Дом для ПМЖ в подмосковье. Газобетон с утеплением, 250м2

Представляю, какой мат стоит на площадке при работе с таким блоком... Два соседа сейчас под боком строятся H+H, таких проблем не возникает в принципе. Удачи в строительстве и умелых рук!

 

Это ещё хорошо что строители сумму за укладку куба не увелечили. Сколько времени то теряется на подгон. Кстати за сколько кладут?

 

Кстати, строюсь из Сибита (аналог Итонга производства Новосибирска) - проблемы по геометрии точно такие же, высота всех блоков абсолютно одинаковая, ширина практически также, ну, может один из двадцати пошире на 1-2мм., а вот в горизонтальной проекции не прямоугольные! Вертикальный стык может расходиться от 1 до 5 мм!
Интересно было бы знать, какие все же допуски на заводах при резке блоков. Понятно, что абсолютной точности не бывает, но чем же вызваны такие отклонения, это норма или наше родное "и так сойдет".

 

Кладка по 1500р за куб, вместе с армированием в каждом втором ряду.
Процесс идет приятными темпами. В целом, за исключением попадающихся плохих вертикальных швов, качество кладки нормальное

Но т. к. у меня будет утепление фасада, то я на это закрываю глаза... ну а что делать то? назад дороги нет, каждый блок пилить-крутить-подгонять они явно не будут. Но фраза из фирменного буклета, говорящая что надо делать шов 1-2мм звучит как издевка... В общем, если фасад без утепления, то стоит подумать, каким блоком вести кладку.

 

Тем временем на стройке практически закончен первый этаж, и начался монтаж монолитного армпояса. Удалось выбрать время, и на недельку уехать в отпуск. за это время доложили стены из ГБ, а так же возвели внутренние несущие стены из кирпича

Остальные внутренние стены будут класть уже после монтажа перекрытия, когда будет плохая погода, которая не позволит работать под открытым небом.
Для связи с кирпичными стенами оставили выпуски кирпича. В ГБ стенах для перевязки с перегородками будут делаться штробы глубиной 3-5см.

 

Вести с полей
В субботу вечером закончили вязать армпояс и монтировать опалубку

В восвресенье приехал бетононасос и миксер, и пошел процесс заливки

решил воспользоваться спецтехникой и готовым бетоном, а не мешать на площадке. бетон качественее, да и экономия времени. Общий объем армпояса 7м3, в ручную за день явно не одолеть (по крайней мере я так посчитал). Всего было заказано 7,5м3. Запас 0,5м3 должен был пойти на выполнение галтели закрывающей ЭППС, перед навариванием ГИ. Люблю я математику - хватило идеально. Последним ведром бетона закрыли последние полметра утеплителя. Строители были удивлены точности. Я был спокоен как удав - благо завод проверенный, привозит бетона ровно столько, сколько заказано, уже было проверено и на плите, и на ребрах.

Пока бетон набирает прочность начали выполнять прочие строительные работы, отложеныне на потом: внутренние перегородки, дымоход, гидроизоляция фундамента

Дымоходы шидель. На фото - установленный сборник конденсата, кладется раствор для установки каменной оболочки.
Работа кипит приятными темпами - только успевай подкидывать денег в костер стройки )
Ну и встала другая проблема - надо чем-то занимать строителей, чтобы они не простаивали. Хочется (по настоянию проектировщика) выждать хотя бы неделю до монтажа плит, а строители жаждут снять опалубку, быстрее закинуть плиты и начать класть дальше. Пока кладут перегородки, которые были отложены на потом, для работы под плитами в плохую погоду... Еще дня 4 продержаться бы )

 

Вынужденный простой, пока набирает прочность армпояс, успешно заполняется строительными работами.
С проектировщиком был переработан узел цоколя. Проектировщик хоть и живет в другой стране, но вопросы решаются быстро! Полчаса переписки, пара эскизов - и работа закипела! Изначально, кладка лицевого кирпича начиналась от фундамента, но нижние 50см кладки в дальнейшем превращались в цоколь, со своей отделкой. В результате решили переиграть этот узел - до уровня 0,5м выложить узким (25см) ГБ блоком.

поверх выложенных блоков выполнили галтель для наплавления ГИ - она будет нужна для защиты ГБ от осадков до следующего строительного сезона, и в то же время, является элементом в конструкции цоколя


В первом ряду кладки будут выполнены вентиляционные отверстия (пустые вертикальные швы), по которым воздух сможет поступать в воздушный зазор. В случае образования конденсата, он будет по ГИ стекать наружу. отлив будет защищать вентиялционные и дренажные отверстия от осадков, грязи и тд.
Под первый ряд лицевого кирпича будут заложены кронштейны, для крепления края отлива. Думаю, конструкция получится отличная! Ни вода не попадет, ни снег!

 

В воскресенье успешно смонтировали плиты. всего 3 часа - и можно полноценно любоваться видом с будущего второго этажа

Строители сразу накидали на плиты песка - ну не таскать же ведрами?
Пришлось поколдовать немного с плитами и с дымоходом шидель. Это колдовство, на самом деле, началось уже несколько месяцев назад, когда (вдруг) пришло понимание, что я хочу именно такой дымоход.
Дымоход имеет ширину 36см, и идет в стене шириной 38см (полтора кирпича - в ней так же идут вентканалы). При этом плиты перекрытий частично заходят на данную стену (т.е. на втором этаже кладка опирается на плиты перекрытий.).
Но т. к. изначально в проекте данный дымоход таковым не являлся (на момент разработки проекта я был не знаком с многообразием дымоходов, и предпологал гильзование нержавейкой, которое подглядел у кого-то на строке, тут же на форуме), то пришлось его "вписывать" в то, что есть.
В результате сделал так

Это дымоход+вентканал, которые идут в котельной. Края блока не влезали в проем между плитами, и я их срезал. При проходе сквозь перекрытия труба в теплоизоляции будет проходить непосредственно между плитами. Для этого края плит немного подрезал (поддрезал сантиметра на 2, до арматуры там еще несколько сантиметров, судя по торцу плиты), чтобы теплоизоляцию не сдавливало, ну и не оказывало давления на трубу. каменная оболочка приобрела вид перевернутой буквы "Т". Т. е. в основании - это полноценный шиделевский блок, а чуть выше он заужается, чтобы вписатсья в зазор между плитами.

К вечеру следующего дня все анкера были приварены к плитам, а так же выставлен периметр из 100мм блока.

Ну а сегодня закинули краном стройматериал на второй этаж. Завтра работа закипит

 

Пока шли работы по подготовке к кладке второго этажа, в мозгах кипела работа "как сделать все оптимально, быстро, просто и качественно". В результате план работ - сначала кладется наружний контур, по которому будет идти армпояс, потом заливается армпояс, а потом, когда армпояс будет набирать прочность будет произведена кладка внутренних кирпичных стен. Попутно с проектировщиком была переработана конструкция армпояса на втором этаже, для упрощения кладки. Армпояс идет на высоте 7 рядов, а над окнами поднимается до высоты 10 рядов, образуя перемычку над окном. Изначально часть армпояса была боковыми поверхностями окна. Но т. к. место позволяло, эти вертикальыне части были отодвинуты от окон. Так и окна будут теплее (не будет мороки с утепленем откосов) и выполнять проще (проще опалубка)

(армпояс условно показан красной линией)

 

За неделю второй этаж вырос до армпояса, и начался монтаж опалубки

Около окон сложились небольшие столбики, о которых писал ранее

параллельно шло оформление проема под лестницу. По проекту, часть этого проема будет закрыто небольшим монолитным перекрытием. Оно (перекрытие) опирается на уголки, которые в свою очередь приварены к швеллеру 24П, который "надет" на плиту
вот так этот элемент выглядит в законченном виде (с другой стороны аналогичный швеллер с уголком)

В реализации все оказалось не так просто - купить швеллер 24П не удалось, и был куплен 24У (с уклонами внутри). Соответственно, налезать на плиту, на требуемую глубину, он отказался категорически - плиту пришло немного подрезать, после чего швеллер на свое место. От ремонта в квартире остался алмазный диск, который покупал строителям, штробить стены. В квартире им было изрезано... ну очень много (по моим субъективным оценкам). Никогда бы не подумал, что им можно перепилить столько бетона. Видавший виды диск "хилти" отгрыз плиты и не поперхнулся Пара часов с перерывами...

Ну и монтаж опалубки

предпологается залить монолит в перекрытие и в армпояс за один раз - это будет последний вызов бетононасоса на стройку в этом сезоне. Думаю, дня через 2-3 получится залить!

 

В последний день лета залили армопояс второго этажа. Всего с момента начала возведения коробки прошло чуть меньше 6 недель (начали 23 июля)
День получился очень суетный - утром съездил привез второй дымоход для топочной. Дымоход будет Effe, диаметром 14 см. Он встанет в шахту, которая пока оставлена для него свободной. Комплект дымохода (16 деталей длинной по 0,2м) и упаковка утеплителя урса без проблем поместились в багажное отделение. Так как день получился суетный, фоток мало... Не запротоколировал даже то, что очень хотел заснять... А кое-что даже не успел проверить за строителями...

Погода, кажется в первый раз с начала стройки, была не +30 после заливки бетона... Вечером пошел дождь, и не прекращался почти сутки, создав отличные условия для созревания бетона... и обеспечив выходной день строителям.
Вчера подняли материал на второй этаж

А сегодня разметили и начали кладку внутренних стен (точнее пока центральной несущей стены) второго этажа

На последней фото стена в виде буквы "П" - в ней оставлена ниша под коммуникации. НА первом этаже, а так же в армопоясе, так же сделан канал, поднимающийся на вторй этаж (закладную из ГБ блока в монолитном перекрытии видно на первой фотографии - ее пробили ломом перед кладкой стены)

 

Плохая погода притормозила работы, зато бетон армпояса созревал в прекрасных условиях
На выходных начал класть дымоход Effe2. Повертев в руках трубы и пособирав их "на сухую", решил начать делать сам.
Геометрия блоков, в силу того что это керамика, не идеальная. Поэтому, подбираю трубы одна к другой до монтажа. В целом, проблем никаких. Дымоход монтируется вот в такую предусмотренную нишу

Сначала установил основание дымохода (сборник конденсата). Выровнять основание уровню (изза геометрии) весьма сложно - поэтому ровнял ориентируюсь на пару труб, поставленных без герметика. Первую трубу пришлось чуть "подчистить" болгаркой - иначе она плохо вставала в основание.

Через день начал монтаж труб

Наружний шов под весом труб "прожимается" практически полностью, а вот на внутренний герметика надо не жалеть. Возможности регулировать вертикальность трубы за счет шва нет

Так что перед монтажем надо внимательно проверять 2-3 трубы, как они будут вместе стоять, не нужно ли подчистить плоскость стыковки и тд. Так же, на мой вгляд, надо следить за тем чтобы труба не качалась (т.е. чтобы точек опоры было не 2) - иначе качественного шва может не получиться.
На последнем фото кажеся, что труба сильно изогнута - на самом деле это оптическое искажение камеры телефона. В реальности предпоследняя турба уходит от вертикали чуть вправо, а верхняя чуть влево. Но это пара миллиметров, не бросающася в глаза.
Вот такое у меня соседство конкурентов получается - Effe 14 и Schiedel 18 с вентканалом
Почему выбрал такое соседство - изза особенностей конструктива, размеров. Шидель задуман под пеллетный котёл. Эффе - на перспективу, на газ. Ну и 2 дымохода позволяют всегда иметь резерв, если основное отопление выйдет из строя. Сдвоенный дымоход Шидель получался больше по размеру, и не лез в нишу. Эффе нуждается в утеплении, да и проход между плит перекытия у меня узковат, надо было что-то мудрить с проектом (эффе под твердое топливо не влез бы между плитами).

 

Тем временем на стройке закочили работы с ГБ блоком!

остались небольшие участки вокруг мауэрлатов - их заготовили и доложат потом. Вчера завезли лес для кровли.
Теперь уже можно подвести небольшую статистику. Всего покупалось 44 палеты - это 82,5м3 блоков. Ушло на возведение дома примерно 76,8м3.
Осталось ровно 3 поддона блоков. По расчету в запасе было чуть меньше 3 поддонов, но у меня появилась пара незапланированных дверей (в пристройку, а так же из котельной на улицу), а так же в пристройке я посчитал стены без учета окон. Т. е. ушло блоков ровно по проекту. Походил по стройке - и правда, нельзя сказать что каляется много обрезков, совсем мелочевка ваялется, менее 10см... Можно сказать, что если строители работают аккуратно и пускают в работу все обрезки (а ведь у меня были еще и колотые блоки) - то даже 5% запаса это много. из купленых 80 мешков клея осталось 3 мешка. т. е. ровно 1 мешок на 1 куб блоков.
Продвигаются внутренние стены второго этажа

В стены заложил каналы, по которым планирую гонять воздух маломощным вентилятором внутри помещения

Расчет прост - забирать из под высокого потолка теплый воздух, и возвращать его к полу.
В кирпичные каналы вставятся пластиковые вентиляционные трубы.
Так же готовятся к началу кладки оставшиеся перегородки

А завтра уже начнут обрабатывать купленное дерево антисептиком... главное чтобы погода не подвела!

 

Прошли еще 10 дней на стройке. Установилась стабильная дождливая погода, заметно замедлив темпы работ. Заехал в гости кран, наверно, последний раз в этом строительном сезоне - снял остатки ГБ блока, закинул недостающее количество кирпича, а так же установил тяжелые перемычки длинной 2,1м на проемы второго этажа

тут бы и доложить за пару дней остатки кирпича... но полили дожди... не так быстро как хотелось бы, но стены практически закончены


В оставленной нише доложился дымоход effe


для фиксации дымохода, вокруг него был связан поддерживающий каркс из арматуры 8мм. Каркас был подвязан как раз к этим горизонтальным перемычкам, на передыдущем фото


В дальнейшем, стыки арматуры будут проварены.

Теперь дом со стороны выглядит так:


Труба камина гостинной тоже закончена, на нее установлена покровная плита. Свес по краям около 12см - уйдет под утепление и отделку. Вокруг трубы предполагается сварить каркас из уголка, и уже к этому каркасу привязать утепление и отделку.
Ждем хоть какого-то просветления, чтобы продожить работы с кровлей... осень наступила слишком неожиданно. И как-то совсем миновав этап "золотой осени", воспетый классиками российской поэзии и литературы. Так что осенние фото только вот такие...

 

За прошедшее время потихонечку двигались работы по кровле

Обзавелся по случаю сварочником, получил экспресс-курс от прораба, проварил десяток тестовых арматурин, получил добро от прораба... и в путь
Проварил арматуру обеспечивающию устойчивость дымохода эффе

И пока ребята занимались стропилами, сделал каркас на дымоходе, для монтажа утепления

Закончили ставить стропилы, и сегодня утром начали крепить пароизоляционную пленку и черновой потолок.

На выходных надо сделать каркас на трубе камина.
Из неприятных событий - один из строителей серьезно поранил палец цепной пилой. Работал на кровле, деревяшка лежала неудобно, рукой держал, второй пилил. стоял неудобно...
Я ему делал перевязки 2 дня, но все же настоял, и прораб отвез его в травмпункт. Вердикт врача в травмпункте был не утешительный - ампутация фаланги пальца. Кость оказалась задета, и на рентгене много мелких осколков. Жалею, что не настоял на том, чтобы сразу его туда отвезти, быть может в травпункте смогли бы все промыть-почистить. Впрочем, все выглядело как просто сильный порез.
Лишний раз задумался о том, к чему может привести "вот сейчас по-быстренькому отпилю болгаркой, ой... не знаю где перчатки/очки ... ну и ладно, мне тут совсем чуточку осталось, последний рез", Или когда лень переставить ручку в удобное положение, повернуть кожух... или когда работаешь пилой в неудобном/неустойчивом положении, дотягиваясь до нужного места, или плохо закрепленная деталь... В общем одна секунда - и опаньки...