Народный бюджетный пиролизник из кирпича

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А можно по подробнее как решается проблема герметичности?

 

Эскизик чего? Уже и не сохранился. Была выложена обычная коробка из шамота на ребро, снаружи несъемная опалубка из стали 1мм и залит керамзитобетон без песка, сверху через глиняный замок (просто по плоскости) в качестве ТО старый самодельный котел с вделанным телескопом (стропуоид ваял). Я видимо чего-то неправильно сделал (или глина не та), т. к. глиняный замок как раз и не держал - пару циклов - и пошел трещинами с подсосом воздуха. А топливник получился очень даже ничего, его даже удалось срезать и вытащить целиком, сейчас стоит памятником, может быть коптильню-мангал сооружу. Но собственно причина разборки - пришел к выводу о нецелесообразности доводки стропувовской схемы по причине цикличности (проблематичность дозагрузки в процессе горения), я счел данный недостаток для себя определяющим, замок я бы довел до ума. Но трудоемкость изготовления - немалая, сварить из металла при наличии инструмента и прямых рук и быстрее, и легче. Да стоимость шамот вряд ли будет меньше стоимости металла.

 

На мокрый асбестовый шнур вместо глины. Из нитей сплести толстую косичку, намочить и проложить.

 

Стоимость по моим прикидкам получается практически одинаковая. Поэтому назвать этот вариант бюджетным конечно нельзя.
Но иногда комбинированная компоновка (шамот - металл) оправдана Особенно на котлах больше 50 кВт и постоянного цикла работы.
Раньше металлическую часть ставили просто на слой глины. Сейчас прокладываю кремнеземный фетр.
Сейчас как раз пытаюсь соорудить подобное. Котел из трех частей: бункер (металл), теплообменник (металл), зольник и камера сгорания (кирпич). Такая компоновка в основном из-за того что по габаритам не проходят элементы больше 60 см.
Если интересно фото могу выложить. Пока правда полуфабрикат. Но через неделю нужно затопить .

 

Интересно.

 

Только в понедельник. Просто не доделано, так и не документировал.

 

Не горит. Просто я примерно в этом направлении думаю, но для угля.

 

Основная задача, обеспечить герметичность загрузочных бункеров. В этой связи толщина стенок делается в кирпич, связка через два ряда, раствор мертель, по характиристикам схожий с шамотом. Загрузочные дверцы анкеруются к стенке, Между кладкой и стальным листом укладываетсмя слой асбокартона. Перекрытия зарузочных бункеров делаются арочными или соединяются специальным образом (печники знают как) чтобы не было трещин. Проходной канал, через который пирогазы поступают в топочную камеру, также делается арочным. Теплообменник ставится на верх печи, на кладку, листом на ребро. Снаружи делается стяжка из мертеля или смеси шамота и глины.
На фото, соединение загрузочной дверцы к стенке печи и устройство арки проходного канала.

 

Привет парни, как думаете, будет работать?

 

Не ставьте теплообменник сбоку. Или в середине, над очагом, или выше, над печкой. Иначе будет неравномерное распределение теплового расширения кладки и в итоге трещины в кладке.

 

Спасибо! но в котлах Кузнецова об этом ни чего не сказано, или там что то другое?

 

А так на ваш взгляд система работоспособна?

 

Вы смотрите на конструкцию печи, не на Кузнецова. Кузнецов Великий разработчик печей, но без теплообменников.
А так, теплообменных поверхностей мало. Дымогазы сразу устремляются в дымоотводящую трубу.

 

Теплообменник 1,5м2 как в металлических шахтниках (пиролизниках), а вот по кирпичу для щитка хотелось бы посоветоваться, где то попадалась цыфра 4 кмрпича на квдратный метр площади отапливаемого помещения, а так как топка длителього горения, думаю кирпича нужно будет еще меньше, так как треть времени, а дай бог и половину печь будет работать на теплообменник.

 

Дом деревянный, хорошо утепленный 170м2, хочу кирпичную красивую иечь, а таплообменник для бытовок и второго этажа. Загрузка шахты с гаража. Пока вот так, все ждем не дождемся газ, три года минуло как деньги сдали, а воз и ныне там, вот и теперь ищу думаю чего бы такого слипить, может что подскажете.