


Или такого.

Эта вагонетка с брусчаткой буквально только что из печи, с пыла с жару как говорится. Обратите внимание на то как сложен кирпич, или как говорят какая садка. Это необходимо для равномерного прогрева кирпича при обжиге в печи за счёт циркулирующего воздуха.
Вернёмся к обжигу. Дли производства клинкера используют тугоплавкие сланцевые глины. Именно это позволяет проводить обжиг клинкера при температурах до 1400 град, против 800-1000 у обычного керамического кирпича. За счёт этого получается плотный, спёкшийся черепок. Именно это является определяющим дальнейшие свойства клинкера такие как высокая прочность, морозостойкость, пониженное водопоглащение. Весь процесс обжига может занимать несколько суток от момента загрузки кирпича в печь, до его выхода. Т. е. сначала проходит процесс сушки, потом обжига, и далее остывания. В зависимости от режима обжига можно получать кирпич с различными оттенками. Одна и та же глина при разных режимах обжига способна давать абсолютно разный результат. Регулируя подачу кислорода или газа в горелку печи на выходе можно получить например редуцированный кирпич, или как ещё говорят "флейм". Вобщем об этом наверное лучше сделать отдельный небольшой пост.
Сердце завода, отсюда контролируется процесс обжига. Можно разглядеть температурный графики для того или иного вида кирпича.


На печи.

 

Горелки и различные датчики.


В печи.


И вот кирпич уже на выходе из печи. Горяченький.


Готовый кирпич ждёт своей упаковки. Оцените чистоту в цехе.


Упаковка.

И потом на склад готовой продукции. Если это кирпич то под открытым небом.


Плитка хранится в основном в крытом складе.


Ну а потом в машину и к своим счастливым покупателям. Кстати эта машина грузится на Россию.


Всё.

зы. если понравится, то следующим постом сделаю небольшой обзор про то как влияет обжиг на конечный результат плитки или кирпича, про то как делают керамическую черепицу, и небольшой экскурс на завод Stroeher.

 

Кто-то здесь трёт сообщения. У нас шёл разговор о производстве клинкера, про бентонит вы зачем-то сами начали. Хорошо было бы узнать как его применяют при пр-ве клинкера.

 

@СК Три Кита, Ну теперь совсем другой разговор.
Очень познавательно.
Спасибо.

 

Понравилось и думаю не одному мне, ждём следующего поста.

 

Разговор был про то, что у нас много месторождений бентонитовой и каолиновой глины, в том числе на Украине под Черкасами, я там брал бентонит для добавления в качестве добавки в декоративные штукатурки, также он применяется для бурения скважин, каолин применяется в красках, для уменьшения количества оксида титана и мела.

 

Я так и не понял зачем в разговор про сырьё для производства клинкера вставили про бентонит и каолин? Из них не делают клинкер.

 

А глина из чего состоит?