Станки под управлением ЧПУ

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Да уж дуб есть дуб, чуть только нарушение процесса сушки и полезут каверзы то там то там.
Но самый плохой материал для таких работ это ель, от уж фокусница.

Где то в теме ссылка есть сходите по ней на оф сайт производителя, посмотрите возможности их оборудования думаю удивитесь.
Как Вам такие возможности самоделки?

 

Поражен размерами инструмента)

 

И это сделала самоделка, насколько я понял.

 

Сделать-то она сделает...как у нее будет со стабильностью повторений? Да ладно если будет чпу то винтовые пары и направляющие можно будет сменить на крайний случай...)

 

ampelmen

Помните как то в разделе про бензопилы был японский заготовщик дров?
Интересно можно подобное повторить на ЧПУ? Но с условием без компа просто циклическая взаимо связанная работа 3-4х линий подачи.

 

Думаю легко... Микроконтроллер типа ATMega32 вполне справится, ну там с обвяхкой транзисторы/релюшки/пускателя, простая работа по концевикам наверное, думаю вполне... Правда я так и не освоил должным образом программирование на них(

 

Интересно а как можно построить распознание центра бревна, в основном по высоте

 

Конкретнее задачу можно? в принципе по высоте... световую линейку что ли ... фотодиоды или фоторезисторы... а для чего это рпи автоматизации колки дров?)

 

Ну помните того япошку? Заметили что он ножи колуна подстраивает под диаметр. Вот типа этого просто интересно

 

Видимо что-то пропустил...Вспомнить бы в какой теме это было... Вообще - чем меньше наворотов, тем стабильнее работает)

 

Интересно как лучше построить ЧПУ, в смысле механики более или менее понятно, я про управляющую начинку.
При помощи устройств коммутации или многоканальных драйверов?
На многоканальных дешевле конечно но опять же как все универсальное имеет свои минусы, вот один из них макс ток не превышает 3А на двигатель, а так же по числу подключаемых шд, в основном это 3 шд

 

Я вижу примерно так же как на нашем пром оборуловании...
Скорее всего будет сам комп (в привычном нам виде) он будет соеденен с каким-то девайсом (назовем его контроллер), который будет в зависимости от заданий с компьютера обрабаотывать совместные движения по координатам. От контроллера будут связи с приводами (ну или драйверами), которые будут связаны с ШД и измерительными системами (при их наличии),а так же шпинделем.
Это упрощенно, в реальности встречаемся с великим множеством дополнительных нужных и не очень вещей, но мы же основные вещи пока разбираем...
Т. е. Компьютер-контроллер-приводы-двигатели/Измерительные_системы.
Привода по осям и двигатели лучше бы подобрать совершенно одинаковые (в случае поломок будет проще диагностировать, а поломки будут, просто уверен в этом).

 

Схема такая с многоканальным драйвкром шд

• ПК как есть
• Многоканальный драйвер ШД
• Собственно сами ШД

Ну блок питания это естественно и шнуры ни каких измерителей и/или устройств позиционирования не надо.

Теперь на устройствах коммутации (так по ходу построены пром станки с чпу)

• ПК
• Ус-во коммутации
• Одноканальные драйверы ШД в кол-ве равном кол-ву осей и/или кол-ву шд
• Возможно защита от обратной ЭДС и КЗ обмоток ШД

Естественно модули питания и провода.
Видел драйвер ШД, 7500р. стоит, питание напрямую от сети 220в
2-3 реле силовых обычно уже входят в состав той и другой системы

По самим ШД мощность их принципиально не может быть одинаковой, это по моему уразумению.
Причина проста, сила требуемая для передвижения только одной оси с режущей гарнитурой нужна маленькая сила второй позиции уже больше, так как вес увеличивается. Ну и 3я ось самая тяжелая для передвижения. Таким образом можно раскидать затраты на покупку ШД от 1000р до 3,500-4000 р за самый мощный двиг в конструкции.
Драйвера же в основном одинаковы для всех осей.

Скажите мне милейший друг а каким образом применяется 6 ось?

 

Так получается многоканальный драйвер и заберет часть функций контроллера...

Не все пром станки, есть разные вариации, просто распространенная практика. У нас вроде большенство таких. Но допустим с яяпонскими станками и японскими ЧПУ я дела не имел. Судя по рассказам там все сложнее и совершеннее и точнее...

А силовые реле тут причем? Эм... или это про возможностьп одключения 2-3 двигателей? Или про 2-3 внешних устройства?

Мы же перемещать будем шпиндель? там не такие уж и большие силы перемещения нужны для движения. гораздо существеннее сопротивления силам резания при обработке. Я так прикидываю... там отличия будут минимальны, вес немного добавит (вес лежит не на двигателях, а на направляющих).

Не только 6я... их и больше десяти может быть... Допустим у нас на станках шпиндель описан как ось, по большому счету. Есть так называемые оси gantry, это на тяжелых станках когда невозможно сделать один привод на координату используется две связанных координаты, ода привязывается к другой. Могут перемещаться и отдельно (с различным рассогласованием). Может быть шестая ось допустим приводом магазина для инструмента... Вариантов много... кто как придумывает)

 

Понятно спасибо.
По поводу силовых реле это управление внешними устройствами такими кака приво, пылесос, подача воды под фрезу ну и тд и тп

Чем больше дистанцируется одна из осей тем больше и нагрузка выходит.