РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС И еще! с таким расположением приемного бункера Вы не получите арболитовую щепу, эта щепа подойдет для копчения или для отопления, для арболита надо приемный бункер располагать вдоль волокон.
Мы уже приступили к изготовлению щепореза диаметром 500 мм (токарка большего не позволяет). двигатель будет 18 кВт (большего проводка не позволяет) ножи будут 200 мм. будет результат, поделимся обязательно!
Один вопрос...Смысл есть 350 диаметр диска станок с двигателем 5,5 квт за глаза 380в. ножи у меня 110мм и вы сейчас делайте откинем диск 500мм ,обратим внимание на ножи, по вашей заявке они 200мм а двигатель в почти 4 раза больше по затрате электро энергии 18кВт...Этот станок будет в 4 раза больше делать чем на 350мм?Или в чём смысл..Может быть, вы погорячились в выборе мощности двигателя? Скажите причину вашего выбора двигателя...
Думаю диаметр вала маловат, я бы делал диаметр 60 или 70 и ножи в разбежку ставят на щепорезах и все работает, смотрел как-то видео там передвижной измельчитель вроде америкос, таже система ножи в разбежку, деревья молотил. Тем более в разбежку ножи не так прослабляют диск .
ДА при большой толщине режущего диска и маленьких ножах, есть смысл сделать скос под крепление ножей так чтоб ножи выходили во внутрь. Тем самым уменьшите обратный выброс сырья из бункера, соответственно если правельно сделаете сам бункер. ну и 2-х сторонняя заточка ножей, что немало важно для производства.
Вам стоит пообщаться с предприятием, где планируете заказывать резку, о их технических возможностях. Потому, что их максимальная глубина резки может быть меньше, чем минимально необходимая Вам. Сейчас как раз занимаемся изготовлением ЧПУ-плазмореза и остановились на плазмогенераторе, способном резать металл до 15-20мм. Но у нас гидроаброзив под боком - он и 50 возьмёт, не подавится. Из этих соображений, возможно, диск Вам придётся делать тоже на гидроаброзиве... Ещё одним минусом плазмы (кроме неровного реза у плохих станков/владельцев) является конусовидный рез. При большой толщине разность наружных и внутренних размеров будет весьма ощутимой даже на глаз. Касательно толщины, для 600 диска я бы меньше 30 рассматривать не стал бы. Ну и сразу представьте сколько вал с диском будут весить и как Вы без кран-балки (тельфера, т. п.) будете его собирать...
@parhomchuk, мне вырезы делали в диске эрозионной резкой, углы все прямые а не круглые-это маленький плюс, погрешности 0, ценник за работу маленький-поузнавй может это лучше будет чем плазма
будите делать диск рассмотрите вариант с ножами. Оговорюсь чертеж немой а ShemaZatochki.jpg выкладывал мне понравилось решение
дело в том, что 5.5 кВт не всегда хватает, особенно в случае большого диаметра и длины перерабатываемой древесины (станок начинает постепенно терять энерцию на маховике). диск диаметром 500 мм и толщиной будет около 30 мм, что значительно увеличит вес маховика в разы. боимся, что 11 кВт не хватит. кстати разница в цене у них не большая- на 11кВт стоит 17 т. р., а на 18кВт стоит 21500.
Я не к цене двигателей подводил, а к цене за квт в час и разницу...Но а в целом в вашем решении тоже есть свой смысл пробуйте...Выгоднее перебор сил станка, чем не недобор...
просто есть спрос на данные аппараты, а значит и будет предложение) и 18 кВт будет кушать только при полной нагрузке (у меня бетономешалка для пеноблока на 1 куб. метр с движком в 7.5 кВт через редуктор кушает меньше чем чайник).
Произвёл сегодня пробный пуск своего агрегата. Самозахвата практически нет. Вроде все основные пареметры старался соблюсти, за исключением оборотов, они у меня 1950 об/мин а не 1500 как все рекомендуют. В этом дело? Или с углом подачи что-то не то? Подскажите кто прошёл через это. щепа вроде нормальная получается. Оцените.
Привет щепа вроде нормальная Скорее всего обороты или слишком сухая доска. Попробуй что нибудь сырое ветку например.