Время высыхания бетона м300

Вот такую инструкцию нашла

Как определить время высыхания бетона

Процесс застывания бетонной смеси относится к важному этапу производства при выполнении строительных работ. Правильный расчет времени влияет на качество материала, так как срок затвердевания является важным показателем прочности бетонной конструкции.

Время застывания бетона, понятие и продолжительность схватывания

Бетон, как самый востребованный строительный материал, эксплуатируется в жидком, а функционирует в твердом виде. Переход из одного состояния в другое и есть понятие застывания раствора. Выделяют два главных этапа преобразования базового сырья в монолитную основу:
Схватывание. При температуре выше 20°С первичное отвердевание происходит в первые 2 часа после соединения сухих компонентов с водой, а точнее уже в первые 10—20 минут. С понижением температуры интервал времени увеличивается и может достигать 5—10 часов. За этот период смесь теряет пластичность, текучесть и подвижность. Наступает относительная твердость, но внутренняя структура к воздействию нагрузок не готова. Критический порог застывания — 10°С, схватывание продолжается от 6 до 12 часов. При отрицательных показателях температуры реакция сцепления воды и цемента прекращается. Состав не сохнет, а находится в инертном состоянии до момента прогрева воздуха.

Высыхание. Полное удаление свободной жидкости из смеси. Часть воды испаряется, часть связывается в стойкие химические соединения. В первый день потеря влаги составляет 30%, в следующие 3 дня — 50%, за 7 дней — до 70%. Через 4 недели происходит полное испарение воды. Постепенно начинается кристаллизация и формирование необходимых показателей прочности, зависящих от марки цемента. Их определением занимаются только с третьего дня, с момента затворения. Особое внимание уделяется 7 и 28 дню. Уже через 2 недели от заливки показатель прочности достигает отметки 70%.

Чтобы знать более точно, сколько сохнет бетон определенного класса, можно воспользоваться двумя проверенными методами:
получить информацию в лаборатории производителя;

воспользоваться услугами технолога для взятия проб непосредственно с места объекта.

Перечисленные сроки представляют собой усредненные значения, более точное время застывания бетона зависит от влияния различных факторов. Во время строительных работ следует учитывать срок затвердевания, ведь готовый состав быстро теряет пластичность.
Как определить прочность бетона

Для измерения показателя используют два основных способа:
Применение ультразвукового прибора с простым принципом работы. Чем выше прочность бетона, тем быстрее внутри толщи слоя перемещаются ультразвуковые волны.

Использование заранее подготовленного специального образца для замеров, который в дальнейшем подвергается ряду тестов.

Первый вариант наиболее востребован, так как не требует расчета формул застывания бетонного состава.

Сколько сохнет бетон в опалубке

Конструкции, которые ограничивают подвижность бетонного раствора, немного ускоряют процесс его застывания. После заливки материала и первичного схватывания разборка опалубка возможна не ранее, чем через 7—10 дней после выполнения работ.
Демонтаж проводится аккуратно, чтобы не повредить целостность конструкции.
Для получения качественного конечного результата важно правильно приготовить бетонную смесь, ведь ее консистенция непосредственно влияет на процесс затвердевания.
В первые 24 часа после начала использования бетона он начинает твердеть, но еще не обладает достаточной прочностью для проведения следующего этапа строительных работ. Даже незначительная нагрузка может привести к повреждениям разной сложности.
Постепенно процесс застывания замедляется и спустя 28—30 дней можно возобновлять какие-либо работы. Если появляются некоторые сомнения насчет готовности бетона, срок высыхания продлевают до 3 месяцев.
Влияние факторов на сроки застывания бетона

Время затвердевания бетона напрямую зависит от ряда условий, воздействующих на скорость процесса.
Ключевые факторы:
Время года. Сезонность является определяющим показателем в процессе работы с бетонным раствором. Чем теплее воздух, тем быстрее происходит процесс гидратации цемента. Однако очень высокая температура окружающей среды намного ускоряет процесс испарения воды, что приводит к ухудшению качества сооружения или изделия.

Влажность воздуха. Оптимальный показатель 90%, его уменьшение может привести к потере прочности конструкции и растрескиванию поверхности.
Соблюдение пропорций при разведении раствора. Излишнее количество воды приводит к увеличению срока схватывания используемых компонентов.

Состав. Наличие большого количества пористых добавок (керамзит, шлак) задерживает воду в растворе. При добавлении гравия или песка, испарение жидкости происходит быстрее.

Трамбовка. Качественное удаление излишков воздуха улучшает реакцию воды с вяжущими компонентами, однако уплотненный состав застывает дольше. Залитый бетон без последующего уплотнения высыхает гораздо быстрее.

Толщина слоя и ширина заливки. Чем больше параметры, тем медленнее процесс затвердевания. При нормальных условиях и толщине не более 40 мм за 7 дней в среднем закрепляется 10 мм слоя.

Марка цемента. Чем выше марка, тем ниже его прочностные характеристики. Для наиболее востребованных марок, таких как М200 и М300, при температуре выше 20°С стадия схватывания состава не превышает 1 часа, при жаркой погоде на сцепку уходит около 20—30 минут, при температуре ниже 20°С временной интервал увеличивается до 4—5 часов.

Качество цементной смеси. Обязательным условием является проверка срока годности, не допускается использование просроченного цемента.

Для начала выполнения следующего этапа работ необходимо выждать определенный срок. В среднем он составляет:
72 часа при бытовом использовании, например, при выполнении цементной стяжки в помещении;

90 суток при заливке мощного фундамента с увеличенной толщиной под здание;

30 суток в общем случае выполнения строительных работ.

Изучив факторы, можно более точно определять сроки гидратации раствора и, при необходимости, регулировать скорость изученных процессов.

Варианты ускорения и замедления твердения бетона

В действительности не всегда получается соблюдать необходимые требования. В реальности зачастую процесс бетонирования проводится не в идеальных условиях. В этом случае прибегают к помощи ряда вспомогательных мер. Для сокращения времени твердения на практике используют специальные смеси:
хлорид кальция (3% в стандартных конструкциях, 2% в армированных);

сульфаты (независимо от типа конструкции до 2%);

нитрат кальция и натрий (около 4%).

До 80% применяемых добавок дополнительно повышают формовочные свойства и устойчивость к морозам, понижая при этом водопроницаемость. Вводятся строго по предоставленной производителями рецептуре. Химические средства актуальны в зимнее время или при сжатом сроке, отведенном на выполнение строительных работ.
Предусмотрены и технические методы, такие как тепловая обработка, производимая путем подогревания помещения с помощью специального кабеля или отопительных приборов.
Иногда используют светоотражающие полотна, инфракрасный прогрев или укладку на поверхность полиэтилена, задерживающего тепло.
Наиболее эффективным по конечному результату является применение промышленного оборудования в виде автоклава. В нем создается высокое давление и необходимая температура, увеличивающие скорость процесса набора прочностных показателей в несколько раз. Бетонные изделия выдерживают до того момента, пока уровень прочности не составляет 70%.
Допустима и отсрочка застывания бетона. Процедура актуальна в следующих ситуациях:
заливка бетона при температуре свыше 30°С;

транспортировка бетонного раствора на дальние расстояния;

при использовании поэтапной заливки состава, требующей изначального состояния бетона продолжительное время.

Действие замедлителей заключается в торможении химической реакции между водой и цементом, в среднем от 2 до 3 суток. При этом свойства бетона не изменяются. Существуют физические и химические добавки, имеющие свои ограничения в процессе эксплуатации.
К каким последствия приводит нарушение времени выдержки

Время застывания бетона должно выдерживаться полностью. Воздействие несвоевременной нагрузки может привести к появлению в будущем ряда проблем.
Возникновение трещин

Особенно касается фундаментов зданий. Несоблюдение сроков выдержки зачастую приводит к растрескиванию материала в основании, перекрытии и стенах. Без набора необходимой технической прочности ввод в эксплуатацию монолитной основы не допускается.
Деформация

К частой проблеме преждевременной эксплуатации бетона относятся деформационные процессы. Например, появление сколов, вмятин на стенах или растрескивания напольной стяжки.
Нарушение целостности отделки

Характерна для наружных или внутренних отделочных работ. К примеру, при эксплуатации не достаточно выдержанного газобетона может осыпаться штукатурка или отклеиваться обои. Нарушение сроков затвердевания напольной стяжки в дальнейшем приводит к отслаиванию керамической плитки.

Уход за бетонной смесью после заливки

Цель ухода заключается в создании условий твердения, обеспечивающих набор заданной прочности с необходимой скоростью и с сохранением максимально качественной структуры. Для оптимизации процесса гидратации ключевое значение имеют высокая влажность и правильная температура.
После укладки бетонного состава и его уплотнения необходимо выполнять специальные мероприятия:
- защищать раствор от попадания прямых солнечных лучей;
- при резкой потере влаги требуется периодическое увлажнение;
- в случае непредвиденного снижения температуры воздуха проводится подогрев при помощи пара, специальных тепляков или электричества.

Для исключения пересыхания поверхность бетона накрывают специальными водонепроницаемыми материалами, такими как брезент, пленка, увлажненным слоем опилок или песка.
При образовании разницы температуры в толще слоя с температурой поверхности в 20—30°С возможен разрыв структуры бетона, что неизбежно приведет к потере его прочности и растрескиванию.
Для охлаждения всей конструкции после укрытия водо- и паронепроницаемыми материалами, на поверхность добавляют холодную воду. Однако снижение температуры не должно быть резким. Допустимое значение около 1—2°С в час, в некоторых типах конструкции не более 12—13°С в сутки.
Узнав, сколько сохнет бетон, владелец будущего жилого или нежилого строительного объекта сможет правильно и грамотно планировать сроки поставки материалов и вести переговоры с подрядчиками, что крайне важно для соблюдения сроков выполнения работ.