РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС Volodaris, приветствую! Очень давно не заходил, но приглядываю понемногу за Вашим творчеством. Если большой шкив отливаете из алюминия, то и буксы лейте смело - ничего сложного нет. Уже давно сам делаю и фланцевые и с лапами. Такой вопрос - на дисках ножи не притапливаются? Т. е. - просто прикручены сверху? Какая высота режущей кромки? У меня так полноценный самозахват не получился. Свежие ветки затягивает, а сухие надо подавать с силой. Что до щепы для копчения, то там точно такая же начинка, как и на Вашей первой машине из этой темы - рубящий диск и добивающие ножи. Ну, и сито, конечно (обычное с круглыми отверстиями). Такую я делал, щепа идёт нормально. Клиенты, правда, потом щепу просеивают через сито Ф3мм чтобы пыли не было. Спрашивали за машину для переработки в опилки. Ситуация такова - с домашними и гаражными мощностями входа нет. Нужно от 30 кВт и более. Это чтобы успевать закидывать. Но правильно было бы сделать первую дробилку с диском для быстрого предварительного дробления. А затем материал должен попадать во вторую дробилку (ножи на осях) + сито. Во второй дробилке сито должно быть по всему диаметру и достаточно широкое - 500мм и более. Соответственно, - потребуется большое количество ножей. Плюс ко всему - сито должно быть в корпусе с принудительной аспирацией (отсасыванием воздуха вместе с опилками). Это сильно повышает её производительность. А чтобы опилки отобрать - нужен циклон. Тогда можно получить кубы опилок в час.
Да, у меня ножи стоят по верх диска, не углубленны, так как на все подобные действия, потребуется фрезеровщик. Что касается высоты, толщина ножа из рессоры, 11 мм. получается что и режущая кромка ножа 11 мм. А то что приходится подавать с силой, это может быть, не достаточно заточки заднего угла на ножах, попробуйте немного увеличить этот угол.
Ana789 Здравствуйте, покажите размеры вашей конструкции. О диске и ножах Вы уже писали. Интересует вал, крепление подшипников, какова ширина внутреннего пространства. Так-же планирую изготовить что-то подобное для производства мульчи И то же без сита и молотков.
У меня ножи из рессоры Москвича (не помню точно). Ширина 45мм, толщина 8мм. Я под перед подкладываю 1.2-1.5мм, чтобы не фрезеровать задний угол. Если прикрутить ровно - никакого захвата нет вовсе, материал выбрасывает назад. Скажите, пожалуйста, размеры своего ножа (ширина и величину занижения), чтобы не перекапывать сначала в поисках.
Я делаю ножи из рессоры газ 52-53 на них есть скос, по нему и делаю заточку ножа, ширина рессоры 65 мм. толщина 11 мм. режущая часть практически так и остается 11 мм. а вот задняя сточена до 6 мм. это получается почти вдвое.
У меня тоже рессора со скосом и тоже по нему затачиваю. У Вас гораздо сильнее затыловка сделана. Надо будет попробовать у себя сильнее нож завалить. Спасибо большое!
Сейчас испытал свой станок, с набиванием щепы в мешок, до этого это не получалось, щепа как не крути ложилась с краю мешка, дно было не заполнено, благодаря дополнительному валу, можно набивать и большего размера мешки, просто не нашел, показал на маленьком, что очень удобно, по крайней мере для меня, приборка после даже одной рейки занимает времени больше, чем длилось видео.
Он полезен и для повышения производительности. Если есть возможность, то аспирацию применяют везде, где измельчённый материал лёгкий и, вместо того, чтобы выпасть под действием гравитации, просто летает внутри машины.
Внутреннее пространство с тыла - ок. 30 мм. (уголок 25 мм. + 5 мм. зазор), вал неподвижный, т. к. диск и шкив - единое целое (не самая лучшая конструкция, но использовал то, что было под руками). Гораздо удобнее консольная конструкция - вторая модель в производстве. Это что-то подобное, как в этом видео:
Появилось немного времени, позаниматься станком, для щепы под копчение, много пересмотрел видео, так не чего и не нашёл,больше всего интересовало, есть ли там молотки? думаю нет, но на своем станке решил их сделать, в виде продолжения лопастей, думаю хуже не будет, будут короткие молотки, что из этого выйдет, время покажет, пока несколько фото, того что сделано. PS Кстати на фото попала наковальня, вытащил из чермета, ей больше ста лет, швейцарской фирмы, плохо видно клеймо, толи 1912-1917 года.
Я немного пропустил. А зачем делать другой измельчитель, именно под щепу для копчения? Щепа для копчения чем-то отличается от той щепы, что получается в процессе изготовления щепы скажем для арболита?
В принципе для себя, нет не какой разницы, пойдет и та что для арболита. Но есть люди которые занимаются этим делом на продажу, там существует свой размер,(фракция),щепа не крупная, более квадратная.