Изготовление пеллет в домашних условиях

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Г-да, поскольку есть пеллетная горелка, а доставка пеллет, их стоимость, а главное неудобство бигбэгов (малая фасовка крайне невыгодна), огромная доля стоимости доставки в конечной цене, и т.д., заставляет задуматься об изготовлении миниатюрного аппарата по изготовлениею пеллет.
Мысль такая - закупать опилки разной фракции, возможно, как делают некоторые, их измельчать (набор дисков от циркулярки), затем прессовать.
Да, некоторые скажут, что какой смысл заморачиваться- проще или купить пеллеты или заменить горелку/котел на опилочный. Да, все так, только вот не оставляет пытливый ум покоя. Просто хочется решить данную задачу, причем просто и недорого. Измельчение любого материала, да же листьев, сучков и т.п. , с дальнейшим прессованием в пеллеты, позволяет не только перерабатывать закупаемые (доставшиеся бесплатно) опилки, но и производить их на месте, скажем прямо в лесу, из веток , листьев и т.п.
Смотрел на оборудование с плоской матрицей, нормально, но двигатель в 3-4кВт напрягает. Нигде никто не обсуждает набивной вариант или производство "таблеток" не обязательно пеллетных цилиндров, а именно укрупненных таблеток. Возможно, что проще прессовать не усилием, а добавкой связующего (клея и т.п.), в небольших количествах.
Возможно найду единомышленников, что бы что-то подобное выдумать.
Думал насчет обычной мясорубки, думал насчет аппарата, схожего с принципом изготовления "колбасы" топливного брикета, который выдавливается длинной колбасой и затем рубится. Может быть что-то подобное для пеллет сделать?
Есть ли у кого мысли?

 

Эта тема постоянно поднимается, в т.ч. и на этом форуме - поищите поиском. Экономически это невыгодно, хотя для заполнения досуга можно попробовать. Это примерно как сделать автомобиль в гараже - передвигаться ЭТО будет и моральное удовлетворение можно получить, а практического толку нет никакого.

По поводу сырья: из сырого материала - листья, ветки и т.п. не получится. Смысл пеллет не только в их форме, но и влажности. Пеллеты д.б. около 8% влажности, такая же влажность д.б. и у сырья. Опилки от столярного производства, т.е. где используется сушеная древесина подойдут без подготовки.

 

Хорошо если не получаются фабричные пелеты можно ведь попробывать "изобрести велосипед" изготовть таблетки из "сырых опилок " без спец подготовки. Или КПД будет низким что не стоить с этим заморачиваться.

Есть куча макулатуры жалко выкинуть можно что нибудь сними подумать как это можно использовать. а так плохо горят.

 

Вы , наверное, в курсе, что перед прессовкой, необходимо смачивать опилки, я наблюдал добавление да же пара на заводе деревоизделий (знаете,наверное, Вашего конкурента)

 

Добрый день!
Мне кажется. что вы открыли не просто злободневную тему. Но при разрешении поставленного вопроса - крайне полезную.
Категорически поддерживаю вас в том моменте. что отказываетесь от перехода на опилки и подобное. Там свои поднодные камни, но не в них дело.
Если вы перейдете на опилки - тем самым действительно отсечете от себя бесплатное топливо - ветки, старые гнилушки и прочее.( не так давно смотрел видео из Германии. Маленький заводик, городишко в несколько тысяч населения. заводик принимает всякий утиль с городка - старые оконные проемы, заборы, отжившую мебель - словом все что из дерева, но уже отжившее. Перерабатывает на щепу и сжигает.Втечение 15 лет! живится только этим. По-моему даже мэрия чуть приплачивает - какое благо наполовину забыть про свалку!
В результате городок имеет очень дешовое тепло.
Аналогично и в своем хозяйстве - древотходы еще как могут снизить себестоимость тепла!
Думаю народ к вам потянется. не может быть чтобы не было практического результата!
Я в пеллетах дуб-дубом, покуда сказать ничего не могу. Но тоже хотелось бы быть полезным. Надо тоже покумекать.
Единственно, что приходит на ум - так это один премудрый армянин. Я где-то на форуме уже писал про него. Не беда. если повторюсь.
Живет он в Казахстане, недалеко от шоптыкольского месторождения угля(небольшое, местного значения). Так вот. Откупил он там всю пыль - то, что не знали куда деть - отдали с радостью. Эту пыль он мешает (точнее его работники) с кизяком, формирует брикеты и сушит на солнце естественным путем. В результате имеет отличное топливо в зиму для себя и на продажу...
Это я к тому, что нельзя ли попробовать навоз в качестве связубющего? для небольшого объема производства вполне может подойтиЗакупаете машину навоза (фантазирую). в неоей мешалке превращаете в однородную массу по консистенции вроде тугой глины, далее - в экструдер (большую мясорубку). Потомпрокрученый фарш в сушилку (которая на нем же и работает) далее - на склад. Если бы у меня было свое домовладение, я бы попробовал непременно. Для начала на паре ведер навоза... А там было бы видно...
В любом случае удачи и успеха!

 

Вопрос скорее в удобстве. Можно привезти 10м3 опилок, почти даром, переработать на месте, там же упаковать и перенести. Себестоимость на порядок меньше, удобство то же.
Проблема в доставке 5-8-10т в бигбэгах, разгрузке, фасовке и т.п.
Можно , в течении лета, потихоньку делать на месте, без гонки, намного дешевле и неспеша складывать.

 

Влага - пар или просто вода добавляется для того, чтобы у заходящей в пресс дробленки была оптимальная влажность (около 8%), т.к. при сушке очень тяжело поймать нужную влажность. Т.е. если пересушена добавляем воду, если нормальная влажность - подачу воды закрываем, а вот если не досушили - то вся гранула идет в брак.

 

Чувствую, что открыл ящик пандоры
Изготовление брикетов - отдельная тема. Многие производители пеллет перешли на изготовление именно брикетов т.к. выгодней, но вот .блин, кажется рождается вторая тема.изготовление автоматизированного устройства подачи брикетов (евродров) в обычный котел.
Я то же много думал об этом. изготовлением угольных брикетов занимались еще китайцы, кажется да же (если не вру) до Н.Э. мешали угольную пыть с водой, пессовали ручным прессом и т.д. , но нет автоматизации подачи в котел, хотя, была идея со спуском по горке брикета в топку котла, прикрытую заслонкой на пружине.

К теме - прессование на плоской матрице, прогонкой валками -это продается за 1650-2000 евро, тема, но окупается лишь за 2 года. Хочется велосипед, 3х колесный, простой, дешевый, универсальный. Можно иглонабивной, плунжерный и т.п., но свой
Пеллеты все же более универсальны. Есть горелки, есть отлаженный процесс, горелки подходят к стандартным котлам (я взял к КЧМу, есть отдельная тема).
Думать начал от того, что бигбэг стоит 4т.р., а в фасовке по 15кг уже 6т.р.!
Доставка манипулятором добавляет еще примерно по 1т.р. на тонну, разгрузка добавляет еще . короче - гимор.

Теперь бы велосипед, пусть в теории
Мы же все энтузиасты, пока, все это - обсуждение, возможно, что-то родится, возможно - нет

 

В бумаге до 40% по массе минеральных добавок - каолин, мел и т.п., поэтому очень большая зольность и бытовых условиях добиться автоматического сжигания нельзя. А смысл пеллетного отопления именно в отсутствии необходимости присмотра за котлом хотя бы в течение 24 часов.

 

Вот образцы:


Так, теоретически приезжаешь с таким аппаратом на лесопилку, уезжаешь вечером с пеллетами, экономия на транспорте (переработка на месте). Да, возможно все сложнее - пока это мысли в слух.

 

Никаких брикетов. Про брикеты это я так, для иллюстрации идеи. Только ваша изначальная идея. И никаких ящиков!
Нужен отход от стереотипа - вроде того что увлажнять и прессовать. Трехколесный велосипед получите только тогда, когда уйдете от схемы изготовления пелет, которая применяется ныне. Не слушать советчиков, дающих стереотипные советы.
А лучше, простите, говна, ввам связующего не найти.
Я бы предложит такую схему.
Получаете опилки - хоть какой влажности. не имеет значения. далее добавляете г... в определенной вами же опытно пропорции. В конце концов, если не очень пластично будет - можно и водички чуть добавить(До получения опытно установленой консистенции). Далее продавливаете через фильеры (как делают макароны или для начала вообще через мясорубку, при условии увеличения диаметра фильер,скажем, до7-8 мм. На выходе должны быть тугие колбаски, которые не должны слипаться. Далее колбаски на противнях или длинных лотках (на которые они и выдавливаются) помещаете в сушилку. Когда наберется, скажем, несколько десятков таких противней с продукцией - сушите. Для гарантии плотности и нерассыпаемости в исходное сырье можно добавить раствор жидкого стекла содержание - опытно). Вот и вся трехколесная технология.
А копирование известного способа заведет в тупик. Во всяком случае тот же денежный.

 

Так и о том же. Разница в нефасованных и недоставленных пеллетах по Вашим данным - больше 3 тыс. руб. за тонну. А Вы хотите возить опилки (это выше постом было) - это дороже будет, чем перевозка пеллет. Может проще для экономии придумать как биг-бэгами закупать - вот уже и экономия 50%, а не создавать целое производство.

 

Вот набивной способ:

Да не горячитесь - это мысли, которые гложат
Человек так устроен, поставит перед собой задачу, а потом спать не может, пока ее не решит


Если набивать такую колбасу, одновременно она на солнце еще и сохнуть будет
Но делать ее 8-10мм в диаметре, а пилить потом уже на таблетки по 6-8 мм

 

Это называется ударный брикетный пресс, мы примерно на таком делаем брикеты.

А вот Вам для размышления немного цифр - затраты на само прессование в общей себестоимости занимают 10-20%, а остальные 80% - подготовка сырья в т.ч. и доставка сырья до цеха, упаковка готовой и продукции. Т.е. вы сейчас решаете проблему уменьшения этих 20% расходов, а львиная доля затрат в других процессах заключена.

 

Да в том-то и дело
Я считал, что да же с бензогенератором, измельчителем и гранулятором, если заехать в лес , можно сделать полезное - почистить лес от сухостоя, веток и т.п., закидав прямо в измельчитель, прогнав через pellet mill, уехать уже с пеллетами. Если это все на прицепе.
По сути - это сухое электричество или сухое ДТ/бензин, или форма его хранения т.е. да же если мы тратим бензин или электричество т.е. энергию, то мы ее просто запасаем на зиму или переводим в иную форму.
Я так понял, что идей просто нет (я насчет велосипеда) ?