Не понимаю разницу: фуганок и рейсмус

Все правильно и доходчиво. Могу только добавить, что идеальная доска сделанная из "пропеллера", при изменении влажности в помещении скорее всего непредсказуемо опять выгнется. Так что лучше все-таки отбирать ровные доски изначально.
Вышесказанное не относится к деталям с жестким соединением (на клею, например).

 

Где то здесь есть рейсмус в деталях. ничего специального я там не увидел.
на 6009 прижим роликовый есть. прижимает и до, и после. съем одинаков. знать рейсмус и есть.

Схема обработки заготовки на одностороннем рейсмусовом станке

 

Прижим с одной стороны доски, а режущий вал с другой. На рейсмусе с одной стороны доски базовый стол, а с другой все валы. Знать не рейсмус.

 

Да называйте как хотите. я не возражаю .

 

@Алвен, вот на Вашей схеме плита снизу и есть этот стол, ножевой вал может снимать разный слой материала, а базирование идёт по нижнему столу -в результате получается колиброванный по толщине материал. В 6009 валы прижимают доску к столу, а ножевой вал снимает свои заданные милиметры, одинаковые от начала и до конца -результат -простроганная доска. Толщина зависит от числа проходов .

 

У меня вопрос: а нахрена покупать (пилить) доски разной толщины?

 

На выходных, конечно же, ничего попробовать не успел.

Может быть кому-то будет полезно.
Обнаружил в сети, что для выравнивания досок любой степени кривизны и закрученности, можно использовать ручной фрезер и простое приспособление. Обратную сторону можно выравнить так же или рейсмусом.

Описание:
http://brigadeer.ru/otdelka-mebeli/vyravnivanie-derevyannoj-poverxnosti-frezerom.html

 

Это конечно хорошо. при обработке малого количества. но. качество ниже среднего .

 

@Serg_A, @wind1wind, кстати так же работают пилой. жаль я не могу ролик выложить. самоликвидировался на ютубе. ссылки никакие не сохранил.

 

Из металла. приварить и попросить кого то можно .

 

Вот кстати сказка .https://www.forumhouse.ru/threads/314278/page-19#post-13280646