СИП-Панели. Клеим и строим сами

Что то выдает ошибку по ссылке.

 

У Никиты (прошу позволения так величать niki_tona) насос как таковой отсутствует, что в принципе объяснимо - при склейке для себя покупать насос под 30 000, идея, скажем так, нерациональная.
Но и при использовании насоса стоит вопрос замены выработанной емкости на полную без завоздушивания системы. Скажем так, вреден не сам воздух, а содержащаяся в нем влага. То есть если в емкость будет поступать осушенный воздух, никакой полимеризации не произойдет. Это стало отправной точкой для решения проблемы. Но по порядку.
1. Необходимо отверстие, откуда собственно будет производится забор клея. На кубовых емкостях уже стоит кран. На ведрах - нет. Значит, его туда надо встроить. Не открывая банку. Понятно. А как?

Понадобятся: Шаровый кран 1/2 дюйма, фланец, как на фото (я точил у токаря), пробойник, 4 самореза для гипса по металлу, уплотнитель от дверей.


Уполтнитель приклеиваем с тыльной стороны фланца. Можно использовать и другие прокладки, важно чтобы материал был эластичный, например микропористая резина.
Уплотнитель приклеиваем так, чтобы отверстия были закрыты.
Пробойник нужен такого диаметра, чтобы проходил в запорный шар крана, в моем случае 12 мм.
Поскольку ведра с клеем у меня нет, демонстрация будет произведена на обычном ведре.
Переворачиваем ведро (банку с клеем) дном вверх, на фланец накручиваем кран через любой уплотнитель и прикручиваем фланец с краном саморезами прямо к дну. При закручивании следим, чтобы не перетянуть саморезы, дабы они не провернулись.


Резкость не очень, но идея понятна. Дальше вставляем пробойник в кран, берем молоток и
БАЦ!

Пробив отверстие в дне, откладываем молоток, одной рукой беремся за вороток крана, второй за пробойник. Вынимаем пробойник и сразу же закрываем кран. Вуаля.

Ведро (банка с клеем) готова выдавать клей.
Но для того чтобы он потек, необходимо приток воздуха. Для этого уже в крышке банки проделываем все тоже, что и с дном. И в этот кран вкручиваем фильтр-осушитель, чтобы воздух, поступающий в банку, не содержал влаги и не вступал в реакцию с клеем.
Сейчас заберу дочку из сада, расскажу как этот фильтр сделать.

 

Какой то глюк. Не найду как здесь редактировать своё сообщение.
Новый аппликатор и еще не опробованный

 

Для фильтра понадобятся:
Канализационный патрубок, заглушка для патрубка, штуцер для бака 1/2 дюйма, вкладыш с сеткой, 1-2 килограмма силикогеля КСМГ.

В заглушке сверлим отверстие и вставляем штуцер. По диаметру трубы выпиливаем вкладыш из фанеры, мдф, осп, короче из чего есть. Оборачиваем вкладыш сеткой, я использовал полипропиленовую с ячейкой 2.5х2.5.

Вставляем вкладыш в трубу со стороны раструба

И закрываем это заглушкой.

Внутрь засыпается силикогель.

Фильтр накручивается на кран сверху. При работе насоса воздух будет проходить через силикогель и попадать в емкость глубоко осушенным. Чего мы и добиваемся.


Я не засыпал силикогель в фильтр по двум причинам: 1. У меня его сейчас нет.
2. Силикогель начинает впитывать влагу сразу, оказавшись в атмосфере. Это не говорит о том, что вскрыв упаковку, он сразу намокнет, просто чтобы он дольше работал, если не ведется работа аппликатора, верхнее отверстие фильтра лучше закрыть.
Про силикогели очень хорошо написано вот здесь.

Вобщем, вот мои мысли. Для бесперебойной работы надо два комплекта таких девайсов - пока работает одна емкость, подготавливается вторая, у меня установка кранов на банку заняла 3-5 минут. Потом банки меняются. На пустой закрывается кран на дне и сверху. От питающего крана откручивается шланг, с верхнего скручивается фильтр, емкости меняются местами, на кран снизу накручивается шланг, в верхний фильтр. Открываем краны и вперед.
Поясню, как выполнены соединения на шланге. Шланг - ерш - кран - американка, которая накручивается на питающий кран. При смене емкости кран на шланге закрывается, американка откручивается и элементарно промывается с помощью аэрозоля-очистителя для пены. Потом меняйте емкости хоть 2 часа.
Если что-то не понятно, спрашивайте.

 

Идея Никиты использовать безнасосную подачу очень интересна. Проблема в том, чтобы емкость с клеем могла выдерживать давление 3-4 атмосферы. В случае с ведром так, скорее всего не выйдет, во первых потому, что приведенные мной узлы не выдержат такого давления и заплачут. Да и ведро, хотя оно закрыто очень хорошо, может...того...бум, и все в клею. . А вот если использовать бочку 200 литров, то это вполне реально. Только вместо моих фланцев надо использовать вот это:

Ну, то есть, не прям это, а подобное устройство. Бочка укладывается горизонтально, устанавливаются 2 таких хомута, краны. Нижний также для подачи клея, а в верхний подается через осушитель (в данном случае герметичный) сжатый воздух. Он будет выдавливать клей при открытой напорной магистрали. В данном случае не нужен мембранный насос. В верхний хомут через тройник можно вставить соленоид с включением от электроконтактного манометра, который будет открывать соленоид при падении давления в бочке и закрывать когда давление вырастет. Так можно автоматизировать подачу воздуха в бочку для поддержания постоянного давления в ней.

 

Правда, существует проблема, как сделать отверстия в бочке. Пробойником не получится, металл толстый.
Можно, конечно, просверлить, но стружка почти наверняка попадет в клей, потом в шланг, потом в аппликатор и все может закончится печально. Можно наверное поставить фильтр сеточный после крана на шланге.

 

Уважаемый, niki_ton! Огласите пожалуйста модель вашей воздуходувки.
Столько информации даже не успеваю все переварить

 

Таким насосом с осушителем

можно создать любое избыточное давление в бочке...надо только клапана ввода-вывода придумать.

 

Степной рыбовод, Брал вот такой. Модель R4 http://www.wersupply.ru/products/index.php?SECTION_ID=1564&ELEMENT_ID=42056. Работает ежедневно и безотказно уже восьмой год.

если по ссылке не найдете технические данные, поищу на работе. Были доки с графиками по вакууму и по нагнетанию. У меня дувка на 1 фазу 220в 900W

 

И привод.

Судя по данным воздуходувки Никиты, при избыточном давлении 12,95 КПа, вакуум она даст примерно 10 КПа, т. е. примерно 1 тонну на квадрат, при производительности 126 кубов в минуту. Никита, качество склейки, насколько я знаю, у вас было очень хорошее. Так что, господа, делаем выводы. Подобную воздуходувку можно найти и в мстехно, там будет дешевле, так как у Никиты воздуходувка американская, и стоит будет.

 

Избыточное давление в в бочке, в которой поставляется клей, делать пробовал. Стремное это дело. Еще не было и пол атмосферы ее раздуло не по детски. А при низком давлении и при высокой вязкости клея будет малая скорость вытекания из аппликатора.

 

Именно в бочке, не в ведре? Ну, бочки, такие...железные, крепкие.....нет?

Просто переливать клей, значит открыть банку...и тогда капут

 

Janushek ! Вы просто прелесть! Ваше решение проблемы для снижения контакта воздуха (с влагой) с клеем, при вскытии емкости прост и дешев! Я планировал откачивать клей из ведра шприцом большой емкости, через систему перекрытий (в медицине - метод откачивания жидкости из легких при плевральных пункциях), но не знал как решить проблему с осушкой поступающего воздуха. Спасибо за подсказку! Кстати Ваш метод - принцип капельницыПочему сам не догадался Вопрос - вы фильтр с силикогелем с верху ни чем не прикрываете? Niki_ton мое уважение

 

Да, воздуходувка поставлялась в комплекте оборудования для неонового пр-ва и стоила что то около 750$. Если есть воздуходувии с худшими параметрами по вакууму но значительно дешевле, их можно соединить последовательно и получить в 2 раза лучший вакуум.
По поводу необходимого усилия при склейке можно поговорить отдельно. Оно будет во многом зависить от качества ОСБ и пожалуй на 80% от качества порезки пенопласта. Именно из за этого пришлось сменить 2х поставщиков ППС.

 

Вот это пожалуйста поподробнее! Мы еще ни одной панели не склеили и для нас многих вещей не понять.