Делимся опытом строительства теплицы из поликарбоната

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Смешные Вы парни весной 2011 года встал вопрос про теплицу. Итог было взято 3 шт. роликов ГРМ от 2108 и за 30 мин сварен трубогиб расстояние между роликами было примерно 300-400 мм. центральный ролик крепился на соплях из, фото выложу чуток позже, никаких двигателей ни ручек ни чего небыло трубу проталкивали руками держас за саму трубу пролитала со свистом с минимальными усилиями, гнули вдвоём с другом. Таким образом было собрано две теплицы единственный момент это что труба получаеться чуть чуть винтом т. к. ролики ГРМ шириной больше. Потому решайте сами кому что. Да и в арках ОБЯЗАТЕЛЬНО добовляйте верхнюю перемычку хотябы через каждые 2 м.

P. S. Трубу надо делать 5900 мм. т. к. радиус увеличит наружнюю длинну и сотик будет закрывать теплицу не до основания т. е. в низу теплици появится щель по 50 мм. с каждой стороны, а где будет нахлёст то там ещё больше.

 

Вот познавательное видео про теплицу по Митлайдеру может кому пригодиться.

 

Посмотрите как они делают фундамент ! И увидите как делать нельзя !
1) бетон заливают в грязь (без песчанной подсыпкии трамбовки)
2) арматуру забивают в землю !
3) Бетон жидковат !
4) Щебень - дорожный -(самый худший наполни тель для фундаментов)
5) Вибрируют или нет - не показали!

Хотя вроде в одном кадре песок вроде был. но там куда арматуру забивали - была простая грязь

 

Как и обещал.

 

Чёт там не хватает

Вес то теплицы не 20 тонн, от силы 100 - 150 кг.

 

Загорелся себе сделать тепличку из СПК и арки над дорожками. Вроде как много труб гнуть придётся. Для этих целей начал ваять трубогибочный станок. Пока по скромному уже обошёлся в две тысячи рублей, а ещё много чего делать нужно. Поддерживаю мнение - если только ради одной теплицы то проще загнуть трубы у спецов. Дешевле выйдет.

 

загнул трубы у спецов -
6 труб профильных 40х40х2 длиной по 4.5 метра
с радиусом кривизны 6 метров. обошлось в 100 грн
(9 евров) плюс транспортные расходы столько же.
Разумеется, дома потом при подгонке выставил все трубы на
эстакаду и две из них подкорректировал гибкой вручную,
с упором об стойку ограды.

 

Жень, завтра попробую обощить всё прочитанное и умное . Сформулирую-напишу. Червяк думаю годиться от трубных тисков ещё. При правильной покупке там уже и направляющая есть для каретки. Стоимость новых примерно 1 000р.
Толкать пихать это не правильный метод. На цепи лучше получается, а вот про ролики мысль була правильная (жаль не моя ).

 

Выполняю данное обещание. На первом фото дан общий вид гибочного станка. Когда-то это был листопрокатный станок. Поэтому у него такой большой размер. Наша задача, выяснить как им гнут квадратные трубы.
На фото 2 видны : подающий вал сверху и под ним прижимной вал. Между ними вставляются квадратные трубы, которые будут изгибаться. Прижимной вал перемещается вверх-вниз рукояткой через шестерёнчатую передачу (рукоятка видна на фото 1 внизу станка). На переднем плане опорный вал. Всего их два. Все четыре вала видны на фото 3. Опорные валы можно перемещать вверх-вниз относительно подающего вала через один общий для них редуктор. Благодаря этому они двигаются одновременно и синхронно. Управление ими электрическое. Порядок работы такой: между прижимным и подающим валами вставляют сразу все трубы, которые надо изогнуть. С одной стороны торцы всех труб сваривают между собой. Затем трубы зажимаются между валами и включают подачу, передвигая трубы вперёд-назад. В процессе движения постепенно поднимают опорные валы. Периодически станок останавливают и рулеткой измеряют расстояние между концами дуг. После достижения нужного размера валы разводят, а дуги по месту сварки разламывают. Все дуги имеют одинаковые размеры.
Удалось сфотографировать самодельный трубогибный станок. Конструктивно он устроен по другому. К сожалению станок полуразобран. Верхний вал одновременно является и прижимным и подающим. Прижим осуществляется к двум опорным валам (один из них на переднем плане) посредством упорного винта верхнего вала (винта нет). Вал вращается эл.двигателем через редуктор лебёдки ( его нет). Прижимной вал подвешен на двух мощных пружинах через рычаги, опирающиеся на станину.
Не забываем, что это делалось для промышленных целей. Для бытовых всё будет компактней и наверное можно будет обойтись ручным приводом. Достаточно прогонять пакетом по две-три трубы ( одна труба может начать закручиваться штопором).

 

есть опыт, теплица 3*6 метра, с двухскатной крышей. Теплица на ленточном бетонном основании сваренная из квадратной "трубы". В принципе для удобства необходимы листы поликарбоната длиной 6 м, на крышу надо дополнительно еще взять Т-бразный алюминиевый профиль который устанавливается для того чтобы ПК не коробился. Для вентиляции используются две форточки на противоположных концах теплицы. Для крепления листов поликарбоната использовались саморезы для металочерепицы с прокладками и клей для стыков. 4 года полет нормальный. В этом году в планах смена поликарбоната и установка капельного полива, но система должна легко переустанавливаться под различную посадку, кто что посоветует, из энергонезависимых вариантов

 

а зачем спк надумал менять?

 

При укладке несколько листов не той стороной на солнце уложили, теперь есть проблема в виде желтых листов

 

как ширина 3 м удобна? 2грядки или 3 .и как прямая теплица лучше чем арочная по твоему мнению?мож есь фотка?

 

2 грядки, удобно а под двускатной крышей при умении и при наличии желания можно разместить некоторый запас воды. фоток к сожалению пока не могу предоставить, в дом приежаем пока тоько минут на 20-30, может после 14 смогу выложить фотки